三通阀不起紧急制动作用是由哪些原因造成的?

题目

三通阀不起紧急制动作用是由哪些原因造成的?


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  • 第1题:

    三通阀在701试验台试验时,主活塞胀圈漏泄试验不合格是由哪些原因造成的?


    正确答案: 胀圈漏泄试验不合格主要有下列8项原因:
    (1)胀圈在主活塞的胀圈槽内松旷。
    (2)胀圈与胀圈槽局部接触不良。
    (3)胀圈在胀圈槽内卡死。
    (4)主活塞与主活塞套的间隙过大。
    (5)胀圈与主活塞套接触不良。
    (6)紧急阀漏泄,或各结合部漏风。
    (7)主活塞或阀体有砂眼以及滑阀室铜套周围串风,使制动管与副风缸压力空气串通。
    (8)试验台不良,例如活塞止棒过短、安装垫过厚、止棒活塞胀圈漏泄等。

  • 第2题:

    120阀试验时,紧急制动位主阀排气口漏泄由哪些原因造成?


    正确答案: 紧急制动位主阀排气口漏泄主要由下列2项原因:
    (1)滑阀或滑阀座研磨不良或被异物拉伤,造成压力空气窜入主阀排气通路。
    (2)滑阀套或主阀体漏泄。

  • 第3题:

    在联锁正常的情况下,造成三通阀(HV301)切排放的原因有哪些?


    正确答案: 按下联锁启动键,闪蒸罐超高料位,闪蒸罐超高压,闪蒸罐顶部气相丙烯温度低。

  • 第4题:

    104阀不起紧急制动作用的原因是什么?如何处理?


    正确答案: 不起紧急制动的原因是紧急活塞部漏泄或紧急膜板穿孔,使紧急室压力空气迅速流入紧急活塞下方,故活塞上下建立不起使活塞向下移动的压差,从而导致不发生紧急制动作用。处理方法是分解检查,更换膜板。

  • 第5题:

    电空制动控制器手柄移置制动位起紧急制动作用的原因有哪些?


    正确答案: 原因:⑴紧急放风阀95的缩孔Ⅰ半堵⑵均衡风缸实际容积变小

  • 第6题:

    客车制动机紧急制动时,不起紧急制动作用的原因有哪些?()

    • A、递动杆过长,递动弹簧过强。
    • B、止回阀弹簧过强。
    • C、紧急活塞过松。
    • D、递动弹簧折损、衰弱,递动杆过短。

    正确答案:A,B,C

  • 第7题:

    有载调压开关在运行中电气极限保护不起作用是由哪些原因造成的?怎样处理?


    正确答案: (1)微动开关位置不合适。当电动机转到极限位置时,微动开关不打开。如系这种情况,应重新调整。如微动开关损坏,则应更换。
    (2)二次操作线相序错误。倒相时只能倒电源不能倒操作箱内部接线,否则会造成电气极限开关失灵。

  • 第8题:

    问答题
    自阀手柄在制动区,机车起紧急制动作用是什么原因(JZ-7型)?

    正确答案: (1)均衡风缸管堵塞,使均衡风缸容积大大缩小,这可由检查均衡风缸的排风速度来断定。(2)分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞;(3)紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    自阀手柄由运转位移到最大减压位,制动管压力下降为零,机车起紧急制动作用的原因有哪些?

    正确答案: (1)均衡风缸管系容积减小(风缸内积水或风缸管堵)。
    (2)均衡风缸管系漏泄较大。
    (3)分配阀紧急放风阀复原弹簧折损、未装或顶杆过长。
    (4)分配阀紧急放风阀第一风堵(1.2毫米)孔堵塞。
    (5)分配阀紧急放风阀第一风堵与第二风堵倒装。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    多选题
    客车制动机紧急制动时,不起紧急制动作用的原因有哪些?()
    A

    递动杆过长,递动弹簧过强。

    B

    止回阀弹簧过强。

    C

    紧急活塞过松。

    D

    递动弹簧折损、衰弱,递动杆过短。


    正确答案: D,B
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    三通阀不起紧急制动作用是由哪些原因造成的?

    正确答案: 三通阀不起紧急制动作用的原因主要有以下5项:(1)紧急活塞周围间隙过大;(2)风筒盖安装不正确,与主活塞头部发生抵触;(3)紧急活塞铜套脱落;(4)止回阀套松动;(5)GK阀的紧急活塞座安装不正位,挡住向制动缸的风路。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    可能造成紧急制动的原因有哪些?

    正确答案: (1)击打紧急制动按钮;
    (2)车间电源盖未锁等;
    (3)车钩电路故障;
    (4)方向手柄在零位;
    (5)警惕按钮未按下;
    (6)ATP保护。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    车端面时,端面与中心线不垂直,由哪些原因造成的?


    正确答案: 不垂直原因一般有如下几点:
    1)刀具安装不正确,使主刀刃是斜与工件旋转中心不垂直;
    2)刀架移动与旋转中心线不垂直。

  • 第14题:

    简述双氧水浴温度升不起是由哪些原因引起的。


    正确答案: (1)水浴压力低;
    (2)水浴加热器故障;
    (3)水浴循环泵故障;
    (4)温度传感器故障;
    (5)冷却阀长开故障;
    (6)程序故障。

  • 第15题:

    自阀手柄在制动区,机车起紧急制动作用是什么原因(JZ-7型)?


    正确答案: (1)均衡风缸管堵塞,使均衡风缸容积大大缩小,这可由检查均衡风缸的排风速度来断定。(2)分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞;(3)紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。

  • 第16题:

    自阀手柄在制动区,机车起紧急制动作用是什么原因?


    正确答案: (1)均衡风缸堵塞,使均衡风缸窖大大缩小,这可由检查均衡风缸的排风速度来判断。
    (2)分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞。
    (3)紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。

  • 第17题:

    可能造成紧急制动的原因有哪些?


    正确答案: (1)击打紧急制动按钮;
    (2)车间电源盖未锁等;
    (3)车钩电路故障;
    (4)方向手柄在零位;
    (5)警惕按钮未按下;
    (6)ATP保护。

  • 第18题:

    白阀手柄在制动区,机车起紧急制动作用是什么原因(J2-7型)?


    正确答案: (1)均衡风缸管堵塞,使均衡风缸容积大大缩小,这可由检查均衡风缸的排风速度来断定。
    (2)分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞。
    (3)紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。

  • 第19题:

    问答题
    白阀手柄在制动区,机车起紧急制动作用是什么原因(J2-7型)?

    正确答案: (1)均衡风缸管堵塞,使均衡风缸容积大大缩小,这可由检查均衡风缸的排风速度来断定。
    (2)分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞。
    (3)紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    120阀试验时,紧急制动位主阀排气口漏泄由哪些原因造成?

    正确答案: 紧急制动位主阀排气口漏泄主要由下列2项原因:(1)滑阀或滑阀座研磨不良或被异物拉伤,造成压力空气窜入主阀排气通路。(2)滑阀套或主阀体漏泄。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    三通阀在701试验台试验时,主活塞胀圈漏泄试验不合格是由哪些原因造成的?

    正确答案: 胀圈漏泄试验不合格主要有下列8项原因:
    (1)胀圈在主活塞的胀圈槽内松旷;
    (2)胀圈与胀圈槽局部接触不良;
    (3)胀圈在胀圈槽内卡死;
    (4)主活塞与主活塞套的间隙过大;
    (5)胀圈与主活塞套接触不良;
    (6)紧急阀漏泄,或各结合部漏风;
    (7)主活塞或阀体有砂眼以及滑室铜套周围串风,使制动管与副风缸压力空气串通;
    (8)试验台不良,例如活塞止棒过短,安装垫过厚,止棒活塞胀圈漏泄等。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    自阀手柄在制动区,机车起紧急制动作用是什么原因?

    正确答案: (1)均衡风缸堵塞,使均衡风缸窖大大缩小,这可由检查均衡风缸的排风速度来判断。
    (2)分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞。
    (3)紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    104阀不起紧急制动作用的原因是什么?如何处理?

    正确答案: 不起紧急制动的原因是紧急活塞部漏泄或紧急膜板穿孔,使紧急室压力空气迅速流入紧急活塞下方,故活塞上下建立不起使活塞向下移动的压差,从而导致不发生紧急制动作用。处理方法是分解检查,更换膜板。
    解析: 暂无解析