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第1题：
真空缓慢下降的原因有哪些？
正确答案: 真空系统与凝汽设备密封不严密，漏汽量大，从而真空下降。通过真空严密性试验可知其漏汽的程度。
凝汽器汽侧空间水位过高或漏水引起真空下降。如因凝结水泵故障；冷却水管子破漏；热井水位调节失灵；备用冷凝水泵的逆止阀损坏或密封不严；或正常运行时误操作，将冷却水泵的再循环阀门开大等造成的。
凝汽器冷却水管积垢，造成冷却效果差引起的真空下降。
真空度下降还可能由于：冷却水水温过高；补充水温度过高；冷却水水量不足或压力不够；凝汽器管道污染，削弱了热交换。
在汽轮机运行过程中，对凝汽器汽真空要密切监视。发现真空降落，首先要迅速查明原因，然后采取相应的措施，消除真空降落以保证汽轮机功率和效率。 -
第2题：
造成真空下降原因有哪些？
正确答案: （1）循环水中断或水量不足。
（2）凝汽器满水。
（3）抽汽器工作不正常。
（4）凝汽器冷却面结垢。
（5）真空系统漏气量增多。 -
第3题：
简述空冷凝汽器真空下降的现象、原因与处理？
正确答案: 现象：
（1）“空冷凝结器真空”指示下降，就地真空表显示下降；
（2）LCD上显示汽轮机排汽温度升高；
（3）“空冷凝汽器真空低”声光报警。
原因：
（1）负荷变化引起真空下降；
（2）轴流风机工作不正常，或风机跳闸；
（3）轴封供汽不足，或轴封供汽带水；
（4）凝结水泵工作不正常或盘根密封水量小，漏入空气；
（5）水环式真空泵工作失常；
（6）真空系统泄漏或系统阀门误操作；
（7）轴加无水位或漏水；
（8）排汽缸安全门薄膜破损。
处理：
（1）发现空冷凝结器真空下降，应讯速核对各排汽温度，确定真空下降原因；
（2）空冷凝结器真空下降，应适当降低负荷，及时查明原因，进行处理；
（3）检查轴流风机工作是否正常；
（4）检查水环真空泵是否正常，密封水压力，温度是否正常，必要时增开备用真空泵；
（5）检查轴封系统供汽压力，温度是否正常，轴封加热器多级水封水位应正常；
（6）检查真空系统阀门是否泄漏，真空破坏门是否关严，凝结水泵运行是否正常；
（7）若真空继续下降，应注意低压缸排汽温度升高情况，当低压缸排汽温度高于80℃时，自动喷水装置应能投入；
（8）当凝结器真空降至－0.042MPa时，发出报警信号，继续降至－0.033MPa时超限保护动作停机。 -
第4题：
减压真空度下降的现象有哪些？
正确答案: ①真空度指示（真空表）下降；
②减压侧线、回流量降低，严重时侧线泵抽空、无量；
③塔底液面上升，渣油量增加，渣油性质或沥青质量不合格。 -
第5题：
影响真空度下降有哪些原因？
正确答案: 蒸汽压力不足；塔顶冷却器冷后温度高；减压塔顶温度高；进料温度高或组成发生变化；汽提蒸汽量大；塔底液位高、减顶油水分离罐液位高；抽真空系统故障。 -
第6题：
真空急剧下降的原因有哪些？如何处理？
正确答案:循环水中断
（1）主要表征：凝汽器真空急剧降落；排汽温度显著升高；循环水泵电机电流和进出口压差到零。
（2）原因及处理：
①循环水泵出口压力、电机电流摆动，通常是循环水泵吸入水位过低、入口滤网脏堵所致，此时应尽快采取措施，提高水位或清除杂物。
②若循环水泵出口压力、电机电流大幅度下降则可能是循环泵本身故障引起。启动备用循环水泵，关闭事故泵的出水门；若两台泵均处于运行状态同时跳闸时，即使发现并未反转时，可强行合闸；无备用泵，应迅速将负荷降到零，打闸停机。
③循环水泵运行中出口误关，备用泵出口误开，造成循环水倒流，也会使真空急剧下降。若在未关死前及时发现，应设法恢复供水，根据真空情况紧急减负荷；若发现较晚，需不破坏真空紧急停机。
④循环水泵失电或跳闸。需不破坏真空紧急停机。
射水抽气器工作失常
若射水泵出口压力、电机电流同时到零，说明射水泵跳闸；若射水泵出口压力、电机电流下降，则是由于泵本身故障或水池水位过低。发生以上情况均应启动备用射水抽气器，水位过低时应补水至正常水位。
凝汽器满水
凝汽器在短时间内满水，一般是由于铜管泄漏严重（同时凝结水硬度增大），大量循环水进入汽侧或凝结水泵故障（出口压力和电机电流减小甚至到零）所致。处理方法是：立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵，必要时将凝结水排入地沟，直至水位恢复正常。
低压轴封供汽中断
轴封供汽中断的可能原因有：负荷降低时未及时调整轴封供汽压力使供汽压力降低；汽封系统进使轴封供汽中断；轴封压力调整器失灵，调节阀芯脱落。因此在机组负荷降低时，要及时调整轴封供汽压力为正常值；若是轴封压力调整器失灵应切换为手动，待修复后投入；若因轴封供汽带水造成，则应及时消除供汽带水。
真空系统管道严重漏气
真空系统漏入的大量空气，最终都汇集到凝汽器中，使传热热阻增大，真空异常下降。运行中真空管道严重漏气，可能是由于膨胀不均使管道破裂，或误开与真空系统连接的阀门所致。若是真空管道破裂漏气则应查漏补漏予以解决；若是误开阀门引起的，应及时关闭。
冬季运行时，利用限制凝汽器冷却水入口流量保持汽轮机排汽温度，致使冷却水流速过低而在冷却水出口管道上部形成汽塞，阻止冷却水的排出，也会导致真空急剧下降。 -
第7题：
造成凝汽器真空缓慢下降的原因有哪些？
正确答案: ⑴真空系统泄漏。
⑵真空泵故障或真空泵冷却水系统异常。
⑶轴封汽压力偏低。
⑷循环水量少。如凝汽器钛管或管板脏堵、胶球收球网处于收球状态时脏堵、循环水出水虹吸破坏、循环水系统故障或误操作。
⑸热井水位太高。
⑹真空系统阀门误操作。
⑺旁路系统故障。
⑻运行中防进水系统阀门误开或凝汽器热负荷过大等。 -
第8题：
问答题影响真空度下降有哪些原因？正确答案： 蒸汽压力不足；塔顶冷却器冷后温度高；减压塔顶温度高；进料温度高或组成发生变化；汽提蒸汽量大；塔底液位高、减顶油水分离罐液位高；抽真空系统故障。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题凝汽器真空急剧下降的原因有哪些？正确答案： （1）循环水中断。
（2）轴封供汽中断。
（3）两级射汽抽气器故障。
（4）凝汽器满水。
（5）真空系统大量漏气。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题汽轮机真空缓慢下降的原因有哪些？正确答案： （1）真空系统不严密漏空气。
（2）凝汽器水位高。
（3）循环水量不足。
（4）抽气器工作不正常或效率降低。
（5）凝汽器铜管结垢或循环水冷却设备异常。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题凝汽器真空下降有哪些危害？正确答案： （1）使排汽压力升高，可用焓降减小，不经济，同时机组出力有所降低；
（2）排汽温度升高，可能使凝汽器铜管松弛，破坏严密性；
（3）排汽温度升高，使排汽缸及轴承座受热膨胀，引起中心变化，产生振动；
（4）汽轮机轴向位移增加，造成推力轴承过载而磨损；
（5）真空下降使排汽的容积流量减小，对末级叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故.解析： 暂无解析 -
第12题：
多选题减压系统泄漏的现象有（）。A真空度波动或下降
B真空度波动或上升
C严重时发生内爆，炸毁塔盘或填料，甚至更严重
D真空瓦斯含氧量上升
正确答案： C,D解析： 暂无解析 -
第13题：
EG/TEG回收真空失去的现象是（）。
- A、系统真空失去或大幅度波动
- B、温度下降
- C、循环水流量下降
- D、蒸发量下降
正确答案:A,D -
第14题：
凝汽器真空急剧下降的原因有哪些？
正确答案: （1）循环水中断。
（2）轴封供汽中断。
（3）两级射汽抽气器故障。
（4）凝汽器满水。
（5）真空系统大量漏气。 -
第15题：
汽轮机真空下降的主要现象、危害、原因及处有哪些？
正确答案: 主要现象：
1.所有的凝汽器真空表指示下降，排汽压力升高、排汽温度升高。
2.凝结水温度上升。
3.相同负荷时调节级压力及各监视段压力升高。
4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时，发出报警信号。备用真空泵组自动启动。
5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时，保护动作发出事故信号，汽轮机跳闸。
主要危害：
1.排汽压力升高，可使焓降减小，不经济，同时使机组出力降低。
2.排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起中心变化，产生振动。
3.排汽温度过高时可能引起凝汽器钛（铜）管松弛，破坏严密性。
4.可能使汽轮机轴向推力增加。
5.真空下降使排汽的容积流量减少，对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流和旋流，同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故。
主要原因：
1.循环水泵故障跳闸或凝汽器循环水进出口阀门关小，导致循环水中断或水量减少，循环水虹吸破坏。
2.凝汽器换热效率降低，凝汽器钛（铜）管结垢。
3.真空系统泄漏或设备工作异常，真空泵效率下降或跳闸，通大气阀误开等。
4.轴封供汽压力低，轴加真空、水位异常。
5.凝汽器水位控制失常引起水位过高。
6.旁路系统投入（特别是冷炉旁路投入时）。
7.汽轮机疏水阀开启或未关严。
8.机组负荷增加。
9.停运的余热锅炉至凝汽器有关管路阀门开启。
处理：
1.发现凝汽器真空下降，应迅速检查凝汽器就地真空指示，核对排汽温度和凝结水温度的变化，确认真空下降。
2.当确认真空下降时，应尽快查明原因并分别处理。但真空低保护不得解除。
3.当真空连续下降时，应酌情减少机组负荷，并密切监视机组振动、差胀、轴向位移、排汽温度的变化。汽轮机带负荷运行时排汽温度一般不得超过57.2℃，必要时手动投入低压缸喷水冷却装置，观察排汽温度，若有继续升高趋势时做好故障停机准备。
4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时，发出报警信号。检查备用真空泵组自动启动，否则手动投运。
5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时，汽轮机真空低保护动作跳闸，否则立即手动拍车。
6.视真空下降情况决定锅炉是否手动紧急停炉（因为凝汽器压力上升到70kpa时禁止投旁路，可能会引起锅炉超压）。（不知你厂有否此点保护）
7.若因循环水不足影响真空，应检查循环水泵的工作情况、系统阀门位置等。无法处理应减负荷直至停机。
8.若因轴封供汽压力不足或中断影响真空，应解除压力自动，手动增加供汽量。同时，应检查轴封加热器及轴封风机。
9.若因凝汽器水位过高影响真空，应启动备用凝结水泵，关闭凝汽器补水，并查明原因，及时恢复凝汽器水位至正常。
10.若因真空泵跳闸或故障影响真空，应立即启动备用真空泵。
11.若因真空系统泄漏影响真空，应查明原因进行系统隔绝或堵漏。 -
第16题：
减压系统泄漏的现象有（）。
- A、真空度波动或下降
- B、真空度波动或上升
- C、严重时发生内爆，炸毁塔盘或填料，甚至更严重
- D、真空瓦斯含氧量上升
正确答案:A,C,D -
第17题：
真空下降的现象有哪些？
正确答案:1）真空表指示下降；
2）低压缸排汽温度升高；
3）凝汽器端差明显增大；
4）凝结水过冷度增大；
5）在汽轮机调节汽门开度不变的情况下，负荷降低。 -
第18题：
汽轮机运行中凝汽器真空缓慢下降的原因有哪些？
正确答案:（1）循环水量不足
（2）凝汽器水位升高
（3）射水抽气器工作水温升高
（4）真空系统管道及阀门不严密使空气漏入
（5）凝汽器内冷却水管结构或脏污
（6）冷却水温上升过高 -
第19题：
水环式真空泵出力下降的原因有哪些？如何检查处理？
正确答案: （1）汽水分离器水位不正常。若水位低，及时补水，检查自动补水阀是否工作正常，若故障联系检修处理，进行手动补水；若水位高，放至正常水位即可；若水位过高以至于满水时，，立即切至备用泵运行后进行相应处理；
（2）密封水量小，及时进行调整；
（3）入口门、出口门、旁路门阀位不对应，切为备用泵运行，联系检修处理；
（4）泵转向不正确，立即停运联系检修处理；
（5）汽水分离器排气门动作卡涩，不灵活，联系检修尽快处理；若处理不好，停泵处理；
（6）泵入口手动门误关。立即开启；
（7）泵内部件损坏严重。及时停运处理。 -
第20题：
问答题汽轮机运行中凝汽器真空缓慢下降的原因有哪些？正确答案： （1）循环水量不足
（2）凝汽器水位升高
（3）射水抽气器工作水温升高
（4）真空系统管道及阀门不严密使空气漏入
（5）凝汽器内冷却水管结构或脏污
（6）冷却水温上升过高解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题凝汽器真空下降的主要特征有哪些？正确答案： 排汽温度升高，真空表指示降低，凝汽器端差增大，在调节汽门开度不变的情况下，汽轮机的负荷降低，当未用抽气器时通常会看抽气器、排汽口排汽量增大。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题分析复水器真空度下降原因及处理方法有哪些？正确答案： 原因：
1、冷却水量不足或水温高
2、SS压力低、温度低
3、复水器结垢严重
4、喷射泵工作不正常
5、装臵负荷高
6、抽汽量小，复水量大
7、真空系统有泄漏
处理：
1、联系调度解决
2、联系调度提至llMpa以上
3、单侧切换清理
4、调整喷射泵工作状态
5、请示领导，适降装臵负荷
6、加大抽汽阀开度
7、查漏
8、一次水补入二次水，提高复水器的冷却能力解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题减压真空度下降的现象有哪些？正确答案： ①真空度指示（真空表）下降；
②减压侧线、回流量降低，严重时侧线泵抽空、无量；
③塔底液面上升，渣油量增加，渣油性质或沥青质量不合格。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题真空下降的现象有哪些？正确答案： （1）所有真空表计显示值下降。
（2）所有排汽温度显示值升高。
（3）凝结水温度上升。
（4）负荷无变化时，蒸汽流量增加，各级抽汽压力升高。
（5）“真空低”报警信号发出，备用真空泵自启，达跳闸值时报警盘“低真空跳闸”声光报警发出汽机跳闸。解析： 暂无解析