常二线产品颜色深的判断方法。

第1题：

第2题：

常二线产品头重、尾轻的调节

正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵查看常二线产品质量并与常二线产品指标对比。
⑶分析发生常二线产品质量头重、尾轻的原因，并查看发生产品质量时的操作参数，常二线抽出温度。
⑷当发生头重时可适当减少常一侧线抽出量，观察常二线抽出温度降低。
⑸联系化验采样分析，如果头重现象没有消除可进一步降低常一线的抽出量，直到常二线头重现象消除。
⑹尾轻时可适当加大常二线侧线馏出量或适当提高常三线抽出量。
⑺在调整侧线抽出量时注意侧线出装置温度的变化，防止超温。
⑻在调整产品质量时也要注意常二线的闪点、凝点等工艺指标，确保产品质量合格。

第3题：

其他条件不变，增大常二线馏出量，则（）。

• A、常二线干点升高
• B、常二线干点降低
• C、常二线干点不变
• D、常二线初馏点升高

正确答案:A

第4题：

降低常二线馏出温度或馏出量，可使常二线干点降低。

正确答案:正确

第5题：

常二线产品颜色深的判断

正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶采样管放样，检查外观颜色明显变深；
⑷用透明无色容器装样外观检查颜色明显变深；
⑸判断颜色变黄绿或变黑；
⑹及时检查相临侧线颜色是否发生变化，若上一个侧线颜色发生变化，可能是上一个侧线影响，若无变化，可能是本侧线拔重或换热器泄漏；
⑺上一个侧线影响，查找上一个侧线或塔顶原因，若本侧线发生变化，颜色发黑则查找泄漏换热器处理，若发黄绿，则干点偏高，降低抽出量；
⑻检查是否常底吹汽量过大，造成汽化量和蒸汽负荷过大，气相线速高，产生重组分携带，致使油品变色；
⑼检查备用泵预热流程等是否正确，防止油品互串造成油品颜色变化；
⑽及时改走侧线，加强检查产品颜色的频次；
⑾对讲机、F扳手等工具、用具归位。

第6题：

常二线油颜色变黑，常一、三线油颜色没变化，可确定（）。

• A、塔底液面高
• B、发生冲塔
• C、常二线换热器内漏
• D、常一中换热器漏

正确答案:C

第7题：

第8题：

第9题：

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

简述绘制常二线自控流程图的方法（步骤）。

正确答案: ⑴穿戴整齐；
⑵工具选择正确；
⑶排布合理，卷面清晰；
⑷信号线、仪表位号齐全、位置准确；
⑹压力表、温度计齐全，位置准确；
⑺主流程阀门、主要连通阀齐全，位置准确；
⑻冷换设备齐全；
⑼主泵、备泵齐全。

第14题：

常二线产品闪点低的调节方法（步骤）

正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶适当加大常二线汽提蒸汽量；
⑷适当降低塔顶压力；
⑸常二线汽提塔若有液面控制，将液面控制在中下部；
⑹开大常二线返塔阀；
⑺提大常二线或常一线抽出量；
⑻降低处理量。
⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。

第15题：

常二线产品干点偏高，则可（）。

• A、适当提高常一线抽出量
• B、适当减少常二线抽出量
• C、提高加热炉出口温度
• D、提高重沸温度

正确答案:B

第16题：

简述常二线产品头重、尾轻的调节的方法（步骤）。

正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵查看常二线产品质量并与常二线产品指标对比。
⑶分析发生常二线产品质量头重、尾轻的原因，并查看发生产品质量时的操作参数，常二线抽出温度。
⑷当发生头重时可适当减少常一侧线抽出量，观察常二线抽出温度降低。
⑸联系化验采样分析，如果头重现象没有消除可进一步降低常一线的抽出量，直到常二线头重现象消除。
⑹尾轻时可适当加大常二线侧线馏出量或适当提高常三线抽出量。
⑺在调整侧线抽出量时注意侧线出装置温度的变化，防止超温。
⑻在调整产品质量时也要注意常二线的闪点、凝点等工艺指标，确保产品质量合格。

第17题：

常二线产品闪点低的调节

正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶适当加大常二线汽提蒸汽量；
⑷适当降低塔顶压力；
⑸常二线汽提塔若有液面控制，将液面控制在中下部；
⑹开大常二线返塔阀；
⑺提大常二线或常一线抽出量；
⑻降低处理量。
⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位；

第18题：

常二线军用柴油粘度小，凝固点高的调节方法有哪些？

正确答案: A.适当降常二线流量；
B.稍提一线量；
C.调整常一、二中返塔温度至适当。

第19题：

第20题：

第21题：

第22题：

第23题：