氨系统运行中注意事项？
题目
氨系统运行中注意事项？
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第1题：
氨系统维护中注意事项？
正确答案: （1）氨区现场25m范围内严禁动火。
（2）对进行维修或维护的设备应进行隔离。
（3）当不进入设备内部进行维修时，应用氮气对相关设备和管道进行吹扫。
（4）当进入设备内部进行维修时，除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外，在进入前，还应保证设备内氧浓度达到18~22％。 -
第2题：
热解系统运行注意事项？
正确答案: 热解系统运行注意事项：
（1）氨气泄漏。
（2）尿素溶液泄漏。
（3）热解炉出口超温。
（4）燃油泄漏。 -
第3题：
严禁氨系统超压运行，氨储罐温度高于（）℃，要及时检查其喷淋系统自动投入。
正确答案:40 -
第4题：
FGD系统在正常运行时总的注意事项有哪些？
正确答案: （1）运行人员必须注意运行设备以预防设备发生故障，注意各运行参数并与设计值比较，发现偏差，应及时查明原因。同时做好数据的记录以积累经验。
（2）FGD系统内的备用设备必须保证其处于备用状态，运行设备发生故障后，备用设备能正常启动。备用设备必须每个月启动一次。
（3）浆液设备停用后必须进行冲洗。 -
第5题：
单一高调门油系统检修，运行操作措施及注意事项。
正确答案: 以#5高调门卡为例：
⑴视负荷、调门卡的位置、主汽压力情况，降低主汽压力设定，使#6高调门开20％以上，部分弥补#5高调门检修关闭的阀门开度。其它如#1、2、4高调门卡，原则也是通过降低主汽压力设定，开大参与调节的调门，弥补故障调门关闭的影响。
⑵值长联系调度，要求退出AGC。
⑶通知锅炉及有关岗位，做好负荷突升、突降，造成汽包水位大幅度波动的事故预想，加强锅炉汽包水位监视。汽机盘做好配合锅炉调整汽包水位和启动电泵的准备。
⑷由检修关闭#5高调门进油隔离阀，拔下伺服阀电信号插头，稍调整旋出卸载阀泄油，缓慢关闭#5高调门。待调门关闭，油缸油压泄尽后，再拆伺服阀或进行其它工作。
⑸检修工作结束，运行人员检查伺服阀电信号插头插好，做好就地与集控室联系工作，方可允许检修稍开#5高调门进油隔离阀，缓慢充油，开启高调门。注意负荷变动和控制汽包水位正常。核对DEH、就地开度一致，全开高调门进油阀。
⑹凡因检修需要，油系统所有隔离或恢复操作可能会涉及汽门开度变动时，均应提前通知锅炉水盘值班人员注意控制汽包水位。
注意：伺服阀或滤网等更换后，伺服阀电信号插头未插，信号为零，理论上伺服阀处于关闭状态，检修可能缓慢开启#5高调门进油隔离阀，用来试验油路有无泄漏。但实际伺服阀可能微开，所以若开启#5调门进油隔离阀，试验油路泄漏，应提前通知运行人员。 -
第6题：
简述对氟利昂制冷系统和氨制冷系统的管道检修时，若需更换管道或增添新管路时的注意事项。
正确答案: 在检修制冷系统的管道时，若需更换管道或增添新管路，氨制冷系统必须采用符合规定的无缝钢管，氟利昂制冷系统可以采用无缝紫铜管，严禁采用有缝管和水暖管件。 -
第7题：
水泵运行中的注意事项。
正确答案: 1、检查各个仪表工作是否正常、稳定。
2、检查流量计上指示数是否正常。
3、检查填料盒处是否发热、滴水是否正常。
4、检查泵与电动机的轴承和机壳温升。
5、注意油环，要让它自由地随同泵轴作不同步的转动。
6、定期记录水泵流量、扬程、电流、电压、功率等相关技术数据，严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。 -
第8题：
备用停机情况下密封油系统的运行注意事项？
正确答案: ⑴最低发电机氢压不得低于0.14MPa，以免影响密封油系统运行；最高氢压不必高于0.25MPa，以免增加漏氢量；
⑵氢压可能变动较大，氢压变动过程中注意氢侧油箱油位、油氢差压稳定正常，并及时调整氢侧母管油压，维持正常的空、氢侧油压差，以免影响氢纯度；
⑶空侧直流油泵是第一备用，高压备用油不再是第一备用；因故直流油泵启动时，若需长时间时间运行，应启动高压备用密封油泵，将空侧油倒至高压备用油源，停直流油泵。
⑷停机情况下，若盘车结束，主机交流油泵一般就停用，密封油系统独立运行，应注意防止密封油系统缺油。（BOP停运，密封油运行时，要防止其缺油） -
第9题：
论述气力输灰系统运行中的注意事项。
正确答案: 1）系统投入正常运行后严禁触动各处按钮，严禁更改各项工作参数，严禁随意开、关各处节阀门。
2）每间隔１小时检查空气压缩机的排气温度、排气压力、油位，正常油位在0～-20之间，正常排气温度不高于80℃，正常排气压力为0.5～0.7MPa。
3）每间隔１小时检查干燥机的蒸发压力，排气压力，蒸发压力正常值为0.4～0.5MPa；排气压力正常值为0.5～0.7MPa。
4）每间隔１小时检查压缩机的冷凝液，干燥机的自动排水是否正常工作，如不能正常工作应改为手动排水。
5）随时监视气源压力及各台仓泵的运行情况，根据压力和控制台的灯光显示判断系统的工作情况，及时排除各种故障。
6）每间隔１小时检查一遍电除尘落灰斗的存灰情况，以便能够正确判断仓泵运行是否正常以及电除尘各电场工作是否正常。
7）当灰斗高料位灯闪烁时应立即通知值长，当灰斗高料位灯闪烁时应再次通知值长，组织卸灰，若不能及时卸灰，应立即进行输灰倒库操作。
8）输灰倒库操作时必须先打开即将输向灰库的截门，然后关闭正在输灰的截门，即“先开后关”。
9）每班必须对整个输灰系统进行全面巡视两次，对全体设备、仪表、管路进行认真检查，及时发现和排除异常情况，不能及时处理的故障及时汇报值长并认真记录。
10）认真填写运行记录，做到详细、完整、准确。 -
第10题：
滚轴筛运行中的注意事项？
正确答案: 1.滚轴筛运行后，检查电动机与减速机是否同轴传动。电动机运行中应无剧烈振动，振动小于0.1mm。
2.检查各转动部分应转动灵活，轴承温度不超过80℃，振动不超过0.12mm，观察筛轴有无异常现象，发现异常及时汇报，通知检修人员处理。
3.滚轴筛启动时，先启动滚轴筛，后启动皮带机；停机时先停止皮带机，后停止滚轴筛。
4.当筛轴因铁、木等杂物卡住时，
筛机与减速机过载保护装置动作，当超过允许扭矩时，联轴器上的剪断螺钉既被剪断，滚轴筛停止运行。此时值班员应检查是否筛轴卡住或设备损坏，处理完后方可启动。
5.每次停机前必须待筛面上没有煤块后方可停机，无特殊情况不许带负荷启动。 -
第11题：
密封油系统运行中的维护注意事项有哪些？
正确答案: 1）密封瓦H/油压差在控制室为0.05兆帕。
2）主密封油泵出口压力为0.90兆帕。
3）两侧密封油压应在0.35兆帕。
4）主滤油器前后压差无报警信号。
5）真空油箱压力为3千帕。
6）真空油箱、主回油箱，事故油箱油位应在1/2位置。
7）真空油泵油箱油位在高低油位指示之间。 -
第12题：
填空题SCR系统中，当氨空比大于（）时，脱硝退出运行。正确答案： 10%解析： 暂无解析 -
第13题：
氨站系统正常运行突然停电应如何操作？
正确答案: 氨站正常运行时，如出现突然停电，应先关闭进料阀、各泵体入口阀，再停止加热系统。 -
第14题：
氨系统运行需注意哪些要点？
正确答案: （1）由于氨气的毒性和易燃易爆性，为了确保氨系统能够安全稳定的运行，液氨卸料和氨蒸发器投运和停运，以及氨蒸发器互相切换，必须严格按照操作票进行操作；
（2）氨稀释槽和废水池中的氨水，受热后会挥发氨气，为了避免因高浓度的氨水挥发大量的氨气，影响氨区工作人员的身心健康，因此应该定期将稀释槽和废水池中的含氨废水排出，用废水排至废水处理系统进行处理；
（3）应该定期检查氨系统（氨泄漏检测仪），保证氨系统的严密性；
（4）氨系统检修前后，需进行氮气置换；
（5）由于氨蒸发器原设计原因，为了防止氨蒸发器出现冷热分层现象，在氨蒸发器运行时，应该保持氨蒸发器的工艺水疏放阀和入口阀一定的开度，使氨蒸发器内的热水实现开始循环。 -
第15题：
SCR系统中，当氨空比大于（）时，脱硝退出运行。
正确答案:10% -
第16题：
氨站系统正常运行突然停风应如何操作？
正确答案:氨站正常运行时，如气源有异常，应先关闭液氨进料阀及液氨泵出、入口阀，再停止加热系统。 -
第17题：
EH油调节系统运行中的注意事项？
正确答案: ①抗燃油系统要与空气隔绝，油箱通气口要带有干燥剂，防止空气中水分进入EH油中。
②抗燃油泄漏，应用沙子和锯末将抗燃油吸收，并作为固体垃圾处理，若将其在1500℃高温燃烧时，应避免吸入烟气。
③搬运抗燃油桶时，应当心防止损坏内衬，减少EH油的微粒污染。
④EH油运行中应维持油温在43~60℃之间.但也应避免局部过热.（轴承，气体密封和热表面，齿轮箱中）冷起时应在油循环的情况下，投入电加热器，防止局部过热、EH油氧化热分解、甚至变稠和产生沉积物。
⑤在系统运行时，若需补油，应将补充油加热到运行油相同的温度.防止低压油混入EH油系统。
⑥严格执行EH油冷油器油水侧投入顺序，防止水分进入EH油系统。 -
第18题：
氢气系统运行及检修注意事项
正确答案:（1）制氢站严禁烟火，严禁吸烟、严禁使用电炉及行灯，应使用防爆灯，严禁使用能引起火花的工具。工作人员禁止穿铁钉鞋及能产生静电火花的衣服。
（2）注意氢氧分离器液位情况，严防发生分离器液位差大而发生氢氧混合。制氢系统投运、停运时排空气或排氢应使用氮气或二氧化碳置换，氢罐初次充氢或排氢检修时应使用氮气、二氧化碳或水置换，防止发生氢与空气的混合情况。
（3）经常检查系统设备是否存在泄漏的情况。管道设备可通过在线或便携氢气测报仪、肥皂水等查漏，禁止用火查漏。
（4）在制氢站禁止使用不防爆或防爆等级不符合要求的电气、电子设备及工具，如普通手电筒，手机等。
（5）凡是和氧气接触的管道、阀门等都要去除油污。在操作和维修设备时，手和衣物不能粘有油脂。任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上，防止油脂遇氧快速氧化、燃烧。
（6）制氢设备运行时，不得进行任何维修工作。一般不得在制氢站动火作业，迫不得已需动火时，必须停运所有设备，并用氮气对系统进行吹扫，以排除氢气和氧气，并排去系统碱液。动火前应对动火场所的氢气浓度进行检测，氢气浓度低于允许值（3％）才可进行动火作业。
（7）制氢站应备有防火器材，如灭火器、砂子、石棉布等。
（8）制氢站应备有2％的稀硼酸、1％的醋酸及有关防护用具。在配制碱液、取碱样及检修碱液设备时，应穿胶靴、胶围裙，戴胶手套，戴面具。当碱液溅到眼睛内及皮肤上时，应立即用大量清水冲洗，然后用2％的稀硼酸清洗眼睛或用1％的醋酸清洗皮肤，再用清水清洗。
（9）气体排放时，应缓慢进行，严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，当氢气急剧放出时，由于静电原因可能引起自动燃烧和爆炸。当氧气急剧放出时，管道的氧化层可能引起火花，这些都可能引起管道设备的燃烧和爆炸。
（10）运行中禁止同时接触电解槽的不同电极，不允许金属物质或碱液掉在电解槽极板和拉紧螺栓之间，并保持电解槽表面清洁，防止引起短路。
（11）万一出现事故或设备管道等大量泄漏碱液或气体时，应立即切断整流柜主回路的电源和控制电源，渐渐泄掉系统压力，再行查找原因及排除故障。
（12）制氢间禁止存放易燃、易爆物品。
（13）制氢站禁止无关人员入内。因工作、参观等需要进入时，应经过许可并登记。
（14）为避免氢、氧聚集，制氢站应通风良好。
（15）电解槽前操作地面应放置一块绝缘胶板并保持干燥。
（16）当制氢室发生火情时，立即紧急停运制氢设备，并关闭氢储罐进出、口门，排除系统压力，用二氧化碳灭火器灭火。由于漏氢而着火时，应用二氧化碳灭火器灭火，并用石棉布堵漏或采用其它方法切断气源，不得用水或黄砂灭火。 -
第19题：
机组运行中，冷油器检修后投入运行的注意事项？
正确答案: （1）检查确认冷油器检修工作完毕，工作票已收回，检修工作现场清洁无杂物；
（2）检查关闭冷油器油侧放油门；
（3）冷油器油侧进行注油放空气，防止油断流。注油时应缓慢防止油压下降。检查确认冷油器油侧空气放尽，关闭放空气门。冷油器油侧起压后由水侧检查是否泄漏；
（4）对冷油器水侧进行放空气，见连续水流，投入水侧。防止水侧有空气，致使油温冷却效果差，油温上升；
（5）开启冷油器进油门时应缓慢，防止油压下降过快，注意油压正常后投入冷油器油侧；
（6）调节冷却水水门，保持油温与运行冷油器温差不大于2℃。 -
第20题：
气力除灰系统运行的注意事项有哪些？
正确答案: 1.严格按照系统运行规程和管理制度的要求进行运行操作和检修。
2.每班应认真做好运行和检修的书面记录，特别是在运行参数有异常或故障时，做好交接班工作。
3.每班应对系统设备进行1～2次巡检，对有要求的参数或异常工况应列入书面记录；对需要定时加注润滑油的，要及时检查；对易损件应作重点检查。需每班或定期检查的设备、项目或部位，应在运行规程中予以明确。
4.对运行中出现的故障和泄露要及时处理，特别是高磨琢性的粉煤灰在窄小的泄露部位高速流动，记忆很快磨出又深又大的口子来，造成修复困难、影响输送时间，甚至不得不更换设备。对于难处理的较大的故障，应及时向上报告，以便及时组织力量抢险。
5.明确设计的气力除灰系统通常采用100%时间备用的方式，设计的系统输送能力往往是设计煤种灰量的两倍。就是说四个小时（每半版）的灰量只需要两个小时就能输送完，其余两个小时做巡检、小修或备用，因此要充分利用这段时间来确保系统处于良好的工作状态。
6.及时对系统和设备的运行工况进行总结，结合对故障的分析处理，不断积累经验，对系统、设备进行改进、完善和提高。
7.保持合理的备品配件数量，以便在设备故障时能及时更换。
8.对设备和系统的改进和完善应遵循“越简单越可靠”的原则，因为减少了多于的环节就是减少了故障点。但是必需的功能应当保留。 -
第21题：
灰库采用湿卸灰系统运行方式时运行人员的主要注意事项？
正确答案: 当灰库采用湿卸灰系统进行卸灰时，运行人员运行操作时必须防止灰水沿卸灰管线溢流至灰库内，造成灰凝结成块，极难将其破碎清理。所以运行人员在启停湿卸灰系统一定要按规程要求先注水，再下灰，并在运行过程中严格注视下灰情况，必要时可在灰水搅拌筒上端开设溢流口。 -
第22题：
翻车机系统运行维护注意事项有哪些？
正确答案: 翻车机煤篦子上无杂物、大量积煤，翻车机平台在零位，轨道无变形，对轨准确，压车梁、靠车板无损坏变形，翻车机支撑托辊完好无损，托辊上无杂物，各电机、减速机地脚螺丝无松动，紧固件无损坏，各联轴器联接良好，减速机油位正常，无漏油。电动机外壳完好，接线盒完好无损，各液压元件联结紧固，无漏油现象，各阀门完好无损，油箱内油质、油量、油温符合要求，各电器开关完好无变形、连接紧固，各联系信号完好，现场照明充足，各制动轮两侧间隙均匀，制动轴瓦无严重损坏和磨损，制动轮表面无油污、灰尘。 -
第23题：
填空题加氨时应掌握系统内所需氨液量，如制冷系统是初次加氨可先加入（）左右，待系统运行正常后再加入所需的全部氨液量。正确答案： 60%解析： 暂无解析