参考答案和解析
正确答案:1)微开PSA的进气手阀;
2)中控开各塔的进气阀,给每个塔充压至其工作时的压力;
3)每个塔充好压力后,全开PSA的进气手阀和PSA的出口手阀;
4)设定PSA的出口调节阀至需要的工作压力;
5)现场启动真空泵;
6)中控启动PSA开始工作。
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  • 第1题:

    蒸氨塔开车步骤是什么?


    正确答案:1、接中控室开工指令,开工前要对所有设备及管道进行全面的检查及清扫,以使蒸汽、原料氨水、废水及各工艺物料管道畅通,防止设备及阀门泄漏。
    2、检查各仪表、阀门、管道、容器等设备均处于完好状态。
    3、蒸氨工对原料氨水进塔的管线进行检查,并处于畅通状态。
    4、通知冷凝泵房开启剩余氨水泵,将原料氨水送入氨水过滤器,待蒸氨塔出口满流时,往蒸氨塔内通入水蒸气。
    5、待蒸氨塔顶部温度达到101—101℃左右,及时向氨分缩器内通入循环水,并调节水量控制分缩器出口氨汽温度达到95—98℃。
    6、用进塔蒸汽量调节蒸氨塔底部温度达到105—105℃。
    7、蒸氨塔底的废水经换热后进入废水槽,将废水送至生化处理。根据液位开启废水泵,同时废水冷却器投入运行,调节循环水量使废水冷却到40℃。
    8、开工操作正常后,用水量、蒸汽量,调节各点温度压力使之符合技术规定。

  • 第2题:

    简述造粒机的开车步骤。


    正确答案: ⑴先开7℃水泵,伴热阀门
    ⑵启动钢带
    ⑶启动造粒头
    ⑷打开进料阀门,出料。

  • 第3题:

    简述氨压机开车步骤。


    正确答案: 1、确认主电机已送电;
    2、PL3上联锁投用、启机条件逻辑关系,满足启机条件;
    3、缓慢开机组入口阀直至全开,机体内充压至系统压力(充压速率0.5MPa/分钟);
    4、缓慢开机组出口阀直至全开;
    5、按现场操作柱“启动”按钮,启动主电机,启动后电机电流在额定电流值内;
    6、检查机组各参数指示正常。

  • 第4题:

    脱硫液循环泵开车步骤是什么?


    正确答案:1、检查各脱硫液贮槽的脱硫液、催化剂浓度是否足够。
    2、将泵前后轴承、加油孔,加油到规定范围。
    3、盘动联轴节一至二周、检查是否灵活或有无异常声音,盖好安全罩。
    4、通知电工,检查电机及电气设备是否处于良好的状态。
    5、检查泵前后管路的入口和出口阀及管道是否处于正常状态。
    6、向泵内引进液体,赶出泵与管道内的空气。
    7、打开泵的入口阀门,稍开泵的出口阀后,启动电机,用出口阀调节泵出口压力和流量。并注意循环槽液位下降情况。

  • 第5题:

    请说出再生塔的开车步骤。


    正确答案: (1)若再生塔已经打开过,必须重新做气密试验。
    (2)气密试验合格后,排除塔中O2(O2<0.5%)。
    (3)打开顶部出口阀旁路,当接近T704真空度时,再重紧有关拆开过的法兰等。
    (4)慢慢打开出口阀,最后全部打开、关闭旁路,然后打开FRC-3232开始进料,关使液位达70%。
    (5)逐步打开汽提蒸汽进口阀,并逐渐投用再沸器加热,最后由FRC-3233控制重沸器E705的加热量。
    (6)逐渐关闭汽提蒸汽旁路阀,调整E705的加热蒸汽冷凝水流量,使得塔温正常,并最终达到所要求的溶剂再生量。

  • 第6题:

    下列不属于开车方案编写要求的是()。

    • A、开车目的
    • B、开车人员
    • C、开车步骤
    • D、危害识别

    正确答案:B

  • 第7题:

    低温甲醇洗原始开车步骤?


    正确答案: 1.确认开车条件具备;
    2.进行开车前阀门确认;
    3.系统用氮气充压;
    4.充填甲醇;
    5.建立甲醇循环回路;
    6.系统低温段冷却降温;
    7.热再生塔投运;
    8.预洗再生系统开车;
    9.接受粗煤气;
    10.净化气送出。

  • 第8题:

    合成系统开车步骤


    正确答案: (1)通知合成气压缩机做好一切准备工作。
    (2)水冷却器通入冷却水,检查水温、水压、水量正常。
    (3)汽包给定50%投自动,保持液面稳定,并分析水质。
    (4)稍开连续排污,排污量为上水量的5%左右,根据分析水质的情况再作调整。
    (5)汽包压力给定2.5MPa投自动,蒸汽并入蒸汽管网。
    (6)启动合成气压缩机,把循环段投入运行,用N2在合成系统打循环,保持压力为0.5MPa,不足时补加N2
    (7)稍开新鲜气阀,向合成系统每次加量约为总负荷的5%,两次加量须有30分钟间隔。
    (8)导气过程中密切注意合成塔温度,用喷射器的通入蒸汽量和循环量调节保持合成塔出口温度在210-220℃。
    (9)随着新鲜气量的加入,压力不断升高。合成反应速度加快,反应放热增多,可逐步减少喷射器蒸汽的进量。
    (10)当喷射器喷咀全关时,根据汽包压力和蒸汽管网的情况,慢慢将蒸汽送入管网。
    (11)当系统压力接近4.0MPa时,稍开吹除气,防止升压过快,整个升压过程中,升压速度控制在0.5MPa/h。
    (12)气量负荷加至50%时,维持生产一周,保证还原彻底。
    (13)合成塔出口取样分析,气体成份由合成塔进口取样分析,计算H/C比确定适当放空量。
    (14)当系统压力达到4.9MPa时,调节吹除气量维持系统稳定。
    (15)半负荷运行一周后,可逐渐增大负荷直到开满为止,同时注意调节冷却水量并加大循环量。
    (16)在生产开始阶段,粗甲醇中有较多杂质,由临时管排至废油桶,排放过程中要不断取样分析,待产品清彻透明,无异常气味时停止排放,关死倒淋,打开切断阀,分离器液位给定50%投入自动。
    (17)当甲醇膨胀槽液位达到30%时,通知精馏工段准备接受,现场开切断阀,液位给定50%投自动。

  • 第9题:

    氢气由PSA单元切换至钢瓶车的步骤?


    正确答案: 如下情况需执行氢气由PSA供气切至氢气钢瓶车操作:界区氢气压力下降或波动;氢气质量不合格;PSA单元波动;得到值班长指令后方可切至钢瓶车,切换时按如下步骤进行。
    切换步骤:
    (1)班长协调组织切换全过程,内外操对讲机保持联系。
    (2)提前半小时联系氢气车司机,现场准备好灭火器,手套,防爆扳手,可燃气探测仪及气密喷壶等工具。
    (3)氢气钢瓶车司机打通钢瓶车至减压阀流程,并气密消漏。外操确认氢气钢瓶减压阀压力减少至4.5Mpa(氢气系统安全阀起跳压力5.03Mpa,若减压后压力过高会导致安全阀起跳),若压力不在4.5Mpa,需让氢气车司机将压力调至4.5Mpa。
    (4)外操记录氢气钢瓶车压力及现场压力表压力指示。
    (5)通知内操现场准备将氢气切至钢瓶车,内操管斌界区氢气切断阀。外操关闭氢气线界区双阀组,外操缓慢打开氢气软管至工艺管线阀门,内操缓慢手动开压力控制阀,当压力接近4.2Mpa时,投自动设定4.2Mpa。
    (6)外操确认现场压力表指示在4.2Mpa,氢气钢瓶车压力下降速度正常,确认安全阀未起跳。外操对氢气界区,氢气精制区及反应区所有密封点做气密。
    (7)切至钢瓶车后,若氢气压力指示低于3.8Mpa,外操立即检查氢气系统安全阀是否起跳,现场共四个安全阀,外操逐个关闭安全阀前手阀,若压力恢复说明安全阀起跳,待恢复后重新投用,并给安全阀前手阀门上铅封。

  • 第10题:

    简述制氢PSA在8-2-4工作状态的步骤?


    正确答案: 1.吸附(A)
    2.一均降(E1D)
    3.二均降(E2D)
    4.三均降(E3D)
    5.四均降(E4D)
    6.顺放(P)
    7.逆放(D)
    8.冲洗(PP)
    9.四均升(E4R)
    10.三均升(E3R)
    11.二均升(E2R)
    12.一均(E1R)
    13.产品气终升压过程(FR)

  • 第11题:

    简述电解装置的开车步骤。


    正确答案: (1)接通控制柜总电源及盘上各仪表电源。
    (2)接通控制柜及框架上气源。
    (3)开8A、1A、4E、6E,启动循环泵,慢慢开1E,将配制好的30%KOH电解液,打入制氢机至分离器液位最低位,关8A、1A、开2E,停泵。
    (4)将液位调节系统切至“手动”加水位置,差压记录调节仪、压力记录调节仪及温度记录调节仪的开关切换在“自动”位置上,调好给定值。
    (5)打开冷却水阀门。
    (6)缓开1E,启动循环泵使循环量在600l/h左右,开7B、2B、11B、3B、9B、4A,在开车状态,并检查其他阀门是否处于关闭状态。
    (7)整流柜操作程序按照整流柜使用说明书。
    (8)随着槽温上升,将温度调节仪给定值调至900C。
    (9)当槽温升至500C后,将压力给定值调至3.2MPa,待槽压升到额定值后,液位调切换至“自动”补水位置。
    (10)开车后一小时可进行氢气、氧气纯度分析,如气体纯度合格,可开5B同时关11B向氢气纯化装置供气。

  • 第12题:

    问答题
    卧式砂磨机开车步骤是什么?

    正确答案: (1)检查压缩空气压力,打开进气阀门;
    (2)启动电源开关;
    (3)启动砂磨机开关;
    (4)检查循环冷却水;
    (5)检查进出料管。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    油泵开车步骤是什么?


    正确答案:1、关闭油泵出口阀,全开回油阀。
    2、启动电机,观察电流正常后,看着泵出口压力逐渐关闭回油阀。
    3、当油压涨至5.0~5.5MPa之间时,打开泵出口阀。

  • 第14题:

    卧式砂磨机开车步骤是什么?


    正确答案: (1)检查压缩空气压力,打开进气阀门;
    (2)启动电源开关;
    (3)启动砂磨机开关;
    (4)检查循环冷却水;
    (5)检查进出料管。

  • 第15题:

    脱硫塔开车步骤是什么?


    正确答案:1、检查塔人孔是否封好,水封槽及塔底是否已灌满水,能否封住煤气,打开塔顶放散阀。
    2、打开氮气或蒸汽清扫阀,用氮气或蒸汽赶净塔内的空气,通知化验工从放散管取样口取出做含氧分析直至合格。
    3、全开出入口阀门,关闭交通管阀门,注意风机后压力变化及脱硫塔阻力。
    4、待塔内煤气正常后,启动脱硫液循环泵,并调节循环量,使之符合技术规定。

  • 第16题:

    简述烟道风机的开车步骤?


    正确答案: ①关闭风机出口挡板至死点,
    ②检查风机的润滑、冷却系统,
    ③检查各部螺丝是否紧固,
    ④按旋转方向盘车3~5圈,
    ⑤按启动电钮启动风机,
    ⑥电流稳定后,慢慢打开出口挡板进行风量调节.

  • 第17题:

    开车方案的编写要求包括以下()内容。

    • A、开车目的
    • B、开车前工况
    • C、开车步骤
    • D、危害识别

    正确答案:A,B,C,D

  • 第18题:

    烟道引、鼓风机的开车步骤是什么?


    正确答案: (1)关闭风机出、入口挡板。
    (2)检查风机的润滑油、脂是否合乎要求。
    (3)检查风机轴承箱冷却水投用正常。
    (4)检查风机各部件螺丝是否紧固。
    (5)盘车检查转动部分与紧固部件有无碰撞及摩擦。
    (6)按启动按钮,启动风机。
    (7)检查无异常后,打开出口挡板,缓慢打开入口挡板调整风量。

  • 第19题:

    全系统原始开车基本步骤有:()、()、()、()、()、()、()、()、()


    正确答案:系统检查、吹除清扫、耐压试验、气密试验、单机试车、联动试车、装填催化剂、系统置换、催化剂升温还原

  • 第20题:

    请简述低压丙烯洗涤塔的开车步骤。


    正确答案: 确认工艺流程倒通,仪表正常,投用塔顶的冷凝器,按2:1比列加入白油和杀活剂,启动洗涤塔循环泵,调节流量,冬季操作时启动循环泵之前,打开管线的夹套加热蒸汽,先通过齿轮泵循环将油加热至40-50℃,在启动循环泵.

  • 第21题:

    蓄能器能填补用油较多的步序油压的不足,保证阀门开关正常,只要PSA开车,蓄能器就要投用。


    正确答案:正确

  • 第22题:

    请简述投用PSA内部联锁系统的操作步骤。


    正确答案: ①将PS人内部联锁系统改手动;②开起液压油系统,建立正常油压及液位;③液压系统运行正常后,将DC及ESD工作站的PSA系统内部联锁系统投自动。

  • 第23题:

    制氢装置开车前必须用氮气置换系统至O2含量(),催化剂活化系统必须置换至O2含量(),PSA开车时氧含量()。


    正确答案:<2.0%;≤0.5%;≤0.5%