热态启动的注意事项有哪些？

第1题：

锅炉在冷态启动中注意事项有哪些？

正确答案: 1、整个机组冷态启动过程中应严格监视水质合格以及水量充足，满足系统清洗及点火要求。
2、在机组启动燃油期间应加强对空预器吹灰，密切注意空预器出口烟温及其吹灰器投入情况。油枪投入运行后，应有专人检查，发现漏油、燃烧不良、没着火等现象应及时处理。
3、在整个启动过程中应加强对锅炉各受热面金属温度的监视，防止超温。
4、锅炉启动过程中，应严密监视储水箱水位，炉膛压力，汽水分离器出口温度，锅炉燃油压力等参数正常。燃料投退、开关高低旁、升降负荷时应缓慢，做好协调，防止储水箱水位大幅波动造成锅炉灭火。
5、锅炉启动中必须严格按照机组启动升温升压曲线进行（升温升压曲线见附录），控制饱和温度变化率在低于100℃时不超过1.1℃/min，汽轮机冲转前不超过1.5℃/min。
6、控制螺旋管圈水冷壁管出口管壁温度不超过410℃，垂直管圈水冷壁管出口管壁温度不超过430℃。锅炉金属温差不超限，屏相邻单管间的管壁温差不超过50℃。
7、储水箱内外壁温差限制在25℃以内，内壁金属温度变化率限制在5℃/min，超过以上限制值，应通过控制投入的油枪数量来控制升温升压速度。
8、投入煤粉燃烧器后，要注意油粉混烧情况下风量的配比，严禁缺风运行，严密监视烟道温度，禁止冒黑烟。在加强燃烧时，先加风后加燃料；减弱燃烧时，先减燃料后减风，以防烟道二次再燃烧。
9、点火后旁路系统投入前应严格控制炉膛出口烟气温度小于540℃，尽早投入旁路系统，提高参数。
10、储水箱水位正常后开启旁路应注意渡过汽水膨胀期。
11、加强汽温调整和控制，严禁大幅度变化。升负荷时，投上层火嘴对应的磨煤机，要特别注意对汽温的影响，同时加强对水冷壁、过热器、再热器管壁温度的监视，严防超温。

第2题：

热态启动应注意事项？

正确答案:（1）机组热态启动，若锅炉为冷态时，则锅炉的启动操作程序应按冷态滑参数启动方式进行。
（2）热态启动，汽轮机冲转参数要求主汽温度大于高压内下缸内壁温度50℃，且有50℃过热度，但因考虑到锅炉设备安全，主汽温度应低于额定汽温值50～60℃。
（3）机组启动时，若锅炉有压力，则应在点火后方可开启一、二级旁路或向空排汽门。
（4）再热汽进口汽温应不大于400℃，若一级旁路减温水不能投用，则主汽温度不高于450℃。
（5）因热态启动时参数高，应尽量增大蒸汽通流量，避免管壁超温，调整好燃烧。

第3题：

循环流化床锅炉热态启动的操作步骤有哪些？

正确答案: 循环流化床锅炉热态启动的操作步骤如下：
（1）启动前的检查：①检查汽包水位在正常水位；②燃料、石灰石、除渣、回料等各系统做好运行准备。
（2）按照冷态动的程序启动下列风机：J阀风机、吸风机、二次风机、一次风机和播煤增压风机，建立风量，保持床压，流化速度不得低于1.2m/s，炉膛负压为—100Pa，燃烧风量凋至25%最大连续出力（MCR）工况。
（3）启动给煤机向炉膛给煤，开始给煤时给煤量一定要小且缓慢，同时增加燃烧风量。
（4）调节回料器旁路阀控制回灰量，维持床压，床温。
（5）若炉膛内建立风量并给煤后，床温下降迅速且在650℃以下时，应停止热态启动，进行冷态启动。
（6）如果向流化床供给过多的燃料，导致燃料不能完全燃尽，床温迅速上升，氧量迅速下降，故在流化床处于稳定状态之前，不得再向炉膛增加燃料，如果出现床温迅速上升并有可能达到950℃以上的趋势时，在床温达到950℃以前，应执行下述步骤：
1）减小向床供风以扼制燃烧过程。
2）氧量和床温趋势显示机组不稳定，关闭炉底一次风道挡板，使燃烧缺氧。
（7）如果床温在投煤5min后没有上升，表明热态启动失败，此时应停止给煤，重新吹扫，锅炉开始正常冷态启动。
（8）给煤后炉内热负荷增加，汽温、汽压逐渐上升，以后的操作与冷态启动相同。

第4题：

机组热态滑参数启动的特点有哪些？

正确答案:（1）机组金属温度水平高；
（2）汽轮机进汽的冲动参数高；
（3）启动时间短。

第5题：

与冷态滑参数启动相比，热态滑参数启动有哪些特点？要注意什么问题？

正确答案: 热态启动过程与冷态启动过程基本上相同，与冷态启动相比，有以下特点：
（1）机组处在盘车状态，大部分辅机仍在运行，启动前的准备工作相对简单一些。
（2）启动前汽缸和转子的金属温度比较高，冲转时蒸汽参数较高；轴封供汽温度也较高。
（3）启动前期升速速度和带负荷速度较快。
热态启动冲转前要注意上、下缸温差和负胀差不能过大；启动过程中要防止汽缸和转子被冷却，要先向轴封供汽，再抽真空；对于再热机组要注意再热蒸汽温度，不能偏低。

第6题：

汽轮机热态启动有哪些试验项目？

正确答案: （1）主机油泵联动试验；
（2）空侧密封油备用泵联动试验；
（3）小机油泵联动试验；
（4）EH油泵联动试验；
（5）远方及就地手动打闸试验；
（6）主机ETS试验；
（7）小机ETS试验；
（8）OPC静态试验；
（9）注油试验。

第7题：

机组热态（温态）启动时有何注意事项？

正确答案: （1）机组热态（温态）启动时应打开所有汽机防进水保护阀门，保证汽机的疏水畅通。
（2）对跳闸后的磨煤机应尽快进行惰化处理，以使磨煤机及时处于热备用。
（3）汽轮机状况允许时，可以不进行中速暖机，尽快的冲转、升速、并网，按缸温对应曲线快速带负荷，避免汽缸冷却而产生额外的热应力。
（4）注意主再热蒸汽的过热度满足要求。
（5）热态启动应先送轴封汽后抽真空，真空应适当放高一些。
（6）根据缸温决定轴封汽源，注意轴封蒸汽和转子表面的温差不超过110℃。
（7）点火后，注意缸温变化，注意高中压主汽阀、调速汽门、高排逆止门、抽汽门关闭严密，防止漏汽使汽机转动或局部冷却。
（8）机组冲转、并网、带负荷各的阶段，主蒸汽、再热蒸汽管道应暖管充分，疏水畅通。
（9）确认启动和空负荷时再热蒸汽温度不允许低于主汽温度83℃，带负荷后主蒸汽、再热蒸汽温差参照相关曲线进行限制。
（10）热态启动过程中严密监视胀差在规定范围、调节级蒸汽和调节级金属温差在+110～56℃、高中压缸上下缸温差小于42℃。升速或加负荷中汽缸金属温度不应上升过快，如果胀差负值增加过快，应提高汽温或增加负荷。按热态启动要求尽快加负荷至缸温相对应的负荷值。
（11）带上5%的初负荷后，保持30min，检查胀差、膨胀、振动等正常后，进一步加负荷。此过程中控制主蒸汽温度的温升速率不超过1.5℃/min。继续升负荷过程中应控制调节级金属温升率不大于2.75℃/min，对照启动曲线确定暖机时间。
（12）主汽阀内外壁温差不允许超出83℃，法兰温度不允许高于螺栓140℃。
（13）因振动异常停机时必须回到盘车状态，应全面检查，认真分析，查明原因。当机组已符合启动条件时，连续盘车不少于4小时，严禁盲目启动。

第8题：

热态启动注意事项？

正确答案: 1、冲转前因锅炉向排汽装置排汽量很大，真空保持在53Kpa以上，为此应注意中压主汽门、调速汽门、高排逆止门关闭严密，防止因漏汽而使汽轮机冲动和受到冷却。
2、主汽门，调速汽门停机后冷却很快，在启动初期应注意这些部件的温升速度，防止加热过快。
3、为防止高压前汽封收缩和高压胀差出现负值，汽封送汽用高温备用汽源。
4、注意控制高压缸内外温差不大于30℃，当法兰温度低于汽缸温度时，可投入加热装置。
5、升速时严密监视机组振动情况，如有明显增大，且超过规定值时，立即打闸停机，投入连续盘车，测量转子弯曲值。
6、加负荷的原则，可根据汽缸的膨胀情况，如收缩时加负荷要快些，同时兼顾高压胀差的变化趋势。及时采取有力措施。

第9题：

汽机侧热态、极热态启动与冷态启动主要有哪些区别及其注意事项？

正确答案: 1、热态启动中，严禁未投轴封拉真空。送轴封前应充分疏水暖管，使轴封进汽温度尽量提高，保证与汽机转子金属温度匹配。如因轴封汽温度超过限值而使轴封调压门连锁关闭，应尽快调整轴封汽温度，恢复轴封汽的供给；如无法恢复，需破坏真空。
2、对于极热态启动，并网后，应尽快升负荷，以免造成高压缸叶片温度高，致使汽轮机跳闸，而影响机组的启动。
3、热态启动中，因升负荷速率较高，要密切注意凝汽器水位的变化，应使凝汽器水位维持在正常范围内。 4、注意汽轮机机组升速过程中的振动；各轴承温度；汽轮机高、中压缸上下缸温差；轴向位移以及汽机膨胀变化情况，其变化范围均不应超过规定值。
5、注意高低旁动作情况与冷态启动不一样；注意冲转温度要求；暖机时间要求；