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第1题：
真空下降原因？
正确答案: （1）真空系统严密性不良漏空气；
（2）循环水中断或水量减少；
（3）大、小机轴封系统异常；
（4）真空泵、其辅助设备及系统故障；
（5）凝汽器水位异常升高；
（6）低旁阀误开；
（7）凝汽器水侧真空泵故障；
（8）凝汽器管板脏污或管壁结垢；
（9）真空破坏阀误开。 -
第2题：
真空下降的原因？
正确答案: （1）汽封给汽不足，空气漏入；
（2）抽汽冷凝器排水阻汽阀副线打开，空气漏入；
（3）抽汽器喷嘴、流道损坏；
（4）凝结器冷却水量减少，水温升高，影响凝气效果；
（5）冷凝液泵漏入空气，造成气化，打不起压力，凝汽器液面升高，淹过列管，减少了冷却面积；
（6）注汽被氨污染，不凝气体积累。 -
第3题：
真空泵入口真空度下降的原因及处理？
正确答案: 原因：1.真空泵气阀损坏，2.活塞环磨损3.真空泵余隙太大，4.原料脱气塔，干燥塔不凝气或水蒸汽量过大，干燥塔顶冷却器冷却效果不好，处理：泵入口真空度低会给产品质量带来不利影响，同时泵低效率状态运行，1.切换泵，关闭泵出入口阀，冷却水出入口阀，联系钳工修复，通知操作员调好真空系统操作. -
第4题：
汽轮机真空下降的原因及处理？
正确答案: 1）冷却水中断：凝汽器真空变为0，同时汽轮机排气温度急骤升高，应立即紧急停机，关循环水进水阀，在凝汽器温度降至＜50℃后方可向凝汽器供循环水。
2）冷却水量不足：冷却水量不足引起的，联系调度提高冷却水压力，增加冷却水量或根据情况可以适当减少汽轮机的负荷。
3）凝汽器部分冷却水管堵塞或凝汽器管板断裂，应停车修复。
4）凝结水泵气蚀引起的水量不足，应立即倒换备用凝结水泵。 -
第5题：
机凝汽器真空下降的原因及处理基本原则？
正确答案:真空下降原因可能有：
（1）循环水中断或减少，循环水泵工作失常；
（2）凝汽器满水，凝结水泵工作失常；
（3）射水泵工作失常，射水抽汽器故障；
（4）凝汽器内铜管结垢或堵塞；
（5）汽封供汽中断；
（6）真空系统不严密，漏入空气。
处理基本原则：
（1）如真空是逐渐降低，司机在进行处理的同时，应按规定，根据真空下降的程度，相应的减少汽轮机的负荷；
（2）如果真空急剧下降到60KPa以下，应迅速减负荷到零，同时查明原因进行处理；
（3）如负荷已减到零，真空仍然低于60KPa而无上升趋势，则应立即故障停机；
（4）如真空虽然已降到60KPa，但它有上升趋势或能立即采取措施，使真空上升时，则不应停机，但必须牢记：在任何情况下，绝对禁止汽轮机在不凝汽方式下运行。 -
第6题：
真空系统漏空气引起真空下降的象征和处理特点是什么？
正确答案: 漏空气引起真空下降时，排汽温度升高，端差增大，凝结水过冷度增大，凝结水含氧量升高，当漏空气量与抽气器的最大抽气量能平衡时，真空下降到一定值后，真空还能稳定在某一数值。真空系统漏空气，用真空严密性试验就能方便地鉴定。真空系统漏空气的处理，除积极想法消除漏空气外，在消除前应增开射水泵（真空泵），维持凝汽器真空。 -
第7题：
汽轮机真空下降对汽轮机的运行有何影响？真空下降应如何处理？
正确答案:（1）汽轮机的理想焓降减小，出力降低，经济性下降；
（2）汽轮机真空下降，排汽压力升高，相应的排汽温度也升高，可能造成排汽缸及轴承等部件膨胀过度，引起汽轮机组中心改变，产生振动；
（3）由于排汽温度升高，引起凝汽器冷却水管的胀口松弛，影响了凝汽器的严密性，造成凝结水硬度增大；（4）排汽的比体积减小，流速降低，末级就产生脱流及漩涡。同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，频率降低，振幅增大，极易损坏叶片，造成事故；
（5）可能使汽轮机的轴向推力增大。
凝汽器真空下降的处理：
（1）检查排汽温度与真空对照表，确定排汽压力是否升高；
（2）查找原因并迅速消除，及时投入备用抽汽设备；
（3）根据要求降低负荷，直至停机。
（4）汽轮机的排汽温度不准超过70℃；空负荷不准超过100℃。 -
第8题：
汽轮机真空急剧下降的原因是什么？如何进行处理？
正确答案: 1、循环水中断
如果循环水泵的电流和出口压力为零时，即可确认是循环水中断使真空急剧下降，其处理方法如下：
1）如果循环水泵电源故障时，应首先启动备用水泵（一般为联动自动切换），关闭事故水泵出口门，若两台水泵都处于运行状态同时跳闸时，可在极短的时间内（即水泵尚未倒转），从外部检查确认电动机正常后，立即强行合闸。当重合闸无效时，关闭两台水泵出水门，启动邻机备用水泵供水。
2）当循环水泵电流降至空负荷时发生循环水中断，则多是由于循环水泵吸水池水位过低，吸入口处被杂质严重堵塞或者水泵入口盘根处漏入空气等原因所致，前者应立即关闭循环水系统排水门并补充水源，待水位升高后重新启动，如果水位不低，则应检查入口并消除杂物，如果是水泵入口漏入空气，则应对盘根等进行严密性处理，然后启动水泵。
2、后轴封供汽中断
供汽中断中可能是因为负荷变化时未及时调整轴封供汽压力或汽源压力降低，也可能是轴封压力自动调节阀失灵所致。为此应及时调整均压箱压力使之正常，自调阀失灵时改为自动调节。
3、抽汽器水源中断或真空系统管道不严漏气
射水抽气器断水，可能是由于射水泵失灵或水箱水位过低等原因引起，为此应查明原因，并采取措施。真空系统管道严重漏汽，则大多数是由于膨胀不均使管子破裂，或误开与真空系统连接的阀门等引起。对误开阀门需要及时关闭，对真空管道破裂应查找出破裂处以及时处理。 -
第9题：
往复式真空泵工作时真空度降低的产生原因和处理方法有哪些？
正确答案: （1）产生的原因：
①吸入气体温度太高。
②气阀阀片与阀座接触不良。
③气阀阀片破裂。
④气缸磨损或活塞环太松。
（2）处理方法：
①加冷却装置冷却气体。
②进行刮研。
③更换新阀片。
④修理气缸、更换活塞环。 -
第10题：
凝汽器真空下降有哪些原因？
正确答案: 凝汽器真空下降分两种情况：
1）迅速下降
2）缓慢下降
迅速下降的原因：
1）循环水中断---循环水泵掉闸或不上水或误关循环水泵。
2）凝结水泵掉闸---凝汽器水位过高淹没抽汽口。
3）误开真空破环门或真空系统大量漏空气，
4）真空泵掉闸或不上水。
5）轴封压力突降。
缓慢下降的原因：
1）循环水量减少。
2）凝结水泵上水量减少或水封不严漏空气。
3）凝汽器铜管脏污。
4）真空系统有少量泄漏现象。
5）循环水温度过高。
6）真空泵水池水温过高。
7）真空泵水压低或喷嘴堵塞。
8）汽封压力低、漏空气。
9）负荷突然升高。 -
第11题：
问答题真空缓慢下降的原因有哪些？如何处理？正确答案： 因为真空系统庞大，影响真空因素较多，所以最容易发生，查找原因也比较困难。引起真空缓慢下降的原因通常有：
1）循环水量不足：循环水不足表现在同一负荷下，凝汽器循环水进出口温差增大。找出循环水不足的原因，采取相应的方法进行处理。
2）凝汽器水位升高：导致凝汽器水位升高的原因可能有：凝结水泵入口汽化（凝结水泵电流减小）、铜管破裂（凝结水硬度增大）、软水门未关、备用凝结水泵的逆止门损坏（关备用泵的出口门后水位不再升高）等。处理方法分别为：启备用泵，停故障泵；关闭备用泵的出水门，更换逆止门；关补充水门；降低负荷停半面凝汽器，查漏堵管。
3）射水抽气器工作水温升高：工作水温升高，使抽汽室压力升高，降低了抽气器的效率。当发现水温升高时，应开启工业水补水，以降低工作水温。
4）真空系统管道及阀门不严密使空气漏入：真空系统是否漏入空气，可通过严密性试验来检查。此外，空气漏入真空系统，还表现为凝结水过冷度增加，凝汽器传热端差增大。
5）凝汽器内冷却水管结垢或脏污：其表象是：随着脏污日益严重，凝汽器传热端差也逐渐增大，抽气器抽出的空气混合物温度也随着增高。经真空严密性试验证明不是由于真空系统漏入空气而又有以上现象时就可确认凝汽器真空缓慢下降是由凝汽器表面脏污引起，应及时进行清洗。
6）冷却水温上升过高：通常发生在夏季，采用循环供水更容易出现这种情况。为保证凝汽器真空应适当增加循环水量。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述空冷凝汽器真空下降的现象、原因与处理？正确答案： 现象：
（1）“空冷凝结器真空”指示下降，就地真空表显示下降；
（2）LCD上显示汽轮机排汽温度升高；
（3）“空冷凝汽器真空低”声光报警。
原因：
（1）负荷变化引起真空下降；
（2）轴流风机工作不正常，或风机跳闸；
（3）轴封供汽不足，或轴封供汽带水；
（4）凝结水泵工作不正常或盘根密封水量小，漏入空气；
（5）水环式真空泵工作失常；
（6）真空系统泄漏或系统阀门误操作；
（7）轴加无水位或漏水；
（8）排汽缸安全门薄膜破损。
处理：
（1）发现空冷凝结器真空下降，应讯速核对各排汽温度，确定真空下降原因；
（2）空冷凝结器真空下降，应适当降低负荷，及时查明原因，进行处理；
（3）检查轴流风机工作是否正常；
（4）检查水环真空泵是否正常，密封水压力，温度是否正常，必要时增开备用真空泵；
（5）检查轴封系统供汽压力，温度是否正常，轴封加热器多级水封水位应正常；
（6）检查真空系统阀门是否泄漏，真空破坏门是否关严，凝结水泵运行是否正常；
（7）若真空继续下降，应注意低压缸排汽温度升高情况，当低压缸排汽温度高于80℃时，自动喷水装置应能投入；
（8）当凝结器真空降至－0.042MPa时，发出报警信号，继续降至－0.033MPa时超限保护动作停机。解析： 暂无解析 -
第13题：
凝汽器真空缓慢下降的处理？
正确答案: （1）发现真空下降，应首先核对排汽温度及有关表计，确认真空下降应迅速查明原因立即处理，同时汇报值长。
（2）启动备用真空泵，如真空仍继续下降至一定值时，联系值长，机组开始减负荷以维持真空在规程要求的最低值以上，减负荷速率视真空下降的速度决定。
（3）如机组已减负荷至零，真空仍无法恢复，并继续下降至跳机值时，应汇报值长，立即故障停机，并注意一、二级旁路，主、再热蒸汽管道至凝汽器所有疏水，（锅炉5％旁路）高压加热器事故疏水扩容器疏水门严禁开启。
（4）
（5）真空下降时，应注意汽动给水泵的运行，必要时可及时切换为电动给水泵运行。注意低压缸排汽温度的变化，按规程要求打开汽缸喷雾调节阀，当排汽温度超过规程规定的停机值时应打闸停机。
（6）事故处理过程中，应密切监视下列各项：
A.各监视段压力不得超过允许值，否则应减负荷至允许值。
B.倾听机组声音，注意机组振动、胀差、轴向位移、推力轴承金属温度、回油温度变化。
7.直流锅炉过热汽温度高的原因？
原因：
DCS协调系统故障或手动调节不及时造成水/煤比失调。
炉膛工况发生大幅度扰动，自动调整品质不好或手动调节不及时。
给水系统故障，锅炉给水量突然减小。
炉膛严重结焦或积灰。
煤质突然变好。
减温水阀门故障关回。
主汽系统受热面或管道泄漏。 -
第14题：
C-203真空度下降的原因有（），进料含水多，蒸汽流量不足和真空器堵。
正确答案:蒸汽压力不够 -
第15题：
真空下降如何处理？
正确答案: 1 发现真空下降，应该校对排汽温度表及其他真空表，查明原因，采取对策启动备用射水泵，及时汇报，设法恢复真空。
2.真空下降至86千帕时进行机组减负荷，真空下降到停机值时，保护未动作应该进行故障停机。
3.因真空降低而被迫故障停机时，不允许锅炉向凝汽器排汽水。 -
第16题：
真空系统漏空气引起真空下降的象证和处理特点是什么？
正确答案: 漏空气引起真空下降时，排汽温度升高，端差增大，凝结水过冷度增大，凝结水含氧量升高，当漏空气量与抽气器的最大抽气量能平衡时，真空下降到一定数值后，真空还能定稳定在某一数值。真空系统漏空，用真空严密性试验就能方便地鉴定。真空系统漏空气的处理，除积极想法消除漏空气外，在消除前应增开射水泵，维持凝汽器真空。 -
第17题：
简述空冷凝汽器真空下降的现象、原因与处理？
正确答案: 现象：
（1）“空冷凝结器真空”指示下降，就地真空表显示下降；
（2）LCD上显示汽轮机排汽温度升高；
（3）“空冷凝汽器真空低”声光报警。
原因：
（1）负荷变化引起真空下降；
（2）轴流风机工作不正常，或风机跳闸；
（3）轴封供汽不足，或轴封供汽带水；
（4）凝结水泵工作不正常或盘根密封水量小，漏入空气；
（5）水环式真空泵工作失常；
（6）真空系统泄漏或系统阀门误操作；
（7）轴加无水位或漏水；
（8）排汽缸安全门薄膜破损。
处理：
（1）发现空冷凝结器真空下降，应讯速核对各排汽温度，确定真空下降原因；
（2）空冷凝结器真空下降，应适当降低负荷，及时查明原因，进行处理；
（3）检查轴流风机工作是否正常；
（4）检查水环真空泵是否正常，密封水压力，温度是否正常，必要时增开备用真空泵；
（5）检查轴封系统供汽压力，温度是否正常，轴封加热器多级水封水位应正常；
（6）检查真空系统阀门是否泄漏，真空破坏门是否关严，凝结水泵运行是否正常；
（7）若真空继续下降，应注意低压缸排汽温度升高情况，当低压缸排汽温度高于80℃时，自动喷水装置应能投入；
（8）当凝结器真空降至－0.042MPa时，发出报警信号，继续降至－0.033MPa时超限保护动作停机。 -
第18题：
简述减压真空度下降的原因。
正确答案: ①蒸汽压力太低
②冷后温度太高
③塔底液面太高
④炉管注汽太大
⑤循环水温太高
⑥塔顶不凝气过多
⑦减压炉出口温度太高
⑧水封罐水封被破坏
⑨真空泵故障 -
第19题：
分析复水器真空度下降原因及处理方法。
正确答案:原因：
1）冷却水量不足或水温高
2）SS压力低、温度低
3）复水器结垢严重
4）喷射泵工作不正常
5）装置负荷高
6）抽汽量小，复水量大
7）真空系统有泄漏
处理：
1）联系调度解决
2）联系调度提至llMpa以上
3）单侧切换清理
4）调整喷射泵工作状态
5）请示领导，适降装置负荷
6）加大抽汽阀开度
7）查漏
8）一次水补入二次水，提高复水器的冷却能力 -
第20题：
真空缓慢下降的原因？
正确答案: （1）、冷却水量不足
（2）、冷却水温过高
（3）、凝结器钢管结垢或脏污
（4）、凝汽器内缓慢漏空
（5）、抽汽器效率降低
（6）、冷却水内有杂物使部分冷却水管被堵塞
（7）、与真空系统相连的管道、阀门有漏空。 -
第21题：
真空下降的原因及处理方法？
正确答案: 1）急剧下降的主要原因：
（1）循环水中断。
（2）主机或小机轴封汽中断。
（3）凝汽器满水至抽气口。
（4）真空破坏阀误开。
2）缓慢下降的主要原因
（1）循环水量不足：循环水虹吸破坏，循环水泵工作失常，循环水量因故减少。
（2）凝汽器管板堵、钢管脏污、循环水温上升。
（3）真空系统漏空气增加：真空系统中法兰结合面、放水阀、水位计、低压缸安全膜板、导汽管法兰结合面、真空系统管路破裂、给水泵密封水U 形管水封破坏等。
（4）真空泵系统故障：真空泵工作失常，水温太高、分离器水位过高或过低。
（5）真空系统阀门误操作：真空系统各放水阀、补水阀等。
（6）轴封汽压力偏低或轴封汽带水。
（7）凝汽器水位高：凝结水泵工作失常；向凝汽器大量补水；凝汽器不锈钢管破裂，循环水漏入。
（8）运行中误将高温疏水疏入凝汽器或旁路误开。
（9）凝汽器热负荷过大。
（10）凝水箱水位过低。 -
第22题：
问答题分析复水器真空度下降原因及处理方法。正确答案： 原因：
1）冷却水量不足或水温高
2）SS压力低、温度低
3）复水器结垢严重
4）喷射泵工作不正常
5）装置负荷高
6）抽汽量小，复水量大
7）真空系统有泄漏
处理：
1）联系调度解决
2）联系调度提至llMpa以上
3）单侧切换清理
4）调整喷射泵工作状态
5）请示领导，适降装置负荷
6）加大抽汽阀开度
7）查漏
8）一次水补入二次水，提高复水器的冷却能力解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题分析复水器真空度下降原因及处理方法有哪些？正确答案： 原因：
1、冷却水量不足或水温高
2、SS压力低、温度低
3、复水器结垢严重
4、喷射泵工作不正常
5、装臵负荷高
6、抽汽量小，复水量大
7、真空系统有泄漏
处理：
1、联系调度解决
2、联系调度提至llMpa以上
3、单侧切换清理
4、调整喷射泵工作状态
5、请示领导，适降装臵负荷
6、加大抽汽阀开度
7、查漏
8、一次水补入二次水，提高复水器的冷却能力解析： 暂无解析