磨煤机的日常维护内容有哪些？

第1题：

滑轮的日常检查与维护内容有哪些？

正确答案:检查内容：滑轮轮缘、滑轮槽径磨损情况，轴承润滑是否达标，紧固螺栓是否松动，轴承磨损情况。
维护内容：清洁、紧固、润滑，检换轴承。

第2题：

WKLF磨煤机励磁维护的注意事项有哪些？

正确答案:（1）前置变换板、切换板及连线严禁在带电、开车状态下拔出。
（2）其他插件的更换应在所在套打更换位后进行。
（3）一套有故障时，主机自动切至另一套。如双套故障（如空投）主机不能被手动切换，如断开主机套电源或主机套打更换位会跳车。
（4）需切换时，按手动按钮，不可打复归/更换旋钮。
（5）双套电源在主机停车时可不断开，KK需打至零位。
（6）风机开关正常位置在自动位即断位。
（7）开车或投励调试位，KK不可打动。否则会造成跳车及灭磁。
（8）在更换前置变换板时，应使R3、R4和原配一致。
（9）在更换切换板时，应重新设置配置参数。

第3题：

滑动轴承日常维护有哪些维护内容？

正确答案: （1）润滑油使用前必须经过三级过滤。
（2）必须定期检验连锁的灵敏性、准确性、保证正常完好。
（3）有油位显示的滑动轴承，应经常检查油位，不得低于规定值。
（4）应定期更换润滑油。机器制造厂家有规定的，按照规定年限更换。一般情况一年一更换。
（5）要时常观察油温，超过65℃必须停车，以免烧坏轴瓦。

第4题：

备用泵的日常维护有哪些内容？

正确答案:（1）当班人员接班后必须认真检查备用泵的备用情况；
（2）每天定期盘车180°，检查转动部件是否过紧或卡死；使之处于随时备用状态，如发现盘车困难，及时汇报处理。
（3）轴承箱内的油质、油位是否符合要求；
（4）热油泵是否处于热备用状态，预热时泵是否有反转现象，是否加注封油；
（5）热油泵冷却水系统是否畅通。
（6）当环境气温接近0℃时，岗位要打开备用水泵的排凝阀，保持泵体内有水流动，（特别是夜间外出巡检时要注意检查备用水泵的排凝口是否有水流出）。
（7）对经常带水的备用冷油泵，在条件允许的情况下，应微开出口阀门1~2扣，保持泵内有水回流；否则应将水脱尽。
（8）当班人员要检查备用泵轴承箱内是否带水，若有积水要及时更换。
（9）当环境气温较高（5℃以上）时，要及时把临时蒸汽，备用水泵排凝阀关闭，以减少能量消耗。

第5题：

仪表日常维护工作大致有哪些内容？

正确答案: ①巡回检查；
②定期润滑；
③定期排污；
④保温伴热；
⑤故障处理；
⑥填写仪表校验记录，配合做好技术资料归档等工作

第6题：

门机金属结构的日常检查与维护内容有哪些？

正确答案:1、对起重机臂架、门架、转柱等主要金属结构构件，至少每年进行一次全面检查；
2、检查所有连接螺栓，门架、腿、支承环之间的连接，转柱的连接及其他部位的螺栓连接，不得有任何松动；
3、检查焊缝时，对主要焊缝应用煤油清洗后再检查。如发现有裂纹，应铲除干净，用优质焊条焊接；
4、检查主要构件的变形；
5、起重机轨道至少每年检查两次。检查钢轨是否紧固、钢轨磨损情况等。测量钢轨偏差，对超差部分进行调整。钢轨磨损超过原轨头宽15％时，应换新钢轨；
6、检查金属表面的油漆情况。

第7题：

互感器日常检查维护的内容与方法有哪些？

正确答案: ⑴外观检查。检查互感器有无污损、龟裂和变形；油及浸溃剂有无渗漏；电连接处有无松动等。
⑵声音异常。互感器中产生的游离放电、静电放电等原因引起的声音和铁芯磁滞伸缩引起的机械振动等声音。
有一种放电声音是由于瓷套表面附着有异物而产生的，在电极部位被污染的情况下，会发出“噼啪、噼啪”、“咝、咝、咝”之类声音。
⑶异常气味。分辩异常气味时应弄清是哪一类设备发出的，如干式互感器在绝缘物老化发出烧焦的气味；油浸式设备漏油所发出的油的气味。发现互感器出现异常气味要及时查明原因，进行相应处理。

第8题：

调压箱（柜）的安全运行在于日常的维护，维护的内容包括哪些？

正确答案: （1）检测调压箱的运行压力、关闭压力是否正常；
（2）检查切断阀是否正常；
（3）检测调压箱内部和外部是否漏气；
（4）调压箱是否清洁，箱体上的警示标志及报警电话是否完整清晰；周围是否有障碍物；
（5）检查雨棚是否完好。

第9题：

问答题

列控中心和LEU日常维护内容有哪些？

正确答案：（1）检查系统主机、LEU指示灯显示状态、电源、显示器工作状态，无异常现象；
（2）列控中心手柄放在自动位置；
（3）检查风扇运行情况，保持机箱通风良好；
（4）检查维护机有关报警信息，无异常现象；
（5）列控中心与联锁、CTC/TDCS、微机监测通讯正常；

解析：暂无解析

第10题：

问答题

架空线路日常维护有哪些内容？

正确答案：（1）修剪和砍伐影响线路安全运行的树木。
（2）消除杆上的鸟巢。
（3）对基础下沉的电杆和拉线应填土夯实。
（4）整修松弛的拉线，加封花篮螺丝和UT型线夹。
（5）更换破埙和裂纹的绝缘子。
（6）修补断股和烧伤的导线。
（7）装拆和整修场院或田头的临时用电设备。

解析：暂无解析

第11题：

问答题

出车前的日常维护的主要内容有哪些？

正确答案：（1）、清洁外面，检查报修项目是否修复良好，检查外部螺丝是否松动，各个轮胎气压是否充足、燃油量、电解液量是否充足；
（2）、打开引擎盖，检查放水开关是否关闭，润滑油量、质、阻风门、节气门连接机构是否良好，冷却水量是否充足；
（3）检查灯光（小灯、大灯变光、左闪右闪、双闪、刹车灯、倒车灯、警灯等）雨刮器、喇叭、警报、后视镜、门锁、升降机等电器设备工作是否良好；
（4）、检查转向、传动、制动等操纵联动机构各个螺丝是否松动，检查灭火剂是否充足；
（5）、起动发动机，检查是否正常，有无异响，有无漏油、水、气、气压、油压报警装置、检查仪表是否正常；
（6）、消防泵的检查：检查润滑油是否充足，皮带的张紧度，各阀体是否灵活自如，管路有无漏气漏水现象，密封件是否有泄漏现象；
（7）、检查驾驶证、行驶证、牌照及其他有关证件是否齐全。

解析：暂无解析

第12题：

问答题

WKLF磨煤机励磁维护的注意事项有哪些？

正确答案：（1）前置变换板、切换板及连线严禁在带电、开车状态下拔出。
（2）其他插件的更换应在所在套打更换位后进行。
（3）一套有故障时，主机自动切至另一套。如双套故障（如空投）主机不能被手动切换，如断开主机套电源或主机套打更换位会跳车。
（4）需切换时，按手动按钮，不可打复归/更换旋钮。
（5）双套电源在主机停车时可不断开，KK需打至零位。
（6）风机开关正常位置在自动位即断位。
（7）开车或投励调试位，KK不可打动。否则会造成跳车及灭磁。
（8）在更换前置变换板时，应使R3、R4和原配一致。
（9）在更换切换板时，应重新设置配置参数。

解析：暂无解析

第13题：

常见的光缆日常维护内容包括哪些？

正确答案:（1）路面维护的主要工作
（2）管道线路的主要维护工作
（3）架空光缆及海缆的维护
（4）护线宣传
（5）光缆线路防患防范

第14题：

高压开关柜的日常维护内容有哪些？

正确答案: 高压开关柜的日常维护
（1）检查开关外表是否完好，螺栓是否齐全紧固，电缆头是否漏电
（2）检查各瓷瓶、瓷套管有无裂纹、短坏及表面放电的痕迹。
（3）检查油开关是否漏油，油位是否正常。
（4）操作机构应动作灵活，无变形
（5）检查母线、隔离开关与油开关间连接线的接头是否有松动、发热、变色现象
（6）开关上的仪表指示是否正常。
（7）柜内各电气元件表面应清洁、无灰尘及油污，运行应无异常声音
（8）检查接地是否良好

第15题：

压缩机备机时的日常维护内容有哪些？

正确答案: （1）氧压机机壳内要充密封氮气。
（2）定期启动油泵，冲洗轴瓦。
（3）定期盘车，将转子旋转180度。
（4）定期做空投连锁实验。
（5）定期排掉冷却器内气侧，水侧的水。

第16题：

金属检测机的日常维护的内容有哪些？

正确答案: 1.转动部位是否正常；
2.输送带是否跑偏；
3.光电开关是否有灰尘；
4.检查电机运行情况。

第17题：

油罐的日常检查和维护管理包括哪些内容？

正确答案: 1）认真按照各项规章制度执行加强日常检查和维护管理工作。
2）定期清洗油罐，把好“容器清洁关”，既保证油料质量又减少水分、杂质对油罐的腐蚀。
3）严防渗漏。
4）防止腐蚀。

第18题：

应答器日常维护有哪些主要内容？

正确答案:（1）应答器外观检查。
（2）检查应答器安装牢固。
（3）应答器清扫。

第19题：

管道日常检查维护内容主要包括哪些？

正确答案: （1）检查管道和螺栓的腐蚀情况，并随时进行必要的防腐和保护；
（2）对管道阀门、弯头、三通进行检查，检查支架是否松动、变形、开裂，预埋件是否松动；
（3）管道连接处是否有泄漏、松动，检查管卡磨损情况；
（4）检查管道的保温情况，并进行必要的维护；
（5）检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否完好灵敏。

第20题：

大修周期以内的磨煤机正常有哪些维护工作？

正确答案: 1）每年清扫1～2次大小齿轮面；2）每进行一次给煤机称重定度；3）每年进行一次信号及挡板阀门校验；4）每年进行一次制粉系统的仪表校验

第21题：

问答题

互感器日常检查维护的内容与方法有哪些？

正确答案： ⑴外观检查。检查互感器有无污损、龟裂和变形；油及浸溃剂有无渗漏；电连接处有无松动等。
⑵声音异常。互感器中产生的游离放电、静电放电等原因引起的声音和铁芯磁滞伸缩引起的机械振动等声音。
有一种放电声音是由于瓷套表面附着有异物而产生的，在电极部位被污染的情况下，会发出“噼啪、噼啪”、“咝、咝、咝”之类声音。
⑶异常气味。分辩异常气味时应弄清是哪一类设备发出的，如干式互感器在绝缘物老化发出烧焦的气味；油浸式设备漏油所发出的油的气味。发现互感器出现异常气味要及时查明原因，进行相应处理。