简述波浪产生的原因及修理方法？
题目
简述波浪产生的原因及修理方法？
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第1题：
简述供暖系统中常见的故障、产生的原因及排除的方法。
正确答案: ①供暖系统的未端散热器不热。
原因：系统各环路之间阻力不平衡；系统末端内有空气。
排除方法：调整系统各环路之间的阻力达到相互平衡；排除系统内的空气。
②局部散热器不热。
原因：管路有可能堵塞、散热器或散热器的支管内存有大量空气。
排除方法：若堵塞可对其进行敲打或拆开处理。另外打开放气装置排除空气。
③上层散热器不热。
原因：上层散热器内存有空气；上层散热器内缺水。
排除方法：排除散热器内的空气；给系统补水。
④上层散热器过热，下层散热器不热。
原因：系统产生垂直失调。
排除方法：将双管系统改为单管系统或对系统管道上的阀门进行调节。 -
第2题：
简述负反馈放大电路的自激振荡的产生原因及消振方法。
正确答案:产生自激振荡的关键有两条：
一是由于附加相移使反馈的极性由负变正；
二是反馈信号要足够大。常用的消振办法是相位补偿法。 -
第3题：
简述失光产生的原因及防治方法？
正确答案: 产生原因：
1）配料时加入的溶剂、稀释剂不当，质量不好；
2）稀释剂与催干剂加入量过多，造成涂膜表面干燥过快而失光；
3）溶剂的强弱与成膜物质不配套。
防治方法：
1）退回涂料生产厂，调换涂料；
2）将同品种同颜色的涂料，按一定比例混合后充分搅拌、调整后使用；
3）加入同类型的清漆，充分搅拌调整后使用。 -
第4题：
简述齿轮油位低故障产生原因及处理方法。
正确答案: 常见故障原因：
齿轮油位低故障是由于齿轮油低于油位下限，磁浮子开关动作。
处理方法：
风电机组发生该故障后，运行人员应及时到现场可靠检查齿轮油位，必要时测试传感器功能。不允许盲目复位开机，避免润滑条件不良损坏齿轮箱或者齿轮箱有明显泄漏点开机后导致更多的齿轮油外泄。 -
第5题：
电磁制动器有较大的响声，其产生原因及修理方法是什么？
正确答案: （1）电磁铁过载；（2）极面有污垢或生锈；；（3）极面接触不正；（4）极面磨损、不平；（5）短路铜环断裂（单相电磁铁）；（6）衔铁与机械部分的连接销松脱；（7）某一线圈烧坏（三相电磁铁）；（8）电压太低。处理方法：（1）调整弹簧压力或调整重锤位置；（2）去除污垢或铁锈；（3）调整机械部分；（4）修正极面；（5）焊接或重作短路环并检查弹簧的压力；（6）上好连接销；（7）更换线圈；；（8）提高电压机械磨损或断裂。 -
第6题：
论述钢琴“断奏”的原因及修理方法。
正确答案: ⑴断奏产生的原因。⑵断奏的判断。⑶断奏对弹奏的影响。⑷断奏的修理程序和方法。⑸修理注意事项。 -
第7题：
轨底角焊缝探伤中会产生哪些非缺陷回波？简述这些回波的产生原因，波形特征及认别方法？
正确答案: 轨脚焊缝探伤中会产生：（1）焊渣回波，焊缝边留有焊渣，焊渣与母材粘连后，超声波在焊渣处会产生反射，焊渣回波位移小、波幅低，可通过定位和手模确认；（2）位移不动波，探测面不平整，耦合条件差，有时会在示波刻度1.0左右显示波幅宽大的回波；（3）油层回波，在轨脚探伤中，油质较厚和油污堆积于探头前沿时，会显示波幅较高、宽度较大的回波，油层波位移量不大，时有时无，可用手擦净油污予以识别。 -
第8题：
问答题简述水泥地面起砂、麻面的产生原因及处理方法。正确答案： 产生原因：
（1）选材不当，使用水泥的强度等级、安定性等指标不合格，砂子过细，砂中含泥量超过允许值范围。
（2）施工不当，各工序间衔接不及时造成水泥初凝，甚至终凝，压光次数不够，在面层洒水或撒干水泥抹压，养护不及时，不注重成品保护。
（3）环境影响，地面跨季节施工，特别是冬期施工好的水泥地面，早期受冻，使用环境有腐蚀介质。
处理方法：
（1）局部起砂、麻面可用钢丝刷刷除酥松面层，在需作处理范围内作适当剔凿处理，扫净灰砂后用水冲洗晾干，然后涂刷水泥净浆底浆一道，稍作风干后，用掺聚合物水泥细砂浆铺满，用木抹子搓平，初凝前用钢抹子抹平并压光，作好成品保护，待强度达100%后方可使用。
（2）大面积起砂、麻面必须返工处理。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述局麻药毒性反应的产生原因及防治方法。正确答案： 1、毒性反应的原因
①一次用量超过病人的耐量
②误入血管内
③作用部位血供丰富，未酌情减量，或局麻药液内未加肾上腺素
④病人体质衰弱等原因而耐受力降低。
2、防治方法：
①遵循最小有效剂量和最低有效浓度的原则
②注射局麻药前须反复进行回抽试验，无气、无血、无脑脊液后方可注射
③有时局麻药可与肾上腺素合用。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述球差产生的原因、危害及消除方法。正确答案： 透镜可以看作是由许多块折射棱角各不相同的棱镜组成凸透镜中央部位的折射棱角比边缘部位要小，当不同高度的平行光束射向透镜时，中央部分偏折力较弱，会聚点离透镜较远；高度大的会聚点离透镜就较近。这种因球面的曲率引起的会聚点之差，称为球差。
球差的危害是改变了像点的形状及亮度分布，使成像模糊。
利用凹凸透镜像差符号相反的特性，将几块透镜组合起来才能更有效地减小球差。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述弧坑产生的原因及防止方法。正确答案： 焊道末端产生的凹陷，且在后续焊道焊接之前或过程中未被消除的现象称为弧坑。这种凹陷常含有裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，因此是一种非常有害的焊接缺陷。产生弧坑的主要原因是：熄弧过快；薄板焊接时电流过大；焊工操作技能差；停弧或收尾时没有填满熔坑等。防止弧坑的措施是：提高焊工操作技能，适当摆动焊条以填满凹陷部分；在收弧处短时停留或做几次环形运条，以继续增加一定量的熔化金属是填满弧坑的好办法。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述静电产生的原因及消除方法。正确答案： 1.纤维在生产加工和穿着使用过程中，由于接触面间的运动摩擦，发生了接触和分离的过程，电荷在表面层附近发生了移动，因而产生了静电。
2.本质是摩擦。
3.消除方法：
①增大空气湿度，用射线辐射使空气电离都能减少静电；
②通过在分子链上引入某些极性基团来减少纤维的表面比电阻；
③能形成相反电荷的两种纤维混纺或交织可使静电荷相互抵消；
④在纤维表面涂上一层抗静电剂解析： 暂无解析 -
第13题：
简述偏见产生的原因及减少偏见的方法。
正确答案: 原因：
（一）群体间的直接冲突：竞争是偏见的来源。
（二）早期经验：社会学习的作用。
（三）社会分类：我们—他们效应。
方法：
（一）接触假说。
（二）社会干预。 -
第14题：
简述滑油温度高的原因及修理方法。
正确答案: 1、滑油的一个功用就是用来冷却发动机的轴承或是其他部件，要是滑油量少的话会造成温度过高，或是其内部磨损较大产生大量的热。
2、滑油的热交换器坏了或是脏了堵住了，起不到热交换的作用了，肯定也会导致滑油温度高。 -
第15题：
试述气焊产生波浪变形的原因。
正确答案: 波浪变形主要出现在薄板结构中。产生的原因是焊接后存在于平板中的内应力，一般情况下在焊缝附近是拉应力，离开焊缝较远的区域为压应力，在压应力的作用下，薄板可能失稳产生波浪变形。另外，由于焊缝横向缩短所引起的角变形也会产生波浪变形。有些是两种原因共同作用所造成的。 -
第16题：
简述压缩机气缸内产生金属撞击声的原因及处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）气缺内落入金属块
（2）吸排气阀断裂或顶丝松动
（3）气缸内积水或气体带油
2）处理方法
（1）停机检修
（2）加强脱油，排除积水 -
第17题：
简述松片产生原因及防止方法。
正确答案:松片主要是硬度不符合要求，在包装、运输等过程中出现破碎或被磨损等，其原因及防止方法为：
（1）颗粒中含水量不足，完全干燥的颗粒有较大的弹性变形，所压成的片剂硬度较差。过多的水分也会降低硬度，每一种颗粒应控制最适当含水量。
（2）片剂原料中细粉比例过大、纤维过多、含动物角质类、皮类过多，缺乏粘性又有弹性，致使颗粒松散不易压片；原料含矿石类药量较多，粘性差；颗粒质地疏松，流动性差，常使颗粒填入模孔量不足而产生松片。制片时可将原料粉碎并过六号筛，再选用粘性较强的粘合剂如明胶、糖浆等制粒。
（3）原料中含较多的油类有效成分如挥发油、脂肪油等，减弱了颗粒间的粘合力，易引起松片，可加适当吸收剂，也可采用微囊化或制成包合物等。
（4）制粒中乙醇浓度过高；或润滑剂和粘合剂不适，颗粒质松粉多；或熬制浸膏时温度控制不好，致使部分浸膏炭化，降低了粘性；或浸膏粉碎不细，表面积小，粘性小等。可使粉料、稠膏与粘合剂趁热均匀混合，以增加软材及颗粒粘性，提高硬度。
（5）冲头不符合规格。冲头长短不齐，片剂受压力不均；下冲使用日久，不能灵活下降。应调换冲头。 -
第18题：
简述主梁腹板波浪的原因？
正确答案: 在腹板拼接时，由于钢板本身不平（如焊前未作校平处理），在焊接内应力的作用下，产生了腹板的波浪变形。 -
第19题：
问答题简述卷材防水屋面渗漏的产生原因及处理方法。正确答案： 产生原因：
（1）卷材开裂。基层施工质量不符合要求；防水卷材品种选用不当或质量不合格；卷材敷设操作不当；因结构或温度产生拉应力。
（2）卷材起泡。卷材本身材质与胶结剂、处理剂等辅助性材料不相融合；基层潮湿气体蒸发；粘贴不牢固，潮气侵入。
（3）卷材滑移。卷材及粘结剂等材料的执熔点低；粘结层过厚；示根据屋面坡度大小正确选择卷材铺设方向。
（4）卷材搭接开缝。防水层老化；卷材质量不合格，接近使用年限。
处理方法：
（1）沿裂缝长向，将缝内及一定宽度范围内清理，在裂缝内灌入热玛蹄脂或嵌入密封材料，再在裂缝上点粘一层250~300mm宽的卷材干铺条，条上涂热玛蹄脂，铺贴450mm宽的一毡一油，撒豆砂。
（2）加强工序间的交接检验，基层末经检验合格的不得进行卷材防水施工；严格按操作规程施工。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述松片产生原因及防止方法。正确答案： 松片主要是硬度不符合要求，在包装、运输等过程中出现破碎或被磨损等，其原因及防止方法为：
（1）颗粒中含水量不足，完全干燥的颗粒有较大的弹性变形，所压成的片剂硬度较差。过多的水分也会降低硬度，每一种颗粒应控制最适当含水量。
（2）片剂原料中细粉比例过大、纤维过多、含动物角质类、皮类过多，缺乏粘性又有弹性，致使颗粒松散不易压片；原料含矿石类药量较多，粘性差；颗粒质地疏松，流动性差，常使颗粒填入模孔量不足而产生松片。制片时可将原料粉碎并过六号筛，再选用粘性较强的粘合剂如明胶、糖浆等制粒。
（3）原料中含较多的油类有效成分如挥发油、脂肪油等，减弱了颗粒间的粘合力，易引起松片，可加适当吸收剂，也可采用微囊化或制成包合物等。
（4）制粒中乙醇浓度过高；或润滑剂和粘合剂不适，颗粒质松粉多；或熬制浸膏时温度控制不好，致使部分浸膏炭化，降低了粘性；或浸膏粉碎不细，表面积小，粘性小等。可使粉料、稠膏与粘合剂趁热均匀混合，以增加软材及颗粒粘性，提高硬度。
（5）冲头不符合规格。冲头长短不齐，片剂受压力不均；下冲使用日久，不能灵活下降。应调换冲头。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题电磁制动器有较大的响声，其产生原因及修理方法是什么？正确答案： （1）电磁铁过载；（2）极面有污垢或生锈；；（3）极面接触不正；（4）极面磨损、不平；（5）短路铜环断裂（单相电磁铁）；（6）衔铁与机械部分的连接销松脱；（7）某一线圈烧坏（三相电磁铁）；（8）电压太低。处理方法：（1）调整弹簧压力或调整重锤位置；（2）去除污垢或铁锈；（3）调整机械部分；（4）修正极面；（5）焊接或重作短路环并检查弹簧的压力；（6）上好连接销；（7）更换线圈；；（8）提高电压机械磨损或断裂。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述短跑、坐着跑、错误动作产生的原因及纠正方法。正确答案： 产生原因：
①后蹬动作概念不清。
②上体过于前倾、含胸、塌腰。
③腰腹肌松驰，髋关节柔韧性差，后蹬时髋部前送不充分。
④后蹬不充分，支撑腿力量差。
纠正方法：
①讲清后蹬腿在后蹬时髋、膝、踝三关节的用力顺序，注意以脚趾、扒地、离开地面。
②多做跑的专门练习，并过渡到加速跑。
③加强腰背腹肌力量的训练。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述供暖系统中常见的故障、产生的原因及排除的方法。正确答案： ①供暖系统的未端散热器不热。
原因：系统各环路之间阻力不平衡；系统末端内有空气。
排除方法：调整系统各环路之间的阻力达到相互平衡；排除系统内的空气。
②局部散热器不热。
原因：管路有可能堵塞、散热器或散热器的支管内存有大量空气。
排除方法：若堵塞可对其进行敲打或拆开处理。另外打开放气装置排除空气。
③上层散热器不热。
原因：上层散热器内存有空气；上层散热器内缺水。
排除方法：排除散热器内的空气；给系统补水。
④上层散热器过热，下层散热器不热。
原因：系统产生垂直失调。
排除方法：将双管系统改为单管系统或对系统管道上的阀门进行调节。解析： 暂无解析