简述双级冷冻站工艺流程。
题目
简述双级冷冻站工艺流程。
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第1题：
冷冻干燥技术适合于于哪类药物，简述冻干无菌粉针的制备工艺流程？
正确答案:适合药物：凡是对热敏感，而且在水溶液中不稳定的药物，都可采用冻干法。
冻干无菌粉针的制备工艺流程：无菌配液——过滤——分装——装入冻干箱——欲冻——减压——加温——再干燥 -
第2题：
叙述冷冻工艺流程。
正确答案:为了最大限度的把氨冷凝下来，除去产品中溶解的气体，将产品氨在107-F中进行闪蒸，得到的闪蒸汽通过PIC-8排出作为燃料。107-F出来的液体分两路进入冷冻系统。一路用MIC-37调节进入二级闪蒸槽（111-F），流量用FI-126指示。由液位调节器LC-12调节进入三级液氨闪蒸槽（112-F）。液氨受槽109-F用LIC-15调节。110-F的液体通过一级氨冷器117-C进行循环，一部分经限流孔板去合成气压缩机段间氨冷器（129-C）的壳侧，还有一部分送到闪蒸汽氨冷器（126-C）的管侧。129-C中氨的压力由PIC-10保持在0.35MPa左右，一、二、三级液氨闪蒸槽出来的闪蒸气送入冰机105-J进行压缩，压缩机的出口气体经返回线FIC-11、FIC-10、FIC-9分别返回闪蒸槽110-F、111-F和112-F。冰机出口压力约1.76MPa，入口压力由PIC-9控制在5KPa。冰机出来的气体在氨冷凝器127-C中进行冷却，从氨冷凝器127-C出来的氨流入液氨受槽109-F，受槽闪蒸出来的惰性气经PIC-7放出作为燃料，闪蒸汽通过氨冷器126-C将氨冷凝并送回109-F。各闪蒸槽（110-F、111-F、112-F）有高液位停车装置（HLS-116、HLS-118、HLS-120）。110-F上的LIC-16控制调节阀，把过剩的氨送往111-F。111-F上的LIC-18控制调节阀把过剩的氨送往112-F。112-F过剩的液氨由LIC-19控制送往氨贮槽（120-Fa）。 -
第3题：
简述双水相萃取的工艺流程。
正确答案: ①目的产物的萃取
②PEG的循环
③无机盐的循环 -
第4题：
燃气储备站的（）工艺流程按燃气的储存压力分类，一般可分为高压储备站工艺流程和低压储备站工艺流程两大类。
- A、施工
- B、生产
- C、输配
- D、储运
正确答案:B -
第5题：
简述迭级顶棚的施工工艺流程。
正确答案: 迭级顶棚的施工操作工序与一般平顶基本相同，即施工准备→弹标高线及龙骨分布线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→安装迭级处龙骨或挂板→安装面层。 -
第6题：
简述单级冷冻站工艺流程。
正确答案: 从气液分离器出来的氨气被压缩机吸入、经气罐压缩至冷凝压力后排至氨油分离器、高压氨气在氨油分离器中被液氨洗涤冷却、分离出部分油、经洗涤后的氨气进入冷却介质发生热交换而成为液态氨、液态氨流入液氨贮槽后经流阀节流降压至蒸发压力进入蒸发器与冷却物体换热而汽化、汽化后的氨在气液分离器中进行气液分离、分离出来的液氨重新回到蒸发器中、而气态氨则被压缩机吸入、完成循环。 -
第7题：
问答题简述双级冷冻站工艺流程。正确答案： 从氨液分离器出来的氨气被压缩机低压级吸入。经压缩后气体压力升高（气体温度也随之升高）排至中间冷却器、过热的氨气、在中间冷却器被液态氨冷却成为饱和气体、并分离出从气缸中带出的部分油（中间冷却器的液氨来自贮氨器）、冷却后的氨气被压缩机高压级吸入、经压缩后温度和压力升高、排至氨油分离器、高压氨气在氨油分离器中被液氨洗涤冷却、分离出部分油、经洗涤后的氨气进入冷凝器与冷却介质发生热交换而成为液态氨、液态氨流入液氨贮槽后、一部分氨经中间冷却器蛇管而过冷、另一部分氨液经节流阀节流降压以补充中冷器液位。在中间冷却器蛇管内过冷的氨液经节流阀节流降压至蒸发压力进入蒸发器、与冷却物体换热而汽化、汽化后的氨气在气液分离器中进行气液分离、分离出来的液氨依靠重力重新回到蒸发器、而气态则被压缩机吸入、这样就完成了一次制冷循环。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述单级冷冻站工艺流程。正确答案： 从气液分离器出来的氨气被压缩机吸入、经气罐压缩至冷凝压力后排至氨油分离器、高压氨气在氨油分离器中被液氨洗涤冷却、分离出部分油、经洗涤后的氨气进入冷却介质发生热交换而成为液态氨、液态氨流入液氨贮槽后经流阀节流降压至蒸发压力进入蒸发器与冷却物体换热而汽化、汽化后的氨在气液分离器中进行气液分离、分离出来的液氨重新回到蒸发器中、而气态氨则被压缩机吸入、完成循环。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题冷冻干燥技术适合于于哪类药物，简述冻干无菌粉针的制备工艺流程？正确答案： 适合药物：凡是对热敏感，而且在水溶液中不稳定的药物，都可采用冻干法。
冻干无菌粉针的制备工艺流程：无菌配液——过滤——分装——装入冻干箱——欲冻——减压——加温——再干燥解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述饮用纯净水的生产工艺流程（二级反渗透工艺）。正确答案： 二级反渗透系统：工艺过程主要包括水的预处理、反渗透、灭菌、终端过滤、灌装等工序。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述迭级顶棚的施工工艺流程。正确答案： 迭级顶棚的施工操作工序与一般平顶基本相同，即施工准备→弹标高线及龙骨分布线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→安装迭级处龙骨或挂板→安装面层。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述双水相萃取的工艺流程。正确答案： ①目的产物的萃取
②PEG的循环
③无机盐的循环解析： 暂无解析 -
第13题：
叙述脱盐一站、脱盐二站工艺流程。
正确答案: 脱盐一站工艺流程：
1）、原水由净化水岗位送来，首先经过原水过滤器取除原水中残留的胶体杂质后进入生水箱，然后由生水泵提压送至前置阳床除去部分碳酸盐硬度离子直接进入阳床进一步取除溶解在水中的阳离子，水质合格后送往脱盐水Ⅱ站。
2）、公司各单位冷凝液经冷凝液分水缸汇聚后送往冷凝液过滤器过滤除铁处理，冷凝液过滤器出水进入冷凝液水箱，然后由冷凝液泵提压后分别送往反渗透脱盐水和除氧岗位。冷凝液也可先通过换热器降温后到冷凝液过滤器。脱盐二站的工艺流程：由脱盐水Ⅰ站送来的中间水首先经脱碳器除去游离CO2后自流入中间水箱，由中间水泵加压送往前置阴床，前置阴床出水流经阴床处理，成为脱盐水，进入脱盐水箱。然后经脱盐水泵加压送往各用户。 -
第14题：
制作起酥的工艺流程是（）。
- A、和面—冷冻—下剂—开酥—成型—熟制
- B、和面—冷冻—开酥—熟制
- C、和面—冷冻—开酥—成型—熟制
- D、和面—冷冻—下剂—开酥—熟制
正确答案:C -
第15题：
简述饮用纯净水的生产工艺流程（二级反渗透工艺）。
正确答案:二级反渗透系统：工艺过程主要包括水的预处理、反渗透、灭菌、终端过滤、灌装等工序。 -
第16题：
请简述天然气门站的功能及工艺流程。
正确答案: 天然气门站又称城市调压门站，是天然气长输干线或支线的终点站，是城市、工业区分配管网的气源站，在该站内接收长输管线输送来的燃气经过过滤、调压、计量和加臭后送入城市或工业区的管网。 -
第17题：
识读工艺流程图的先后次序为（）
- A、工艺流程，标题栏，流程简述
- B、标题栏，工艺流程，流程简述
- C、标题栏，流程简述，工艺流程
- D、流程简述，工艺流程，标题栏
正确答案:C -
第18题：
简述双酶法制糖的工艺流程和酸解法制糖的工艺流程。
正确答案: （1）双酶法制糖的工艺流程：液化→糖化→灭酶→过滤→贮糖计量→发酵
（2）酸解法制糖的工艺流程：原料（淀粉、水、盐酸）→调浆→酸水解→冷却→中和、脱色→过滤除杂→糖 -
第19题：
问答题试写出冷冻鱼糜的生产工艺流程。正确答案： 原料鱼处理→清洗→采肉→漂洗→脱水→精滤→绞肉→擂溃→成型→加热凝胶化→冷却→包装解析： 暂无解析 -
第20题：
单选题识读工艺流程图的先后次序为（）A工艺流程，标题栏，流程简述
B标题栏，工艺流程，流程简述
C标题栏，流程简述，工艺流程
D流程简述，工艺流程，标题栏
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述双酶法制糖的工艺流程和酸解法制糖的工艺流程。正确答案： （1）双酶法制糖的工艺流程：液化→糖化→灭酶→过滤→贮糖计量→发酵
（2）酸解法制糖的工艺流程：原料（淀粉、水、盐酸）→调浆→酸水解→冷却→中和、脱色→过滤除杂→糖解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述双级氨吸收式制冷机系统的工艺流程及性能特点，并与单级氨吸收式制冷机的性能进行比较。正确答案： 流程：进入低压分馏塔的浓溶液在塔内分离出两股流体，含氨很高的蒸汽从塔顶排除，含氨很低的稀溶液从塔底流出。稀溶液经换热后节流后进入低压吸收器，吸收来自过冷器的蒸汽变成浓溶液，经换热器后进入低压精馏塔。进入高压精馏塔的浓溶液经过分离后产生纯度很高的蒸汽和稀溶液。稀溶液经换热后进入高压吸收器，吸收来自低压精馏塔的蒸汽成为浓溶液。高纯度氨蒸汽冷凝后成为液体，过冷之后进入蒸发器蒸发制冷，变成的蒸汽再进入低压吸收器。完成循环
在相同的蒸发温度下，双级制冷机比单级制冷机需要的低温热源温度更低，但制冷性能系数较低。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题请简述天然气门站的功能及工艺流程。正确答案： 天然气门站又称城市调压门站，是天然气长输干线或支线的终点站，是城市、工业区分配管网的气源站，在该站内接收长输管线输送来的燃气经过过滤、调压、计量和加臭后送入城市或工业区的管网。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题简述双重镶嵌铜互连技术的几个挑战及双镶嵌铜互连工艺流程正确答案： 挑战：
①高深宽比的金属层间接触孔需要点击一层铜阻挡层以防止铜扩散，这个阻挡层需要良好的侧壁和底层阶梯覆盖、优良的电介质附着层和低的接触电阻。
②高质量的铜薄膜淀积、低电阻率及无空洞高深宽比沟槽和金属层间接触窗孔填充。
③无缺陷的铜研磨和后CMP清洗技术。
工艺流程：预淀积、清洗；PVD Ta阻挡层、Cu 籽晶层；ECD 或CVD 铜，铜热退火；Cu 和Ta CMP密封氧化物CVD解析： 暂无解析