为什么MIG焊铝要用亚射流过渡？
题目
为什么MIG焊铝要用亚射流过渡？
相似考题
更多“为什么MIG焊铝要用亚射流过渡？”相关问题
-
第1题：
MIG焊采用一种介于（）和射流过渡之间的一种特殊形式，称为亚射流过渡。
- A、短路过渡
- B、亚射滴过渡
- C、射滴过渡
- D、不饱和射流过度
正确答案:A -
第2题：
亚射流过渡
正确答案: 大电流MIG焊铝合金时，弧压较低，电弧呈半潜状态，熔滴尺寸约等于焊丝直径的射滴过渡，伴随着瞬时短路，熔滴过渡频率达100－200个/s。介于短路与射滴之间的过渡形式，其实应该称为亚射滴过渡。 -
第3题：
MIG焊焊接铝及铝合金时，其熔滴过渡常采用（）形式。
- A、短路过渡
- B、脉冲过渡
- C、亚射流过渡
- D、射流过渡
正确答案:C -
第4题：
熔化极气体保护焊时，亚射流过渡与电弧电压和电源外特性有关系。
正确答案:正确 -
第5题：
熔化极气体保护焊时，亚射流过渡的应用范围只能用于MIG焊铝。
正确答案:正确 -
第6题：
为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅焊接？
正确答案:实心不锈钢焊丝MIG焊接时，φ1.2焊丝，当电流I≥260—280A，才能实现射流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不能使用。只有使用带脉冲的MIG电源，脉冲电流大于300A，才能实现80—260A焊接电流下的脉冲射滴过渡，无飞溅焊接。 -
第7题：
为什么MIG焊铝的工艺难题较多？
正确答案: M.IG焊铝的工艺难题主要有：
〈1〉铝及铝合金的熔点低（纯铝 660℃），表面生成高熔点氧化膜（ AL2O3 2050℃），容易造成焊接不熔合。
〈2〉低熔点共晶物和焊接应力，容易产生焊接热裂纹。
〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分，焊缝容易产生气孔。
〈4〉铝的导热性是钢的3倍，焊缝熔池的温度场变化大，控制焊缝成型的难度较大。
〈5〉焊接变形较大。 -
第8题：
焊条电弧焊时，熔熵的过渡方式主要有颗粒过渡、（）、射流过渡和旋转射流过渡等
正确答案:附壁过渡 -
第9题：
药芯焊丝C02气体保护焊熔滴过渡是（）
- A、短路过渡
- B、颗粒过渡
- C、射流过渡
- D、旋转射流过渡
正确答案:B -
第10题：
问答题为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？正确答案： MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值（如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。解析： 暂无解析 -
第11题：
多选题MIG/MAG焊熔滴过渡方式有：（）A短路过渡
B自由过渡
C渣壁过渡
D喷射过渡
正确答案： C,D解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅？正确答案： MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机，φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A）。解析： 暂无解析 -
第13题：
为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？
正确答案:MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值（如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。 -
第14题：
MIG/MAG焊熔滴过渡方式有：（）
- A、短路过渡
- B、自由过渡
- C、渣壁过渡
- D、喷射过渡
正确答案:A,D -
第15题：
MIG焊熔滴过渡的形式主要有（）、射流过渡及（）。
正确答案:短路过渡；脉冲射流过渡 -
第16题：
试分析MIG焊铝时为什么优先采用亚射流过渡方式。
正确答案: 1、焊缝熔深均匀，表面成形良好
2、焊缝断面形状趋于合理，可以避免“指状”熔深出现
3、电弧长度短，抗环境干扰能力强 -
第17题：
熔化极MIG焊，碳钢中厚板平位对接接头焊接时，选用实芯焊丝，可选择（）熔滴过渡方式，焊接工作效率最高。
- A、短路过渡
- B、半短路过渡
- C、射流过渡
- D、粗滴过渡
正确答案:C -
第18题：
为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅？
正确答案:MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机，φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A）。 -
第19题：
为什么焊接铝、镁及其合金要用交流TIG焊？
正确答案:直流反接时，钨极为正极，产生动能较大的阳离子，撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜，具有清洁作用；而钨极为阳极区，温度很高，钨极严重烧损，不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。采用交变的方波电源，正半波加热工件，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。 -
第20题：
MIG焊时，在亚喷射过渡区，为减少熔深的不均匀性，采用恒流源比采用（）源更为合理。
正确答案:恒压 -
第21题：
熔化极气体保护焊时，亚射流过渡采用恒流电源，依靠焊丝熔化系数的变化，改变焊丝的熔化速度。
正确答案:正确 -
第22题：
问答题简述MIG焊铝及铝合金的工艺特点。正确答案： 铝及铝合金比较活泼，与氧的亲合力很大，极易与氧结合而生成Al2O3，其熔点为2050℃，大约为铝的熔点的3倍。另外，在室温下铝表面形成一层牢固而致密的氧化膜。这层氧化膜是不利于焊接的，妨碍接头的结合。为此必须排除氧的影响，首先，MIG焊的保护气体，必须是惰性气体，可以应用纯氩或Al+He混合气体，不得混入氧化性气体（O2或CO2）。其次，应采用直流反极性（DCRP），使工件为阴极，依靠阴极破碎作用将焊缝及其附近的金属氧化膜（Ar2O3薄膜）在焊接过程中去除，同时还能保证熔滴过渡稳定。再次，MIG焊铝时，电弧温度较高（尤其在大电流时），电弧中充满金属蒸气，当该蒸气失去气体保护时，与空气中的氧相作用生成Ar2O3等氧化物，在近缝区，甚至在焊缝表面上将形成黑粉。试验表明，采用脉冲MIG焊，可以大大减少黑粉。
熔滴和熔池在液态下极易吸潮而生成气孔。所以焊前应仔细清理焊丝与材料表面，同时应注意保护气体的纯度。
因铝及铝合金导热快和热膨胀系数大，使得焊接变形大，易产生未熔合及未焊透。而MIG焊时，恰恰热量比较集中，因此比较适于焊铝。但是焊接大厚度工件时，为了减少变形，应采取预热措施，一般应在夹具中焊接。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述MIG焊铝前，怎样清洗母材和焊丝？正确答案： 铝及铝合金焊件在焊前应对其表面进行清理。目的是去除氧化膜和油污，以防止在焊缝中产生气孔和夹渣。
生产中常用的清理方法有清理油污和去氧化膜两道工序。
1、油污的清理
对工件表面的油污，可以用汽油、四氯化碳、三氯乙烯和丙酮等擦拭，擦拭时宜采用清洁白布蘸上溶剂清理，注意不得用棉纱。
2、氧化膜的清理
表面氧化膜利用上述溶剂清理是无效的，只能采用化学清洗和机械清理。
化学清洗是使用碱和酸清洗工件表面，该法既可去除氧化膜，还可以除油污。
具体工艺过程如下：体积分数为6%～10%的氢氧化钠溶液，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干燥。
洗好后的表面为无光泽的银白色。
机械清理可以采用风动或电动铣刀，还可以采用刮刀、锉刀等工具。对于较薄的氧化膜也可采用不锈钢丝刷或细钢丝刷子刷，直到露出金属光泽。
清理后最好立即施焊，如是停放时间超过4h，应重新清理。
对于焊丝清理更为重要。焊丝的供应状态应是清理干净和经光亮处理的盘丝焊丝，通常采用塑料袋密封包装。每当开封后应尽快用完。否则污染的焊丝难以再用。解析： 暂无解析