除尘效率低的现象、原因及处理方法是什么?

题目

除尘效率低的现象、原因及处理方法是什么?


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  • 第1题:

    简述电除尘除尘效率低的原因。


    正确答案: (1)气流分布不均匀
    (2)电除尘本体有漏风的现象
    (3)高压电源不稳
    (4)灰尘粒度大
    (5)两极间距过大
    (6)极排严重积灰

  • 第2题:

    除尘室压差高现象原因及处理?


    正确答案:现象:除尘室压差高。
    原因:
    (1)布袋积灰过多,清灰频率过缓。
    (2)清灰压力低,清灰效果不佳。
    (3)布袋使用期限已到。无法彻底清除积灰。
    处理:
    (1)检查清灰系统是否工作正常,清灰压力及频率是否符合要求。
    (2)对二个除尘室压差进行比较,看压差是否有偏高或偏低的除尘室。如有应立即查明原因。
    (3)就地检查储气罐、压缩空气管道及电磁脉冲阀是否泄漏。
    (4)立即通知检修处理设备缺陷,并做好记录。

  • 第3题:

    除尘器入口烟温高现象原因及处理?


    正确答案:现象
    (1)入口烟温升高,发报警信号。
    (2)除尘器烟温高保护动作,旁路系统投入运行。
    原因
    (1)锅炉燃烧工况不正常。
    (2)锅炉发生尾部再燃烧。
    处理
    (1)通知集控人员立即调整锅炉运行工况,降低烟温。
    (2)若锅炉发生尾部再燃烧时应加强监视情况,确认除尘系统正常,如锅炉停炉后应立即倒旁路运行。

  • 第4题:

    成品车间除尘器除尘效果差的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: (1)滤袋破损:更换滤袋;(2)喷吹系统故障:检查喷吹系统;(3)密封不好:检查密封。

  • 第5题:

    启动过程中排烟温差大的现象、原因及处理方法是什么?


    正确答案: 现象:
    (1)12个热电偶读数差值大,平均值与保护热偶读数差值大。
    (2)来排烟温差大信号,3ED灯亮。
    (3)十个燃烧室火焰亮度有差异。
    原因:
    (1)热电偶有问题或表计有问题不准确。
    (2)十个燃油喷嘴压力不均。
    (3)有的燃烧室燃烧不好。
    处理:
    (1)随着机组转速的增长,不断检查排烟热电偶的读数,观察温差随转速的变化趋势。
    (2)机组达满速时,检查各点的排烟温度差值仍在50℉(27.8℃)以上时,运转一段时间,观察其变化,有所下降或没有发展,可并网带低负荷。
    (3)随负荷的增长,不断观察排烟温差的变化,不超过50℉(27.8℃)时,可带满负荷。
    (4)随负荷的增长,温差越来越大,应停机处理。

  • 第6题:

    盘车故障的现象、原因及处理方法是什么?


    正确答案: 现象
    (1)不盘车或盘车转速低;
    (2)来“盘车故障”报警。
    原因
    (1)主辅油泵未启动,顶轴油泵未启动或故障;
    (2)盘车阀MBV41AA001未打开或开度不够;
    (3)润滑油压力或顶轴油压力低;
    (4)盘车透平故障。
    处理
    全面检查滑油系统、盘车阀及盘车透平。

  • 第7题:

    启动雾化空气压力低的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因
    (1)空气滤清器堵塞。
    (2)传动皮带打滑。
    (3)柴油机滑油压力达到0.316MPa时,卸荷阀关不严。
    (4)空气系统有泄漏。
    处理
    (1)更换空气滤清器。
    (2)更换损坏的皮带。
    (3)检查卸荷阀,如损坏,更换。
    (4)检查漏点,消除泄漏。

  • 第8题:

    电除尘的优点是()

    • A、除尘效率高,可达99%,处理气体量小,运行费用低,可采用自动控制,维修简单等
    • B、除尘效率高,可达99%,处理气体量大,运行费用低,可采用自动控制,维修简单等
    • C、除尘效率高,可达90%,初投资低,安装、维护、管理要求不严格等
    • D、除尘效率高,可达90%,安装费用低,维护严格

    正确答案:B

  • 第9题:

    除尘器除尘效果不佳的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因及处理方法是:
    水压力及各阀位置不当;调整水箱水位,正确操作各部阀门。
    密封不严;消除漏风,加强密封。
    过滤网堵塞或老化;清理或更换过滤网。

  • 第10题:

    过热器、再热器泄漏的现象、原因及处理方法是什么?


    正确答案: 过热器、再热器泄漏的现象、原因及处理方法如下:
    (1)过热器、再热器泄漏的现象:相应蒸汽压力下降,机组出力下降,给水量将不正常地大于蒸发量,炉膛负压和炉内燃烧受到影响,泄漏点附近有较大的泄漏声。
    (2)过热器、再热器泄漏的原因:
    1)汽水品质长期不合格,使管内积盐。
    2)燃烧调整不当,使过热器、再热器长期超温。
    3)高温腐蚀使管子温度降低而爆破。
    4)火焰偏斜或切圆燃烧的残余旋转现象,造成炉膛出口处及对流烟道左右侧烟温偏差。
    5)制造上有缺陷,设计不合理,安装检修不良等也引起损坏。
    (3)过热器、再热器泄漏的处理:发现过热器、再热器泄漏时应及时停炉,以免破口扩大并冲坏其他管子造成事故扩大。停炉后可保持一台引风机运行,以抽出蒸汽和烟气,另外,还应保持水位稳定。当泄漏不严重时,为避免对用户停电,可允许短时间维持锅炉运行,但应注意观察泄漏的发展和水位,如泄漏增大或水位难以维持时应申请停炉。

  • 第11题:

    除氧器水位低的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    除氧器水位调节阀或水位计失灵;
    凝结水回路溢水门误开;
    除氧器底部放水门误开;
    锅炉爆管或给水系统泄漏;
    凝泵出力不足或故障;
    系统阀门误操作。
    处理:
    校对表计,判断水位是否真实下降;
    水位调节失灵,应手操,必要时开启水位调节阀的旁路门,恢复除氧器正常水位;
    若凝泵故障,应启动备用泵,停故障泵并隔离;
    检查除氧器底部放水阀及给水系统的有关放水、放气阀是否严密或误开,并及时关闭;
    检查给水系统是否正常;
    当除氧器水位降至低Ⅱ值时,给水泵跳闸,并完成停机操作。

  • 第12题:

    电除尘效率低原因.


    正确答案: 气流分布板孔眼被堵,气流分布不均。灰斗、壳体的阻流板脱落,气流发生短路。靠出口处的排灰装置严重漏风,进口风量超标.粉尘二次飞扬。烟气条件变化。

  • 第13题:

    电除尘效率低处理方法。


    正确答案: 检查气流分布板的振打装置是否失灵。
    检查阻流板,并做适当处理。
    加强排灰装置的密封性,处理漏风原因。
    调整振打强度,时间和周期。
    改善气流分布改进密封,调节闸板和整个系统,减少漏风。
    降低电场风速。
    在电除尘器出口设置收尘器,防止产生反电晕。
    调整火花率控制。

  • 第14题:

    电除尘除尘效率低怎样处理。


    正确答案: 1)粉尘比电阻过高粉尘粒径大,锅炉燃烧不充分,加强燃烧
    2)进入电除尘的烟气不符合原始设计条件,要求改变煤种
    3)锅炉改变运行工况
    4)振打装置故障,联系检修处理

  • 第15题:

    分析闪络过于频繁,除尘效率降低的原因及处理。


    正确答案: 原因:
    (1)电场以外放电,如隔离开关、高压电缆及阻尼电阻等放电。
    (2)电控柜火花率没有调整好。
    (3)前电场的振打时间周期不合格。
    (4)工况变化,烟气参数波动较大。
    处理:
    (1)处理放电部位。
    (2)调整火花率电位器及臵自动状态。
    (3)调整振打周期。
    (4)联系值长,调整燃烧状况,改善烟气条件。

  • 第16题:

    润滑油母管压力低的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因
    (1)油泵故障,出力不足;
    (2)油系统泄漏;
    (3)油系统有误操作。
    处理
    (1)当滑油压力明显低于正常值时,应检查主油泵的工作情况,并检查油箱油位是否正常;
    (2)检查油系统的泄漏点,设法消除,根据油箱油位降低情况进行补油;
    (3)改正油系统有误操作的地方。

  • 第17题:

    燃油压力低的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因
    (1)重油温度太低;
    (2)滤网太脏已堵塞;
    (3)压差突降,说明滤网已破;
    (4)燃油系统管道泄漏。
    处理
    (1)燃油滤网压差超过0.6bar报警,应切换为备用滤网;
    (2)检查重油加热器及管道伴热系统;
    (3)运行中滤网压差继续增大或滤网已破又不能切换时,应降负荷运行。

  • 第18题:

    机组超速的现象、原因及处理方法是什么?


    正确答案: 现象
    (1)机组声音突变,振动增大;
    (2)负荷减小;
    (3)转速和频率表指示连续上升。
    原因
    (1)启动过程中或操作过程中操作处理不当;
    (2)系统故障,发电机组出口开关断开,机组甩负荷。
    处理
    (1)当发现转速超过3240rpm,超速保护不动作,应紧急停机;
    (2)查明超速原因,消除后方可启动。

  • 第19题:

    水冷壁及省煤器爆管的现象原因及处理方法是什么?


    正确答案:一、 锅炉爆管现象:
    1、锅炉内有不正常泄漏响声;爆管严重时,不严处向外喷炉烟或蒸汽;
    2、炉膛及烟道负压减小或变正,摆动幅度较大;
    3、水冷壁管或壁再管大面积爆破时,可能造成锅炉灭火;
    4、水冷壁、省煤器、过热器爆管时,给水流量不正常地大于蒸汽流量,锅炉汽压下降,汽温升高;
    5、爆管侧烟气温度下降,爆管受热面后两侧烟温偏差增大;
    6、再热器爆管时,再热器出口压力降低,机组负荷下降;
    二、 锅炉爆管原因:
    1、机组运行时,运行人员调整不当,长期造成受热面管壁超温;
    2、管材不良,制造、安装、检修质量不合格;
    3、给水、炉水及蒸汽品质长期不合格,使管壁内侧受到严重腐蚀;
    4、受热面结焦、积灰或管壁结垢等使管子受热不均,造成局部传热恶化,管壁超温运行;
    5、炉膛爆炸或大块焦渣脱落,使水冷壁损坏;
    6、飞灰长期磨损,造成局部受热面爆管;
    7、锅炉启停时对省煤器、再热器保护不够,造成管壁超温损坏;
    三、 锅炉爆管的处理:
    (一)、爆管不严重,能维持汽包正常水位时:
    (1)确认大致爆管部位,汇报有关生产领导,请示中调申请尽快停机;按照机组故障停机的有关规定进行处理;
    (2)未停机前增大吸风量,维持炉膛负压,必要时投油助燃稳定燃烧,降压降负荷运行;加强泄漏点监视;(3)调整减温水量,维持正常汽温;
    (4)停机灭火后对炉膛通风吹扫冷却10——20分钟后保留一台吸风机运行;按照锅炉强制冷却的有关规定执行,为尽快检修创造条件;
    (二)、 爆管严重,不能维持汽包正常水位时:
    (1)若水位低至极限,水位保护动作或手动按下MFT停炉按扭,按紧急停炉处理;机组迅速减负荷至零后停机;
    (2)若水位未至极限,立即手动逐台紧急停止制粉系统运行,停止一次风机运行,锅炉灭火,同时机组迅速减负荷至零后停机,比照机组故障停机处理;
    (3)停止一切锅炉排污放水工作,停炉后应尽量上水至汽包最高水位,省煤器、水冷壁管爆破、停止上水后禁止开启省煤器再循环门;
    (4)爆管严重,不能维持水位时,应停止上水;
    (5)停炉后保留一台吸风机,排除炉内烟气和蒸汽;按照锅炉强制冷却的有关规定执行,为尽快检修创造条件。

  • 第20题:

    论述除尘器电气设备火险现象、原因及处理。


    正确答案: 现象:
    (1)电气设备自动跳闸;
    (2)电缆头放炮着火或整流变喷油着火;
    (3)过热处发出焦味;
    原因:
    (1)连接处松动,接触电阻大,造成接头长期过热绝缘物烤焦和导体烧红。
    (2)过热严重或绝缘击穿造成短路。
    处理:
    (1)发现有绝缘焦味时,应立即查处焦味发出地点,并立即停止其运行,通知
    检修处理。
    (2)发现电缆头着火或整流变喷油时,应立即切断电源,然后用二氧化碳或干粉灭火器灭火,在灭火同时,汇报班长,火情较大时,应迅速与消防部门联系,并通知有关领导。

  • 第21题:

    钢球磨煤机堵塞时的现象、原因及处理方法是什么?


    正确答案: 钢球磨煤机堵塞时的现象、原因及处理方法如下:
    (1)现象。①磨煤机压差增大;②入口负压减少或变正,风压晃动;③磨煤机出口温度降低;④筒体噪声低哑;⑤排粉机、磨煤机电流下降。
    (2)故障原因。给煤量过大,系统通风量太小,输送能力降低。
    (3)处理方法。减少或停止给煤,适当加大通风量,保持一次风压,如处理无效,则应停止磨煤机运行。

  • 第22题:

    #4低加水位高的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    #4低加泄漏;
    疏水调门故障;
    处理:
    检查正常及事故疏水门应开启;
    水位达高保护值时,抽汽电动门、逆止门应关闭;
    判断为低加泄漏时,停运加热器,解列处理。

  • 第23题:

    电除尘效率低的现象.


    正确答案: 现象:—、二次电流、电压均正常,电除尘尘效率低,烟囟冒烟大。