为什么MIG焊铝的工艺难题较多？
题目
为什么MIG焊铝的工艺难题较多？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
M.IG焊铝的工艺难题主要有：
〈1〉铝及铝合金的熔点低（纯铝 660℃），表面生成高熔点氧化膜（ AL2O3 2050℃），容易造成焊接不熔合。
〈2〉低熔点共晶物和焊接应力，容易产生焊接热裂纹。
〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分，焊缝容易产生气孔。
〈4〉铝的导热性是钢的3倍，焊缝熔池的温度场变化大，控制焊缝成型的难度较大。
〈5〉焊接变形较大。
〈1〉铝及铝合金的熔点低（纯铝 660℃），表面生成高熔点氧化膜（ AL2O3 2050℃），容易造成焊接不熔合。
〈2〉低熔点共晶物和焊接应力，容易产生焊接热裂纹。
〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分，焊缝容易产生气孔。
〈4〉铝的导热性是钢的3倍，焊缝熔池的温度场变化大，控制焊缝成型的难度较大。
〈5〉焊接变形较大。
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第1题：
MIG焊时，为了调整氩弧喷射过渡时的指状熔深，常向氩气中加入较多的（）。
正确答案:氮 -
第2题：
关铝及铝合金焊接，以下说法哪些是正确的：（）
- A、可使用TIG、MIG焊接铝及铝合金，通常MIG焊可焊接的母材板厚较大
- B、TIG焊焊铝时首选交流电源
- C、TIG焊时在纯氩气中加入氦气可降低预热温度及提高焊接速度
- D、使用MIG焊接铝合金时必须采用交流电源
正确答案:A,B,C -
第3题：
试分析MIG焊铝时为什么优先采用亚射流过渡方式。
正确答案: 1、焊缝熔深均匀，表面成形良好
2、焊缝断面形状趋于合理，可以避免“指状”熔深出现
3、电弧长度短，抗环境干扰能力强 -
第4题：
为什么MIG焊接纯铜（紫铜）焊前要预热400--600℃？
正确答案:铜的高热导率（比钢大 7 ~11 倍），使母材与填充金属难于熔合，产生焊不上及未熔合的现象。焊前需预热 400~600°C 使工件获得足够的热量，保证焊缝的良好成型，实现正常焊接。 -
第5题：
有关铝及铝合金焊接，以下说法哪些是正确的（）
- A、可使用TIG 、MIG焊接铝及铝合金，通常MIG焊可焊接的母材板厚较大
- B、TIG焊焊铝时首选交流电源
- C、TIG焊时在纯氩气中加入氦气可降低预热温度及提高焊接速度
- D、使用MIG焊接铝合金时必须采用交流电源
正确答案:A,B,C -
第6题：
闪光焊、气压焊、铝热焊都属于锻造工艺。
正确答案:错误 -
第7题：
MIG焊适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接。
正确答案:正确 -
第8题：
问答题电流MIG/MAG焊为什么要采用双层喷嘴？正确答案： 采用双层喷嘴的目的是为了提高焊接质量，降低成本和提高效率。内层通Ar气，外层通CO2气。内层通Ar的作用是保证焊接电弧特性、熔滴过渡稳定和减小飞溅。外层通CO2是为了扩大屏蔽空气的效果，并减少了内层AR的消耗量，由廉价的CO2气体保护熔池金属。
在室外进行气体保护焊时，最担心的是有风，它易破坏气体保护效果而产生气孔。使用双层气体保护能取得较好的效果，但是要求内、外层气体流量合理地搭配。通常以内层为主。当有外层气体保护时，内层气体流量较少时就可以获得良好的保护效果；当外层气体流量较大时，更少的内层气体便可以取得较好的保护效果。
在大电流MIG焊铝及铝合金、铜和钢等，由于电流过大和气体保护欠佳容易产生起皱缺陷。这时常常采用双层气体保护，可以增大焊接参数范围，取得良好的效果。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题铝热焊和接触焊、气压焊的工艺有什么不同？正确答案： 铝热焊工艺是根据铝和铁还原反应产生的热量使焊接填充金属材料和两端钢轨融化、融合、再结晶的过程；而接触焊和气压焊是通过加热、融化、顶锻、塑变及再结晶工艺过程将钢轨焊接而成。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题在MIG/MAG焊时为什么在焊缝中会产生未焊透？正确答案： 产生未焊透的原因与坡口准备有关，但更多的是由于焊工操作不合理。
主要原因如下：
1）坡口角度太小、钝边高度太大和根部间隙太小等原因，使得根部加热不足，产生未焊透。
2）待焊工件的焊接性不好。
3）坡口错边太大，迫使焊枪倾斜，而使一侧加热不足。
4）前一道焊缝凸起或者在接头处未处理好，将产生未焊透。为此，在焊前应处理好前一道焊缝的不利因素，如将凸起焊边或接头处打磨出凹状就可避免未焊透。
5）由于熔池越前，使电弧不能达到坡口面焊层的宽度，致使不能很好地熔化坡口面。这是因为焊速太慢或焊枪倾斜太大时将熔池的铁液推向前方。在立向下焊时，电流过大或焊速太慢都可能引起熔池铁水下淌。
6）焊枪偏离中心或焊枪倾斜过大而指向坡口的一个侧面，也可能产生未焊透。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题试述MIG焊铝时，焊缝产生起皱现象的原因及防止措施。正确答案： 大电流熔化极惰性气体保护焊铝或铜时，如果阴极斑点进入熔池之中，且焊接电流超过某一定值，则在电弧力的作用下，熔池液态金属被猛烈地挖掘搅动，并卷进空气，使焊缝金属氧化，形成粗糙皱纹的现象称为起皱现象。
防止起皱现象的措施从下面3方面着手；
一为采用双层喷嘴，加强保护效果，屏蔽风的侵入。
二为使用大直径焊丝而减小电弧力。
三为采用恒流源而减少电流的变化和电弧力。解析： 暂无解析 -
第12题：
判断题MIG焊适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第13题：
铝热焊和接触焊、气压焊的工艺有什么不同？
正确答案: 铝热焊工艺是根据铝和铁还原反应产生的热量使焊接填充金属材料和两端钢轨融化、融合、再结晶的过程；而接触焊和气压焊是通过加热、融化、顶锻、塑变及再结晶工艺过程将钢轨焊接而成。 -
第14题：
在进行铝合金车体焊接时，必须保证使用（）完成。
- A、直流MIG焊模式
- B、脉冲MIG焊
- C、直流MIG焊模式或脉冲MIG焊
- D、交流MIG焊模式
正确答案:B -
第15题：
熔化极气体保护焊时，亚射流过渡的应用范围只能用于MIG焊铝。
正确答案:正确 -
第16题：
MIG焊和MAG焊有何不同？
正确答案:MIG焊是用惰性气体保护的，几乎能焊接所有金属材料；而MAG焊是用活性混合气体保护的，一般仅用于低碳钢和低合金钢的焊接。 -
第17题：
分析脉冲MIG焊的工艺特点。
正确答案:熔化极气体保护焊的特点：熔化极气体保护焊使用惰性气体作为保护介质，几乎可以焊接所有的金属，如可以焊接铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等有色金属，还可以焊接不锈钢、合金钢及碳钢等黑色金属。熔化极气体保护焊用熔化极作为填充焊丝和电极，所以电流密度大、热效率高、焊缝熔深大和生产效率高，这方面优于TIG焊。与CO2焊相比较，MIG焊电弧稳定、熔滴过度更规律、几乎无飞溅，焊接成形美观，适于焊接重要产品。熔化极气体保护焊焊铝及铝合金等金属，由于有阴极清理作用，不需要附加焊剂，并可以使用与母材同等成分的焊丝作为填充材料。熔化极气体保护焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，易于检测及控制，因此容易实现自动化。目前，世界上绝大多数的弧焊机械手及机器人均采用这种焊接方法。熔化极气体保护焊一般采用直流反接，焊接铝、镁及其合金时可以不采用具有强腐蚀性的溶剂，而依靠很强的阴极破碎作用，去除氧化膜，提高焊接质量。焊前几乎无需去除氧化膜的工序。可以获得氢含量较低的缝焊金属；焊接过程烟雾少。 -
第18题：
现场气压焊、铝热焊都属锻造工艺。
正确答案:错误 -
第19题：
MIG焊
正确答案: MIG焊是代表熔化极氩弧焊。 -
第20题：
问答题简述MIG焊铝及铝合金的工艺特点。正确答案： 铝及铝合金比较活泼，与氧的亲合力很大，极易与氧结合而生成Al2O3，其熔点为2050℃，大约为铝的熔点的3倍。另外，在室温下铝表面形成一层牢固而致密的氧化膜。这层氧化膜是不利于焊接的，妨碍接头的结合。为此必须排除氧的影响，首先，MIG焊的保护气体，必须是惰性气体，可以应用纯氩或Al+He混合气体，不得混入氧化性气体（O2或CO2）。其次，应采用直流反极性（DCRP），使工件为阴极，依靠阴极破碎作用将焊缝及其附近的金属氧化膜（Ar2O3薄膜）在焊接过程中去除，同时还能保证熔滴过渡稳定。再次，MIG焊铝时，电弧温度较高（尤其在大电流时），电弧中充满金属蒸气，当该蒸气失去气体保护时，与空气中的氧相作用生成Ar2O3等氧化物，在近缝区，甚至在焊缝表面上将形成黑粉。试验表明，采用脉冲MIG焊，可以大大减少黑粉。
熔滴和熔池在液态下极易吸潮而生成气孔。所以焊前应仔细清理焊丝与材料表面，同时应注意保护气体的纯度。
因铝及铝合金导热快和热膨胀系数大，使得焊接变形大，易产生未熔合及未焊透。而MIG焊时，恰恰热量比较集中，因此比较适于焊铝。但是焊接大厚度工件时，为了减少变形，应采取预热措施，一般应在夹具中焊接。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题分析脉冲MIG焊的工艺特点。正确答案： 熔化极气体保护焊的特点：熔化极气体保护焊使用惰性气体作为保护介质，几乎可以焊接所有的金属，如可以焊接铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等有色金属，还可以焊接不锈钢、合金钢及碳钢等黑色金属。熔化极气体保护焊用熔化极作为填充焊丝和电极，所以电流密度大、热效率高、焊缝熔深大和生产效率高，这方面优于TIG焊。与CO2焊相比较，MIG焊电弧稳定、熔滴过度更规律、几乎无飞溅，焊接成形美观，适于焊接重要产品。熔化极气体保护焊焊铝及铝合金等金属，由于有阴极清理作用，不需要附加焊剂，并可以使用与母材同等成分的焊丝作为填充材料。熔化极气体保护焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，易于检测及控制，因此容易实现自动化。目前，世界上绝大多数的弧焊机械手及机器人均采用这种焊接方法。熔化极气体保护焊一般采用直流反接，焊接铝、镁及其合金时可以不采用具有强腐蚀性的溶剂，而依靠很强的阴极破碎作用，去除氧化膜，提高焊接质量。焊前几乎无需去除氧化膜的工序。可以获得氢含量较低的缝焊金属；焊接过程烟雾少。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述MIG焊铝前，怎样清洗母材和焊丝？正确答案： 铝及铝合金焊件在焊前应对其表面进行清理。目的是去除氧化膜和油污，以防止在焊缝中产生气孔和夹渣。
生产中常用的清理方法有清理油污和去氧化膜两道工序。
1、油污的清理
对工件表面的油污，可以用汽油、四氯化碳、三氯乙烯和丙酮等擦拭，擦拭时宜采用清洁白布蘸上溶剂清理，注意不得用棉纱。
2、氧化膜的清理
表面氧化膜利用上述溶剂清理是无效的，只能采用化学清洗和机械清理。
化学清洗是使用碱和酸清洗工件表面，该法既可去除氧化膜，还可以除油污。
具体工艺过程如下：体积分数为6%～10%的氢氧化钠溶液，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干燥。
洗好后的表面为无光泽的银白色。
机械清理可以采用风动或电动铣刀，还可以采用刮刀、锉刀等工具。对于较薄的氧化膜也可采用不锈钢丝刷或细钢丝刷子刷，直到露出金属光泽。
清理后最好立即施焊，如是停放时间超过4h，应重新清理。
对于焊丝清理更为重要。焊丝的供应状态应是清理干净和经光亮处理的盘丝焊丝，通常采用塑料袋密封包装。每当开封后应尽快用完。否则污染的焊丝难以再用。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题在MIG/MAG焊时为什么在焊缝中形成气孔？正确答案： 产生气孔的原因可以从环境因素、操作不合理和焊接参数不合适等几个方面来查找原因。
主要原因有：
1）室外作业有风或穿堂风的风速大于1m/s时破坏了保护气体对熔池的覆盖。
2）保护气体流量太小。
3）保护气体流量太大，形成紊流，吸入空气而破坏保护。
4）由于飞溅使喷嘴内孔边变突而破坏保护。
5）操作不合理，如焊枪到工件的距离太大，保护不良。
6）焊枪贴近工件太近，将吸入空气。
7）喷嘴不合适，其内孔尺寸过小，覆盖熔池的能力不够。
8）焊接区域内有脏物、油脂、油、油漆、涂层或潮气。
9）焊枪受损，如水冷焊枪闭封不良，漏出的水进入电弧空间或者是喷嘴损坏使保护气体形成紊流而吸入空气。解析： 暂无解析