压力铸造有哪些缺点？
题目
压力铸造有哪些缺点？
相似考题
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第1题：
消失模铸造缺点有哪些？
正确答案:主要缺点是浇注时塑料模气化有异味，铸件容易出现与泡沫塑料高温热解有关的缺陷，如铸件容易产生皱皮、夹渣等缺陷，铸钢件可能稍有增碳。 -
第2题：
什么是压力铸造？压力铸造有哪些特点？
正确答案: 将液态金属在高压下快速压入铸型，并在压力下凝固的铸造方法，简称“压铸”。
压力铸造有以下特点：
1）由于金属液是在高压、高速下充填金属型腔，提高了合金的充型能力，因此可压铸出形状复杂的薄壁件。
2）由于压力铸造保留了金属型铸造的一些特点，合金又是在压力下结晶的，所以铸件晶粒细小，组织致密，强度较高。
3）压力铸造件的尺寸精度及表面质量高，实现了少切屑或无切屑加工，因此省工、省料、省设备，降低了零件的生产成本。
4）压力铸造的主要缺点是压铸机造价高；压铸型结构复杂，制造费用较高，生产周期长；金属液充型速度大，凝固快，补缩困难，铸件中容易产生气孔和缩孔等缺陷。 -
第3题：
特种铸造是金属铸造工艺之一，常用的特种铸造方法有金属型铸造和（）
- A、砂型铸造
- B、压力铸造
- C、熔模铸造
- D、离心铸造
正确答案:B,C,D -
第4题：
压力铸造适用于哪些铸件的生产？
正确答案:汽缸体，箱体，化油器，喇叭外壳等镁铝锌铸件的大批量生产。 -
第5题：
低压铸造的工作原理与压力铸造有何不同？为何铝合金常采用低压铸造？
正确答案: ①低压铸造是介于金属型铸造和压力铸造之间的一种铸造方法，它是在0.02~0.07MPa的低压下经金属液注入型腔，并在压力下凝固成形而获得铸件的方法。
②低压铸造的浇注压力和速度便于调节，可适应不同材料的铸型，同时，充型平稳，对铸件的冲击力小，气体较易排除，尤其能有效克服铝合金针孔缺陷。 -
第6题：
熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法？
正确答案: 优点：流动性好、轮廓清晰、尺寸精度高。
缺点：晶粒粗大、机械性能低，铸件表面脱碳、氧化。
改善措施：
（1）细化晶粒
（2）控制浇注气氛为还原性 -
第7题：
问答题压力铸造工艺有何优缺点？它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？正确答案： 压铸的特点和应用
1.压铸优点：
①铸件的尺寸精度最高，表面粗糙度Ra值最小。
②铸件强度和表面硬度都较高。
③生产效率很高，生产过程易于机械化和自动化。
2.压铸缺点：
①压铸时，高速液流会包住大量空气，凝固后在铸件表皮下形成许多气孔，故压铸件不宜进行较多余量的切削加工，以免气孔外露。
②压铸黑色金属时，压铸型寿命很低，困难较大。
③设备投资大，生产准备周期长解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题铸造生产有那些优缺点？正确答案： 优点：1、可以生产出形状复杂的零件，特别是具有复杂内腔的零件；
2、适应性广；
3、成本低；
4、铸件的尺寸和形状与零件非常接近，可以减少切削加工量。
缺点：工序多，质量不易控制，内部组织缺陷多，力学性能低。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题什么叫铸造？铸造生产有何优缺点？正确答案： 将熔融金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中，冷却凝固后形成铸件的生产方法叫铸造。
优点：1.可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
2.铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
3.铸造生产成本较低；
4.铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
缺点：1.铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
2.铸造生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题压力铸造有哪些缺点？正确答案： （1）压铸设备投资大，制造压型费用高、周期长，只有在大量生产条件下经济上才合算。
（2）压铸高熔点合金时，压型寿命很低，难以适应。
（3）由于压铸的速度极高，型腔内气体很难排除，厚壁处的收缩也很难补缩，致使铸件内部常有气孔和缩松。因此，压铸件不宜进行较大余量的机械加工。
（4）由于上述气孔是在高压下形成的，热处理加热时孔内气体膨胀将导致铸件表面起泡，所以压铸件不能用热处理方法来提高性能。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题压力铸造有何优缺点？正确答案： ⑴铸件的精度及表面质量较其他铸造方法均高。
⑵可压铸形状复杂的薄壁件，或直接铸出小孔、螺纹、齿轮等。
⑶铸件的强度和硬度都比较高。
⑷压铸的生产效率较其他铸造方法均高。
⑸便于镶铸。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述压力铸造的缺点。正确答案： 压力铸造设备昂贵，生产周期长，成本高，压铸高熔点合金压型寿命低，压型速度极快易产生气孔，缩松等缺陷。解析： 暂无解析 -
第13题：
铸造成型有哪些优缺点？
正确答案: 铸造成型具有适应范围广、成本低的特点：
1）铸造成型适应的形状、尺寸和材料范围广；
2）铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，设备投资小，因此，铸件成本较低。
但由于铸造生产环节多，易产生多种铸造缺陷，且一般铸件的晶粒粗大、组织疏松，力学性能不如锻件。 -
第14题：
什么叫铸造？铸造生产有何优缺点？
正确答案: 将熔融金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中，冷却凝固后形成铸件的生产方法叫铸造。
优点：
1.可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
2.铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
3.铸造生产成本较低；
4.铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
缺点：
1.铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
2.铸造生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品。 -
第15题：
压力铸造工艺有何优缺点？它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？
正确答案: 压铸的特点和应用
1.压铸优点：
①铸件的尺寸精度最高，表面粗糙度Ra值最小。
②铸件强度和表面硬度都较高。
③生产效率很高，生产过程易于机械化和自动化。
2.压铸缺点：
①压铸时，高速液流会包住大量空气，凝固后在铸件表皮下形成许多气孔，故压铸件不宜进行较多余量的切削加工，以免气孔外露。
②压铸黑色金属时，压铸型寿命很低，困难较大。
③设备投资大，生产准备周期长 -
第16题：
简述压力铸造的缺点。
正确答案:压力铸造设备昂贵，生产周期长，成本高，压铸高熔点合金压型寿命低，压型速度极快易产生气孔，缩松等缺陷。 -
第17题：
目前确定围岩压力有哪些方法？各有何优缺点？
正确答案: （1）现场量测法：最具有说服力，但因量测技术手段方面的因素影响，量测的结果往往不能充分反映真实情况。
（2）理论计算法：由于围岩的地质条件复杂多变，计算时所用的各种参数难免与实际不符。
（3）统计法：简单，可靠。 -
第18题：
问答题目前确定围岩压力有哪些方法？各有何优缺点？正确答案： （1）现场量测法：最具有说服力，但因量测技术手段方面的因素影响，量测的结果往往不能充分反映真实情况。
（2）理论计算法：由于围岩的地质条件复杂多变，计算时所用的各种参数难免与实际不符。
（3）统计法：简单，可靠。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题试说明熔模铸造的哪些优缺点？正确答案： 熔模铸造的特点：
1.铸件的精度和表面质量较高
2.合金种类不受限制，尤其适用于高熔点及难加工的高合金钢
3.可铸出形状较复杂的铸件
4.生产批量不受限制，单件、成批、大量生产均可适用
5.工艺过程较复杂，生产周期长；原材料价格贵，铸件成本高；铸件不能太大、太长，否则熔模易变形，丧失原有精度。解析： 暂无解析 -
第20题：
多选题特种铸造是金属铸造工艺之一，常用的特种铸造方法有金属型铸造和（）A砂型铸造
B压力铸造
C熔模铸造
D离心铸造
正确答案： A,D解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题消失模铸造缺点有哪些？正确答案： 主要缺点是浇注时塑料模气化有异味，铸件容易出现与泡沫塑料高温热解有关的缺陷，如铸件容易产生皱皮、夹渣等缺陷，铸钢件可能稍有增碳。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法？正确答案： 优点：流动性好、轮廓清晰、尺寸精度高。
缺点：晶粒粗大、机械性能低，铸件表面脱碳、氧化。
改善措施：
（1）细化晶粒
（2）控制浇注气氛为还原性解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题压力铸造适用于哪些铸件的生产？正确答案： 汽缸体，箱体，化油器，喇叭外壳等镁铝锌铸件的大批量生产。解析： 暂无解析