更多“液泛对生产有何危害?”相关问题
  • 第1题:

    任意提高鼓风量,对干燥生产有何危害?


    正确答案: 任意提高鼓风量,使风速过高,不仅使料层减薄,破坏稳定的沸腾层,造成“飞盐”还将使通过床层的风压降增大,无益的增大功率消耗。

  • 第2题:

    单体含水高对生产有何危害?


    正确答案: (1)易在压缩精馏过程中产生酸性化合物,腐蚀设备管道
    (2)尾气冷凝器易结冰,影响换热效果
    (3)易产生铁离子,影响聚合树脂质量
    (4)易产生自聚,堵塞设备及管道

  • 第3题:

    什么是液泛,有何现象? 


    正确答案: 当塔内汽液相负荷都很大时,由于气阻,塔板上的液体不能落到下一层塔盘,导致整个塔内充满液相,这种情况不叫液泛。
    现象:
    ①塔上部温度增高,有时会高于下部温度。 ②塔的压差明显增大,且会越来越大。 ③塔分离效果变差,甚至塔顶和塔底物料组成一样。

  • 第4题:

    为什么有人压迫泪囊区有脓液溢出,对眼球有何危害?


    正确答案:有的人经常会流泪,结膜也有充血的现象,睑裂附近的皮肤出现湿疹,除此之外好象没有其他症状,但用手压迫泪囊区,或冲洗泪道时,就会有黄、白色粘稠性的脓性分泌物从泪小点溢出,到医院检查之后,医生就会告诉他,得了慢性泪囊炎。慢性泪囊炎是一种较常见的眼病,农村较为多见,有的人称它为“眼漏”,也叫“脓漏眼”,常见于中老年妇女。正常情况下,泪道通畅,泪液的排泄功能正常,泪囊不易受细菌感染。当鼻泪管狭窄或堵塞,致使泪液长期滞留于泪囊中,刺激泪囊粘膜,使之发炎增厚,有利于进入泪囊的细菌生长和繁殖,从而导致发炎化脓。此外少数泪囊炎是由眼外伤、沙眼、鼻窦炎、结核等引起。造成感染化脓的细菌有肺炎双球菌、葡萄球菌、链球菌等十余种。当脓性分泌物大量积聚时,可使泪囊壁扩张呈脓性囊肿状。有时囊肿可与筛窦沟通,形成筛窦泪囊瘘,这时一些脓性分泌物可从鼻腔中流出,症状可暂时减轻,但慢性泪囊炎常可反复急性发作。慢性泪囊炎对眼球的危害极大,一旦角膜受到划伤或异物迷眼,由泪囊来的细菌就会乘虚而入,造成严重的角膜感染,使角膜发炎或溃疡,严重者使角膜溃烂、穿孔,引起球内感染;或进行眼科手术时,如白内障、青光眼等手术时,又可引起全眼球化脓性炎症,导致眼球萎缩或失明。此外慢性泪囊炎还经常并发急性结膜炎和湿疹性睑缘炎,给患者带来痛苦。所以有人把化脓的泪囊比作是眼睛旁的一颗定时炸弹,因此患慢性泪囊炎要及早治疗。

  • 第5题:

    热再生塔液泛严重时,()会随酸性气带出,危害生产安全。


    正确答案:MDEA

  • 第6题:

    压缩机气体带液有何危害?


    正确答案:压缩机发生微量带液,会使输气量减少,若出现严重带液,又处理不及时,轻则使活塞杆、连杆、连杆螺栓、曲轴等断裂或打坏气缸盖与活塞;重则使压缩机全部损坏。

  • 第7题:

    再吸收塔底液位失控,有何危害?


    正确答案: 再吸收塔液位过高,易造成干气带油;
    液位压空,干气进入分馏塔,影响分馏的平稳生产。

  • 第8题:

    高分液位过高或过低有何危害?如何处理?


    正确答案: 高压分离器和低压分离器之间是高低压的分界线,高压分离器液位过高危及循环氢压缩机的安全,过低会窜压导致低分爆炸,因此高分液位是一个非常重要的控制参数。通常为了安全起见高分都设置低液位报警及低低液位安全联锁和高液位报警及液位过高安全联锁系统。
    较早建成的加氢裂化一般是冷高分流程:当高分液面过低,会导致气体因液封不足而被夹带至下游造成低分压力波动甚至超压。高分液位高造成高分顶部分离空间减少,使得循环氢易携带液体,损坏循环氢压缩机。
    新建成的加氢裂化出于能量优化的考虑,一般采用热高分流程:反应产物经过换热后,进入热高分,热高分油减压后进入热低分,热高分气体由空冷器冷却进入冷高分,进行气、油、水三相分离。冷高分气体(循环氢)进入循环氢压缩机入口循环使用。冷高分油减压后进入冷低分,冷低分气体脱硫后出装置;冷低分油经与热高分气换热后进入分馏系统。热低分气经过水冷冷却后至冷低压分离器,热低分油汇合经过换热的冷低分油进入分馏系统。
    可能导致高分液位大幅波动的原因有两个:①高分进油量大幅波动或突然中断。②测量仪表或调节阀故障。
    在高分液位调节阀不能自动地有效控制高分液位时,处理办法主要是将高分液位改手动操作直到液位正常,或者在情况紧急时人工到现场盯住液面计用调节阀的上下手阀或副线阀控制。
    新近开工的加氢裂化通常会设互为备用的两套液控(界控)阀,防止出现仪表问题或者催化剂颗粒堵(卡)住液位调节阀等事故发生时,可以立即启用备用调节阀组。毕竟自动控制高分液位(界位)比人工控制要灵敏和安全。

  • 第9题:

    正水封在生产中的作用,正水封液面低对生产有何危害?


    正确答案:(1)作用:正水封在乙炔生产中起到稳定发生器的乙炔压力即缓冲作用和分离Ca(OH)2的作用,由发生器出来的高温粗乙炔夹带着大量的Ca(OH)2雾状颗粒,进入正水封,经液下鼓泡分离掉大部分Ca(OH)2颗粒,减少对冷却塔的不良影响。(2)危害:如果正水封液面低于物料气体进口,也就是不产生液封,粗乙炔中所夹带的Ca(OH)2颗粒在正水封内走直通进入冷却塔,易造成堵冷却塔花板,堵塔内塑料鲍尔环,导致发生器憋压,气柜回气困难,同时在冷却塔内被洗掉的部分Ca(OH)2颗粒进入废水槽,由6#泵打到发生器时,因液相含Ca(OH)2颗粒杂质易磨损泵的端面密封,缩短检修周期或堵死叶轮,造成泵不上量,影响正常生产。

  • 第10题:

    两废锅液位满或干有何危害,如何处理?


    正确答案: 废锅液位满:
    (1)TI3002.TI3011温度下降
    (2)影响变换炉的温度控制及床层温度
    (3)PV3002及PIA3003压力会急速上升
    (4)T4003底温度及蒸汽流量变小
    废锅液位空或烧干:
    (1)TI3002、TI3011温度上升
    (2)影响变换炉操作
    (3)PV3002
    压力下降
    处理:通知现场迅速关闭两废锅自调阀、切断阀,若烧干则视情况减量生产,利用给水副线缓慢加水,防止加水过快击坏裂管,加至正常位置,观察一次表和玻璃板液位是否一致,至液位恢复正常后投用自调。若废锅液位满则迅速打开两废锅底部导淋排液,监控一次表及玻璃板液位,至液位恢复正常后投用自调。

  • 第11题:

    问答题
    液泛对生产有何危害?

    正确答案: 在生产操作中,产生液泛时会打乱塔的操作,轻者造成产品不合格,重者会造成塔顶出黑油(即重油)。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    什么是液泛,有何危害?

    正确答案: 液泛是带溢流塔板操作中的一种不正常现象,会严重降低塔板效率,使塔压波动,产品分割不好
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    入工段分离器液位升高,控制室有何现象?造成液位升高的原因有哪些?对后系统有何危害?


    正确答案: 现象:LV3002开度变大;LICA3005液位上涨;TI3023、PIA3006上涨;TI3002温度上涨;TI4121温度波动
    原因:气化带水;LV3002自调阀卡;T3001冷凝液送不出去;入工段分离器液位假指示
    危害:如入工段分离器液位高处理不及时容易造成冷凝液带入变换炉,触媒结块,炉温下降、停车等严重的后果;冷凝液外送不出去易造成冷凝液汽提塔超压;当TI4121温度大幅度波动时,影响低温有机硫水解槽的水解效果,从而影响出工段总硫。

  • 第14题:

    塔发生液泛时有何现象?如何处理?


    正确答案: 塔顶和塔底温度显著上升,以塔顶最为明显,回流罐液位上升,回流量自动下降,塔釜液位降低。
    采取措施:
    (1)降低汽化量,降低回流量,如果是负荷太高引起的则还需要降负荷;
    (2)将产品改不合格线,直至塔顶产品中含量符合要求。

  • 第15题:

    液泛时有何现象?


    正确答案: ①塔上部温度增高,有时会高于下部温度。
    ②塔的压差明显增大,且会越来越大。
    ③塔分离效果变差,甚至塔顶和塔底物料组成一样。

  • 第16题:

    硫化物对合成氨生产有何危害?


    正确答案:①对催化剂的危害,硫是变换催化剂、甲醇合成催化剂、氨合成催化剂的主要毒物之一,能使他们的活性和寿命显著降低。
    ②对产品质量的危害,碳铵生产过程中,当变换气中硫化氢含量高时,在碳化母液中积累增高,使母液年度增加,碳酸氢铵结晶变细,不仅造成分离困难,同时由于生产FeS沉淀致使碳铵颜色变黑。
    ③对精炼的危害,铜氨液吸收硫化氢生成CuS沉淀,这种沉淀物颗粒很细,悬浮在溶液中导致溶液粘度增大,发泡性增强,铜耗上升,破坏铜洗系统的正常运行。
    ④对金属腐蚀,硫化氢能使碳钢设备及管线发生失重腐蚀,应力腐蚀,氢脆,和氢鼓泡,使设备及管线寿命降低。
    ⑤对人体危害硫化氢是强烈的神经毒物,接触人的呼吸道粘膜后,即分解成硫化钠,加之本身的酸性对人的呼吸道粘膜有明显的刺激作用。

  • 第17题:

    什么叫液泛?它有何坏处?是怎样产生的?


    正确答案:在生产过程中,塔内下流的液体由于受上升的蒸汽和其他原因的阻碍不能沿塔下流,而涌到上一层塔盘,破坏了塔的正常操作,这种现象称为液泛。产生液泛的主要原因是塔内的蒸汽线速度超过了液泛速度所造成的(如处理量过大,温度过高,进水突沸等)。还有塔板降液管堵塞,使塔内液体不能回流到下一层塔盘,造成淹塔,这种淹塔现象也是液泛现象的另一种形式。

  • 第18题:

    液氯生产过程中相分离器的作用以及液面控制过高、过低有何危害?


    正确答案: 作用:
    (1)分离液氯与未冷凝的气氯和惰性气体;
    (2)起液封作用,阻断气体流入计量贮槽或预冷器等设备。
    液面过低,尾气窜入计量贮槽,气相部分的固体杂质易停留在氯气阀内,导致堵塞等故障。
    液面过高,液氯窜入尾氯分配台,尾氯压力升高,影响氯系统生产。

  • 第19题:

    分馏塔顶回流罐液位过高,过低有何危害?


    正确答案: 过高会造成反应憋压,气压机抽空;
    过低顶回流泵抽空,顶回流中断,导致分馏塔顶超温,影响产品质量。

  • 第20题:

    静电对生产有何危害?


    正确答案: 对生产主要危害有:
    静电起火,爆炸;妨碍生产;影响产品质量;伤害人体。

  • 第21题:

    锌液超温有何危害?


    正确答案:当锌液超温时,铁溶于锌的速度呈抛物线关系急剧增加,因而产生大量的底渣和锌粒缺。

  • 第22题:

    问答题
    正水封在生产中的作用,正水封液面低对生产有何危害?

    正确答案: (1)作用:正水封在乙炔生产中起到稳定发生器的乙炔压力即缓冲作用和分离Ca(OH)2的作用,由发生器出来的高温粗乙炔夹带着大量的Ca(OH)2雾状颗粒,进入正水封,经液下鼓泡分离掉大部分Ca(OH)2颗粒,减少对冷却塔的不良影响。(2)危害:如果正水封液面低于物料气体进口,也就是不产生液封,粗乙炔中所夹带的Ca(OH)2颗粒在正水封内走直通进入冷却塔,易造成堵冷却塔花板,堵塔内塑料鲍尔环,导致发生器憋压,气柜回气困难,同时在冷却塔内被洗掉的部分Ca(OH)2颗粒进入废水槽,由6#泵打到发生器时,因液相含Ca(OH)2颗粒杂质易磨损泵的端面密封,缩短检修周期或堵死叶轮,造成泵不上量,影响正常生产。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    入工段分离器液位升高,控制室有何现象?造成液位升高的原因有哪些?对后系统有何危害?

    正确答案: 现象:LV3002开度变大;LICA3005液位上涨;TI3023、PIA3006上涨;TI3002温度上涨;TI4121温度波动
    原因:气化带水;LV3002自调阀卡;T3001冷凝液送不出去;入工段分离器液位假指示
    危害:如入工段分离器液位高处理不及时容易造成冷凝液带入变换炉,触媒结块,炉温下降、停车等严重的后果;冷凝液外送不出去易造成冷凝液汽提塔超压;当TI4121温度大幅度波动时,影响低温有机硫水解槽的水解效果,从而影响出工段总硫。
    解析: 暂无解析