卧式三柱塞泵的组装与调整注意事项有哪些？
题目
卧式三柱塞泵的组装与调整注意事项有哪些？
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第1题：
目前煤矿选用的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。其结构形式基本是由曲柄、连杆、滑块组成的三柱塞和五柱塞卧式往复泵。
正确答案:正确 -
第2题：
卧式三柱塞泵在组装过程中应注意哪些问题？
正确答案: 1）机器在组装之前，所有零部件都应逐个检查，保证符合图纸要求，表面要清洗干净，油路要畅通，然后按一定程序进行组装。组装程序大体为拆卸顺序的反方向，由于组装的质量好坏将直接影响机器的正常运行，因此组装时要特别精心，万不可粗心大意。2）检查、复紧基座的地脚螺栓，用方水平尺分别在主轴孔及十字头滑道处检查机座横向及纵向水平度，横向允差为0.05mm/m，纵向允差为0.10mm/m，若超差，需进行调整。3）检查、调整各部间隙，应符合各项要求。4）测量紧固后的连杆螺栓长度，并做好记录。5）按拆卸时所做的标记，讲个零部件就位，不要互换或错位。6）组装时，十字头球面垫的球面与柱塞球面要少有间隙，不能压紧，其目的在于运转时，柱塞与十字头中心在安装中虽有微量的偏差，但能使其得到必要的补偿。 -
第3题：
电动三缸柱塞泵在现场使用时注意事项。
正确答案: ①应专线供电，独立开关控制
②应保持380V电源电压
③电泵应泄压启动
④电控箱应置于自动位，上线压力21MPa，下线压力17.5MPa
⑤应经常检查油标，及时补充
⑥拉杆与柱塞应正确连接。 -
第4题：
车上连接器组装的注意事项有哪些？
正确答案:九芯连接器的屏蔽一定要用铁扎带固定牢固、结实，不允许有松动。 -
第5题：
高压设备人孔密封面检修注意事项及组装要求有哪些？
正确答案: 密封面的泄漏主要是由于密封面上有缺陷，密封垫装配不良或预紧力不够、不均匀等原因造成的。高压设备人孔密封面检修注意事项如下。
（l）检修时必须认真检查密封面有无划痕、蚀坑等缺陷。并用着色检查有无裂纹。对于较深的划痕、蚀坑可局部进行补焊，裂纹应先打磨并确认裂纹已打磨消除后再补焊。最好用手工氢弧焊进行补焊。补焊面积小的，可用手工锉削研磨平整光滑；补焊面积较大的，可上车床或用专用刀架进行光刀处理，高压螺柱、螺母存在轻微咬伤、拉毛等缺陷时，可采用加人少量研磨砂对研的方法修复，若磁粉探伤发现螺柱、螺母有裂纹等影响强度的缺陷时，应予以更换，
（2）人孔盖和塔体法兰上的密封面长期使用后，会因变形而使密封失效，检修时可将人孔盖上车床，或在塔体法兰上装专用刀架对密封面找平光刀。密封面经过光刀后必须用经过校验过的铁素体仪进行检查，以保证从表面起3mm内的材料符合耐腐蚀的要求。（3）对于石棉不锈钢齿形复合垫，拆出后应小心清除石棉垫，并认真检查齿形垫，若无影响密封效果的缺陷，仍可重复使用，若齿形垫或透镜垫存在影响密封效果的缺陷，应予以更换，新的密封垫材料应符合原设计有关标准要求；若是钦材透镜垫，拆出后应仔细检查，若无影响密封效果的缺陷，仍可重复使用。
人孔密封结构组装的要求如下。
（1）组装前，密封面、不锈钢齿型垫必须清洗于净，密封面上不能有脏物。
（2）人孔盖吊装要平稳、缓慢，防止下落时产生卡涩现象，人孔盖就位后，其密封面和塔体法兰上的密封面以及组合垫，在用液压紧卸装置加油压前应基本均匀贴紧。
（3）人孔盖上螺栓孔周围外表面和主螺母平面应平整无毛刺。否则会影响垫片均匀受力。
（4）为拆卸方便，在主螺栓的螺纹上应涂刷二硫化铝。
（5）紧固主螺栓（按氨汽提塔检修规程）。
l）先用手或简单工具拧紧螺母，直至螺母底面与法兰面接触。
2）按设备制造厂或图纸规定用液压紧固装置进行螺栓紧固，每步同时紧固四个螺栓，螺栓预紧力分四步逐级上紧人孔主螺栓，每步上紧油压分别为终压的50％、71％、100%、100%；对于每步油压值，螺栓的紧固必须按规定的顺序成组进行；紧固过程中每紧固螺栓一圈，均应测量法兰面之间的间隙，其差值控制在0.3mm之内；第三步上紧后，再用第三步上紧的油压值对整圈螺栓均匀紧固一次。
3）系统升温钝化后，应对螺栓热紧一次，热紧油压按最终油压值。
（6）为保证密封可靠，在螺栓上紧24h后，或升温钝化后再预紧一次螺栓，当系统有机会停车并排放时也应按同样的油压值再预紧一下，这样可保证装置长期安全运行。
（7）拆卸人孔盖时，也应按同样顺序松开螺母，但第一次的油压可稍高于上紧时的终压。 -
第6题：
乳化液卧式三柱塞泵传动轴是用一个三曲拐轴带动三个单柱塞泵，它们相互错开（）。
- A、30°
- B、60°
- C、90°
- D、120°
正确答案:D -
第7题：
单级双吸水平剖分泵组装的注意事项有哪些？
正确答案: ①所有密封垫、螺纹处，应涂抹一层铅粉油。（0.125）
②装配水封环时，应注意轴向安装位置，保证水封环的外圈槽要对准填料函的进液孔。
③轴承压盖止口上的缺口，应对准轴承箱上的进油孔，以保证润滑通道的畅通。
④填料加装前，应预制成合乎要求的填料环，并应加一道压紧后，再加一下道。
⑤组装轴套、轴承、联轴器与轴时，应先用机械油煮浴（油温应缓慢升高，加温时间可适当长些，油温控制在100℃左右），让被加热零件胀透后再装。
⑥两端轴承内圈与轴肩之间的轴承挡圈厚度，直接影响转子与泵壳之间的各部轴向间隙；当转子下壳就位后，盘动转子应转动轻快自如，必要时应复检各部轴向间隙；叶轮口环与叶轮吸入口轴向间隙，要求左右两边数值相同；叶轮流道出口中心线与泵壳中心线，要求重合。改变左右轴承挡圈（靠轴肩处的）的厚度，可调整转子在泵壳中的轴向位置。
⑦调整靠联轴器端两只轴承内圈之间的轴承挡圈厚度，可改变轴承压盖止口与轴承外圈的轴向间隙。
⑧两端轴承箱中，靠联轴器端装设两只轴承，其轴承压盖止口与轴承外圈之间应留有0.05mm左右的轴向间隙；而另一端只装设一只轴来，其轴承压盖止口与轴承外圈的轴各间隙较大，可达6mm左右。其目的是：使转子的一端固定，另一端自由，以避免各部分热膨胀时将轴顶弯。 -
第8题：
节水穴播机具调整注意事项有哪些？
正确答案: （1）传动链条。①联动调整。传动部分链条紧度均可调整，应使主被动链轮处于同一平而内。由于链传动相互之间关联，所以调整时需整机调整。整机调整步骤：先调穴灌器，后调施肥箱；施肥箱可单独调整。②穴灌器和施肥箱链条节距不一样，不能互换。③穴灌器主动链轮为21齿或42齿，被动链轮为14齿，当用6个舀勺时，主动链轮用21齿；12个舀勺则用42齿。
（2）施肥量。手轮调节，左旋变小，右旋变大，记不住时，可观察外槽轮伸出长度来调节，外伸多，肥量小，反之则肥量大。
（3）供水量。靠操作把控制总供水量，向前板供水量大，反之供水量小。
（4）喷除草剂。压力靠安全阀控制，松开锁紧螺母，正拧压力变大，喷幅宽，反之则窄。
（5）铺膜机构。①宽度靠两纵臂在机架上左右滑动调整。每调一孔，调5厘米。②纵臂后连杆建议调的稍小于前端，以≤3厘米为宜。
（6）刮土盘调整。刮土盘刮土一是铺膜后覆土，二是将土送至间隔填土压膜滚中。角度大刮土多，反之则刮土少。
（7）间隔填土压膜滚宽度调整.压膜滚筒宽度应等于压膜轮宽度。调整时应使其与压膜轮在一条直线上（或略宽于压膜轮），切忌小于压膜轮宽度，破坏已铺好的地膜。
两端定位卡应位于连杆套外端，切忌装反。
（8）复合开沟器。该机复合开沟器，开沟后灌水､施肥､插种通用，即一条龙作业，因此只要调整行距，就要调整灌水链条传动位置､排种位置及覆土镇压､喷药等安装位置。确保其沿拖拉机前进在一条直线上运行。
（9）整机调整。①首先调整开沟器，以确定高度和行距。高度靠手轮调节，左旋变浅，右旋变深。行距靠开沟器在机架前槽粱上滑动调整，调好后紧固。②株距调整：调整扇形板外伸长度，外伸多穴距大，反之穴距小，可参考说明书表中数据调整。注意不要向内调至最小，以防地轮打滑。③地轮高度调整：地轮高度决定开沟器深度。理论上地轮外圆下平面与开沟器尖的高度差等于开沟深度，一般为8～10厘米。④链条紧度及位置调整。⑤排种器､覆土镇压器､间隔填土压膜滚等应与开沟器在同一条直线上。 -
第9题：
锅炉给水泵的型式为（）
- A、卧式离心泵
- B、立式离心泵
- C、卧式多级离心泵
- D、柱塞泵
正确答案:C -
第10题：
组装计算机时有哪些注意事项？
正确答案: 1.装机前要先放掉身体上的静电，以防由于静电放电击穿电路部件里的各种半导体元器件，具体方法是摸一摸可与大地的物件，如自来水管、暖气管等，或者简单地摸一下机箱的金属部分也可。
2.装机前还要仔细阅读各种部件的说明书，特别是主板说明书，根据CPU的类型正确设置好跳线。
3.在装机过程中移动电脑部件时要轻拿轻放，切勿失手将电脑部件掉落在地板上，特别是对于CPU、硬盘等性质较脆且价格昂贵的部件，在开机测试时禁止移动电脑，以防止损坏硬盘的贵重部件。
4.插接数据线时，要认清1号线标识（红边），对准插入，如果需要拔取时，要注意用力方向，切勿生拉硬扯，以免将接口插针拔弯，造成再次安装时的困难。 -
第11题：
鼓风机的组装要求和注意事项有哪些？
正确答案: ①电机修理后，应做单体试运转，其允许振幅值不应大于0.06mm。
②转子在机体内的水平度，应于轴颈处进行测量，并不应超过0.05mm/m
③多级鼓风机的各叶轮，应处于扩压器的中心，其允许偏差一般不得大于1mm。
④各密封间隙，应符合质量标准，机壳与叶轮间进气处的端面间、径向间隙，均应符合设计要求。
⑤两半联轴器的找正，其端面间隙通常为4～5mm，允许轴向偏差为0.04mm，径向偏差为0.06mm。
⑥鼓风机采用滑动轴承时，允许电机比风机的中心高0.07～0.10mm；电机的调整垫片，最多不得超过4层；垫片与基础的接触应贴实，地脚螺栓必须紧固。 -
第12题：
问答题组装计算机时有哪些注意事项？正确答案： 1.装机前要先放掉身体上的静电，以防由于静电放电击穿电路部件里的各种半导体元器件，具体方法是摸一摸可与大地的物件，如自来水管、暖气管等，或者简单地摸一下机箱的金属部分也可。
2.装机前还要仔细阅读各种部件的说明书，特别是主板说明书，根据CPU的类型正确设置好跳线。
3.在装机过程中移动电脑部件时要轻拿轻放，切勿失手将电脑部件掉落在地板上，特别是对于CPU、硬盘等性质较脆且价格昂贵的部件，在开机测试时禁止移动电脑，以防止损坏硬盘的贵重部件。
4.插接数据线时，要认清1号线标识（红边），对准插入，如果需要拔取时，要注意用力方向，切勿生拉硬扯，以免将接口插针拔弯，造成再次安装时的困难。解析： 暂无解析 -
第13题：
试述同步发电机在组装前的准备工作与组装步骤和注意事项。
正确答案: 发电机的检修工作完毕，各部件经验收符合质量和工艺标准的要求，各项试验结果均符合规程规定，组装调整的准备工作已全部就绪，才可进行组装、调整工作。组装前的准备工作包括：①检查走子膛内、绕组端部有无遗留下的工具或其他杂物。②用压缩空气对走子内、外表面和转子进行吹扫，检查铁心、绕组端部及通风道应清洁。③组装用起吊设备、专用工具、材料等应准备齐全，并完好无损。
组装与调整的步骤：
（1）穿入转子。转子穿入走子膛内的工具和方法以及注意事项与转子时相同，只是工序相反。
（2）装复轴承、联轴器及转子找中心。这项工作的一般由汽机检修车间负责。但电气检修人员也应适当配合，一方面注意保护发电机，不使有关部分受损，同时还应配合进行间隙的测定与调整。在装复轴承、联轴器及转子找正后，分别在汽轮机侧和励磁机侧测量定转子之间的间隙，每侧测上、下、左、右四点，其最大偏差值与平均值之比不应超过5％。
（3）回装端盖。在装端盖之前，还应再用干净的压缩空气将走子和转子绕组端部吹扫一遍，并用灯光照亮的方法检查各侧的空气隙，防止有杂物遗留在其中。回装端盖时，要仔细检查大小端盖、轴封、护板等零部件，应无油泥、脏污，结合面应平整光洁。回装端盖与解体时的顺序相反，应逐一把护板、大端盖、小端盖、轴封按原标记装好，并按工序步骤逐一测量、记录调整好的各部间隙。各部间隙的调整及要求如下：安装调整大端盖，使端盖与风扇之间的颈项间隙应四周均匀相等，一般为1～3mm；轴向间隙应考虑到投入运行后发电机与汽轮机转子受热膨胀的伸长，按制造厂规定的数值进行检查。安装调整小端盖，使轴封与轴的间隙基本均匀，紧固螺丝后用塞尺测量四周间隙一般为0.5～1mm，且上部间隙宜略大于下部间隙。调整好各部间隙以后，应拧紧所有螺丝并锁住，销钉、垫片应齐全，应特别注意端盖的所有接缝处的毛毡垫要正确接缝，以使发电机保持严密，减少漏风。
（4）安装刷架、更换调整电刷。将刷架及底座清扫干净，用吊车起吊至集电环处，按原位将刷架安装紧固牢靠。粗调刷握与集电环间的距离，使大部分刷握与集电环距离在2～3mm之间，然后对粗调达不到要求的个别刷握进行单个调整，使距离达到2～3mm。在以上操作中不得碰伤集电环表面。将电刷及恒压弹簧装入刷握，更换过短的电刷并用砂纸研磨弧面。电刷在刷握内上、下活动自如，且有0.1～0.2mm的间隙，若达不到要求时一股脑将电刷适当磨小。
（5）安装励磁机。用吊车起吊已检修好的主、副励磁机，按原位装复，待整体找正中心后，紧固地脚螺栓。（6）接引线。连接集电环励磁电缆线及励磁机和发电机出口引线，要求各接触面平整、光洁、接触良好，用0.05mm塞尺塞不进去，接头螺丝紧固、平垫、弹簧垫齐全。为了改善集电环的工作状态，每次大修接线时要调换集电环的极性。接线完毕，将整个机组表面清扫干净，进行一次检修后的试验。 -
第14题：
卧式三柱塞泵的检修对主要零部件的质量是如何要求的？
正确答案: 1、曲轴：1）清洗曲轴，吹净、疏通润滑油孔；用放大镜检查有无裂纹，必要时进行无损探伤检查。2）在车床上检查主轴颈的径向跳动，允差为0.03mm，两主轴径向同心度允差0.03mm，最大弯曲小于0.03mm。用水平尺检查拐轴中心线与主轴中心线平行度，允差
0.5~0.020mm。4）主轴颈的圆锥度、圆度不允许超过主轴颈的公差之半。若超此值，对安装滚动轴承不利，需喷镀后磨销加工修复；对于安装滑动轴承，可直接磨销加工后配瓦。5）拐轴颈的圆锥度、圆度不允许超过拐轴颈的公差之半。6）轴上有轻微划痕，可用油石打磨消除；划痕深达0.10mm以上，应进行磨销加工。轴颈的轴径渐少至原来轴径的3%时，应予更换。
2、连杆：1）连杆进行无损探伤，不得有裂纹等缺陷。2）连杆大头与小头两孔中心线平行度不大于0.03mm∕m.3）检查连杆螺栓孔，若螺孔有坏损，可用铰刀铰孔，进行修理。铰孔后，应配新连杆螺栓。
3、连杆螺栓：1）连杆螺栓进行无损探伤，不允许有裂纹等缺陷。2）根据历次检修记录，检查连杆螺栓长度，其伸长值若超过规定值时，就不能继续使用，予以更换。
4、十字头组：1）十字头本体用放大镜检查，不允许有裂纹等缺陷。2）十字头销进行无损探伤，不允许有裂纹等缺陷，并测量其圆锥度及圆度。3）十字头销和连杆孔的接触面用涂色法检查，应接触良好，符合要求。如果连杆孔呈椭圆形，可用铰刀修理，配以新销和套。4）检查球面垫的球面，不允许有凹痕等缺陷。5）检查十字头与滑板接触和磨损情况，检查滑板螺栓，均应符合要求。
5、柱塞：1）柱塞端的球面不允许有凹痕等缺陷。2）柱塞表面硬度要求为HRC45～55。柱塞表面粗糙度不应高于Ra0.63um。4）柱塞表面不应有弯曲变形，表面不应有凹痕、裂纹，若有拉毛、凹痕等缺陷，可进行磨销加工。5）柱塞圆柱度不超过0.15~0.20mm，圆度不超过0.08~0.10mm。
6、轴封：1）大修时，填料必须全部更换，填料应事先与制成合格的填料环。2）填料函上有密封液系统的，密封液管道必须畅通。3）检查导向套内孔巴氏合金，如有拉毛、磨损严重等情况需更换新导向套。4）调节螺母应进行无损探伤检查，不允许有裂纹等缺陷。
7、缸体：1）对缸体进行着色探伤，发现裂纹，原则上要予以更换新备件。2）大修时对缸体进行水压试验，试验压力为操作压力的1.25倍。3）缸体的圆度、圆锥度不应超过0.50mm，否则应进行光刀，光刀后配新缸套。
8、进出口单向阀：1）阀口发作时损坏程度进行研磨或光刀。2）弹簧丝杠如有裂纹等缺陷，必须更换新件。3）上下阀套的外圆及端面不允许有拉毛、凹痕等缺陷。4）垫圈若有断裂、刺痕或失去一定塑性等缺陷，应更换新备件。
9、轴承1）主轴承外圈应与上盖、机座紧密贴合，用涂色法进行检查，接触面积不少于表面积的70~75%，斑点分布要均匀。2）主轴承盖与机座接触的平面应处理干净、平整。3）轴瓦的刮研应符合质量要求。4）连杆轴承瓦背应紧密的贴在轴上，用涂色法检查，接触面积不少于表面积的70~75%，斑点分布要均匀。 -
第15题：
立式柱塞泵较卧式柱塞泵有何优点？
正确答案: 卧式泵的填料函在曲轴箱和泵体之间，更换填料困难。而立式泵的填料函则在缸体上方，维护检修方便。
卧式泵的柱塞杂运动时由于柱塞的自重作用，使下部填料受偏磨易泄漏，而立式泵柱塞上下运动填料受力均匀，茹填料寿命要长一些。
卧式泵的吸入阀门位于缸体下部，检修不便，立式泵的进、出口阀门位于缸体两侧检修方便。
卧式泵运行时，往往因填料泄漏而介质带入曲轴箱，从而使润滑油变质，而立式泵避免了这个问题。
立式泵占地较小。
立式泵可作成多柱塞的，流量较均匀，可大大减少管道的振动。 -
第16题：
安全门调整中的注意事项有哪些？
正确答案: 1、调整期间锅炉必须按整定要求及时升高或降低压力，一般升降幅度较大时用增减燃烧强度来实现小范围调整汽压可用对空排汽方法。2、控制压力表和就地压力表应经常对照并派专人负责监视汽压及联系工作。3、调整期间应加强对燃烧和水位的监视和调整，防止满水，缺水和超压事故发生。 -
第17题：
卧式三柱塞泵的拆卸程序是什么？
正确答案: 1）拆下联轴器防护罩，断开运转机械与电机的联轴器。2）拆除齿轮油泵，所有相关油管线及泵出口管道。3）拆除罩壳。4）拆除十字头法兰，使十字头与柱塞分开，取出球面垫。5）拆除十字头压板，冲出十字头销，要注意细心拆卸，切勿将机件碰坏。6）盘动曲轴，使连杆与十字头销分离，取出十字头；将连杆大头盘到上方，测量连杆螺栓长度；松掉连杆螺母，抽出连杆螺栓，在测量连杆螺栓长度，记录两次测量结果，用以比较螺母上紧后螺栓长度的绝对伸长值，从而使螺栓紧力适度；取出连杆，将连杆大头轴瓦及小头衬套取下；吊出曲轴，拆除曲轴两端轴承。7）松开调节螺母，抽出柱塞；取出填料、填料套、导向套。8）拆除缸盖螺栓，拆下缸盖；取出上垫圈、上缸套、中垫圈、出口单向阀；取出下缸套、下垫圈、进口单向阀。 -
第18题：
卧式车床主轴箱内装的是一个单柱塞泵。
正确答案:正确 -
第19题：
三柱塞泵是由三个单作用缸并联组成，有卧式和立式两种类型。
正确答案:正确 -
第20题：
论述立式柱塞泵比卧式柱塞有何优点？
正确答案: 卧式泵的填料函在曲轴箱和泵体之间，更换填料困难，而立式的填料函则在缸上方，维护检修方便.
卧式泵的柱塞在运行时由于柱塞的自重作用，使下部填料受偏磨易泄漏，而立式柱塞上下运行填料受力均匀，故填料寿命要长一些.
卧式泵的吸入阀门位于缸体下部，检修不便，立式泵的进出口阀门位于缸体两侧，检修方便.
卧式泵运行时，往往因填料泄漏而使介质带入曲轴箱，从而使润滑油变质，而立式泵避免了这个问题.
立式泵占地较小，可做成多柱塞的，流量均匀，可大大减少管道的振动。 -
第21题：
VE泵与柱塞泵相比有哪些优点（）
- A、结构简单，体积小
- B、结构复杂，体积小
- C、不需进行各缸供油量均匀性供油间隔角调整
正确答案:A,C -
第22题：
调整和更换碳刷的注意事项有哪些？
正确答案: （1）、注意工具和擦拭物品不能掉进发电机内；（2）、防止正负两极短路或接地；（3）、着装应符合《安规》规定，工作时要站在绝缘垫上；（4）、头、手或身体其它部位不要碰到发电机外壳或其它的接地体。 -
第23题：
问答题锅炉汽包水位调整的注意事项有哪些？正确答案： （1）锅炉正常运行中，汽包水位应保持“0”位，正常波动范围为±50MM。
（2）汽包水位的控制，正常情况应依靠给水自动装置改变给水调节阀的开度或改变给水泵的转速来改变给水流量，从而实现汽包水位的自动控制。两台给水泵并列运行时，应尽量使负荷分配均匀。
（3）正常运行中，汽包水位应以就地水位计为准，其他汽包水位表计与其核对，并参照给水、蒸汽流量及时进行调整。解析： 暂无解析