带极埋弧焊有何特点？适用于什么场合？
题目
带极埋弧焊有何特点？适用于什么场合？
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第1题：
带极埋弧焊的优点是（）
- A、熔深小
- B、稀释率低
- C、高的焊接速度 （与单丝焊相比）
正确答案:A,B,C -
第2题：
什么叫埋弧焊和氩弧焊？各自特点如何？
正确答案: 埋弧自动焊：电弧在焊剂层下燃烧以进行焊接的方法。
特点：1）埋弧焊可以采用较大的焊接电流，生产效率高。2）保护效果好，焊缝质量高。3）劳动条件好。4）埋弧焊依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，因此，主要适用于水平位置焊缝焊接。但可采用特殊机械装置，保证焊剂堆敷在焊接区不落下，从而实现了埋弧横焊、立焊和仰焊，还有用磁性焊剂的埋弧横焊和仰焊。
5）埋弧焊焊剂的成分主要是MnO，SiO2等金属及非金属氧化物，与电弧焊一样，难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。
6）只适于长焊缝的焊接。由于机动灵活性差，焊接设备也比手弧焊复杂，短焊缝显示不出生产效率高的特点。
7）埋弧焊电弧的电场强度较大，电流小于100A时，电弧的稳定性不好，因此不适合焊接厚度小于1mm的薄板。
熔化极氩弧焊：用焊丝作电极及填充金属，在氩气保护下进行电弧焊接。
特点：1）具有较宽的电流调节范围。
（2）有利于实现全位置焊接。（3）有利于控制焊接质量。 -
第3题：
埋弧焊有何优缺点？
正确答案: 优点：
生产效率高（熔敷效率高、电弧热效率高、自动化）
焊缝质量好（熔渣保护 好、参数稳定，冶金反应稳定、缺陷少；
劳动条件好（无光、热辐射，劳动强度低）
缺点：难以全位置焊；
对焊前装配要求高，定位要求高；
不适宜焊接薄板／短缝；
适焊材料有限； -
第4题：
埋弧焊的特点是什么？
正确答案:效率高、劳动强度小、焊缝成型好。 -
第5题：
带极埋弧焊尤其适合于（），具有很大的实用价值。
正确答案:埋弧堆焊 -
第6题：
属于手工焊接方法的是（）
- A、埋弧焊
- B、焊条电弧焊
- C、带极电渣堆焊
- D、电子束焊
正确答案:B -
第7题：
蝶阀有何特点？适用于什么场合？
正确答案: 蝶阀又叫翻板阀，其流通能力大，价格便宜，阻力损失小，沉积物不易积存，结构紧凑，安装空间很小，但操作力矩大，泄漏量小。调节型蝶阀可谓范围小，蝶阀特别适用于低压差、大口径、大流量的气体和浆状的液体。 -
第8题：
与手弧焊相比，埋弧自动焊有什么特点？
正确答案:埋弧自动焊与手弧焊相比，有以下特点：
（1）生产率高埋弧自动焊使用的光焊丝可通过较大的电流（100A以上），能得到计较高的熔敷速度和较大的熔深；焊丝很长，卷成盘状，焊接过程中连续施焊，节省了更换焊条的时间。所以，它比手弧焊的生产率提高5～10倍。
（2）焊接质量高而且稳定埋弧自动焊焊剂供给充足，电弧区保护严密，熔池保持液态时间较长，冶金过程进行得较为完善，气体和杂质易于浮出，同时，焊接规范自动控制调节，所以，焊接质量高而稳定，焊缝成形美观。
（3）节省焊接材料对于较厚的焊件（30～25mm），可不开坡口，一次焊透，焊丝填充量减少，节约了由于加工坡口而消耗的金属材料；而且没有焊条头的浪费，飞溅很少。
（4）改善了劳动条件埋弧自动焊看不见弧光，焊接烟雾很少。焊接时，只要焊工调整管理埋焊机就自动进行焊接。
由于以上特点，埋弧自动焊在工业生产中已得到广泛应用，它最适于焊接批量较大的长直焊缝和较大直径的环形焊缝。
但埋弧焊也有不足之处，如焊短焊缝和曲折焊缝时，不如手弧焊灵活；在焊接位置上仅用于平焊；对于狭窄位置及薄板焊接，埋弧自动焊也受到一定限制。 -
第9题：
“埋弧自动焊”中“埋弧”二字的含义是什么？埋弧自动焊有何优缺点？主要用于何种场合？
正确答案: “埋弧自动焊”中“埋弧”二字的含义是：
①焊丝自动送进。
②焊接自动进行。
优点：
①生产效率高。
②焊接质量高。
③热能与材料消耗少。
④劳动条件好。
缺点：
①焊前准备工作要求高，费工时，焊偏时不易及时发现。
②不能焊接薄工件，易烧穿。
③局限性大，灵活性较差。
应用：用于碳钢及低合金钢、平焊、长直焊缝和较大直径环缝，尤以批量生产更合适。 -
第10题：
问答题埋弧焊有什么优缺特点？正确答案： 优点是生产率高；焊接质量高且稳定；节省金属材料；改善了劳动条件。缺点是设备费用较高；工艺装备复杂；对接头加工与装配要求严格。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题带极埋弧堆焊的特点是什么？正确答案： 带极埋弧堆焊具有熔敷率高、熔敷面积大、稀释率低、焊道平整、成形美观以及焊剂消耗少等优，因此应用广泛。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题和手工电弧焊相比，埋弧自动焊有何特点？应用范围如何？正确答案： 1）焊接生产效率高。熔深大，焊接速度快，焊丝连续进给，节省了焊接辅助时间
2）节省焊接材料。对中厚板埋弧焊可不开坡口，一次焊透，降低了焊接材料消耗
3）焊缝质量好。由于焊剂层保护效果好，焊接过程有调节作用
4）劳动条件较好。埋弧焊的非明弧操作和机械控制方式，减轻了体力劳动，避免了弧光伤害，减小了烟尘。
埋弧焊的不足之处是：只适合于平焊位置、长直焊缝和大直径环缝，不适于薄板和曲线焊缝的焊接，而且对被焊件预装配要求较高。解析： 暂无解析 -
第13题：
和手工电弧焊相比，埋弧自动焊有何特点？应用范围如何？
正确答案: 1）焊接生产效率高。熔深大，焊接速度快，焊丝连续进给，节省了焊接辅助时间
2）节省焊接材料。对中厚板埋弧焊可不开坡口，一次焊透，降低了焊接材料消耗
3）焊缝质量好。由于焊剂层保护效果好，焊接过程有调节作用
4）劳动条件较好。埋弧焊的非明弧操作和机械控制方式，减轻了体力劳动，避免了弧光伤害，减小了烟尘。
埋弧焊的不足之处是：只适合于平焊位置、长直焊缝和大直径环缝，不适于薄板和曲线焊缝的焊接，而且对被焊件预装配要求较高。 -
第14题：
（）可采用较大的焊接电流，故特别适用于大型工件直缝和环缝的焊接。
- A、手弧焊
- B、埋弧焊
- C、钨极气体保护电弧焊
- D、等离子弧焊
正确答案:B -
第15题：
埋弧焊有哪些冶金特点？
正确答案: 其特点如下：
（1）焊缝含氧量低，约比手工电焊低10倍多；
（2）冶金反应充分；
（3）化学成分在焊缝上分布稳定；
（4）焊缝成形良好、质量较高；
（5）生产率高。 -
第16题：
什么叫做埋弧焊？与焊条电弧焊相比，埋弧焊的冶金过程有哪些特点？为什么埋弧焊时允许使用比焊条电弧焊大得多的焊接电流和电流密度？
正确答案: 埋弧焊是电弧在掩埋焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
埋弧焊的冶金特点有：空气不易侵入焊接区、冶金反应充分、焊缝金属的合金成分易于控制、焊缝金属纯度较高且成分均匀优点：
1、焊接生产率高
2、焊缝质量好
3、焊接成本较低
4、劳动条件好因为埋弧焊使用焊丝，不存在药皮成分受热分解的限制，而且电弧埋在焊剂内，所以可使用比焊条电弧焊大得多的焊接电流和电流密度。 -
第17题：
什么是窄间隙焊？窄间隙埋弧焊有哪些特点？
正确答案: 窄间隙焊厚板对接接头，焊前不开坡口或只开小角度坡口，并留有窄而深的间隙，采用气体焊或埋弧焊的多层焊完成整条焊缝的高效率焊接法。
窄间隙埋弧焊有哪些特点：
（1）焊接生产率高
（2）焊缝质量高
（3）焊件变形小、抗裂性强
（4）设备自动控制技术高 -
第18题：
与普通埋弧焊坡口相比，坡口截面可以减少1/3左右。从而大大减少了母材金属的加工量，可节约焊接材料30%-40%，提高焊接效率50%以上。（）
- A、带极埋弧堆焊
- B、电渣焊
- C、窄间隙埋弧焊
- D、CO2气体保护焊
正确答案:C -
第19题：
埋弧焊和气体保护焊相比较有什么特点？
正确答案: 埋弧焊比起氩弧焊和二氧化碳气体保护焊，主要特点有：
（1）由于焊弧区保护严密，气体、杂质易浮出，因此焊件质量高且稳定
（2）由于中、薄件接头不开坡口，因此节省材料，另外由于氩气较贵，因此它比氩弧焊成本低
（3）由于埋弧焊弧光不外泄，而二氧化碳气体保护焊易造成强烈气孔和飞溅，因此埋弧焊可以改善劳动条件 -
第20题：
埋弧焊有什么优缺特点？
正确答案:优点是生产率高；焊接质量高且稳定；节省金属材料；改善了劳动条件。缺点是设备费用较高；工艺装备复杂；对接头加工与装配要求严格。 -
第21题：
带极埋弧堆焊和（）熔合比最小，是焊接异种钢常用的焊接方法
- A、埋弧焊
- B、不熔化极气体保护焊
- C、焊条电弧焊
- D、熔化极气体保护焊
正确答案:B -
第22题：
问答题与手弧焊相比，埋弧自动焊有什么特点？正确答案： 埋弧自动焊与手弧焊相比，有以下特点：
（1）生产率高埋弧自动焊使用的光焊丝可通过较大的电流（100A以上），能得到计较高的熔敷速度和较大的熔深；焊丝很长，卷成盘状，焊接过程中连续施焊，节省了更换焊条的时间。所以，它比手弧焊的生产率提高5～10倍。
（2）焊接质量高而且稳定埋弧自动焊焊剂供给充足，电弧区保护严密，熔池保持液态时间较长，冶金过程进行得较为完善，气体和杂质易于浮出，同时，焊接规范自动控制调节，所以，焊接质量高而稳定，焊缝成形美观。
（3）节省焊接材料对于较厚的焊件（30～25mm），可不开坡口，一次焊透，焊丝填充量减少，节约了由于加工坡口而消耗的金属材料；而且没有焊条头的浪费，飞溅很少。
（4）改善了劳动条件埋弧自动焊看不见弧光，焊接烟雾很少。焊接时，只要焊工调整管理埋焊机就自动进行焊接。
由于以上特点，埋弧自动焊在工业生产中已得到广泛应用，它最适于焊接批量较大的长直焊缝和较大直径的环形焊缝。
但埋弧焊也有不足之处，如焊短焊缝和曲折焊缝时，不如手弧焊灵活；在焊接位置上仅用于平焊；对于狭窄位置及薄板焊接，埋弧自动焊也受到一定限制。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题“埋弧自动焊”中“埋弧”二字的含义是什么？埋弧自动焊有何优缺点？主要用于何种场合？正确答案： “埋弧自动焊”中“埋弧”二字的含义是：
①焊丝自动送进。
②焊接自动进行。
优点：
①生产效率高。
②焊接质量高。
③热能与材料消耗少。
④劳动条件好。
缺点：
①焊前准备工作要求高，费工时，焊偏时不易及时发现。
②不能焊接薄工件，易烧穿。
③局限性大，灵活性较差。
应用：用于碳钢及低合金钢、平焊、长直焊缝和较大直径环缝，尤以批量生产更合适。解析： 暂无解析