CYDPG-660生产滴加ECH反应如何才能控制好反应温度？
题目
CYDPG-660生产滴加ECH反应如何才能控制好反应温度？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:⑴控制好滴加ECH的速度；⑵开循环水或蒸汽调节；⑶加强工作责任心
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第1题：
对于循环油返回裂化反应器入口，如何控制裂化反应器进口温度？
正确答案: 裂化反应器的进口温度由位于靠近反应器入口转油线上的温度调节器，调节裂化反应炉燃料气量来维持恒定，即调节裂化反应炉循环氢出口温度来控制裂化反应器的进口温度，必要时（如温度高）也可利用裂化反应器入口急冷氢来调节。加氢精制反应器、加氢裂化反应器入口温度均为串级调节，两反应器入口温度测量信号送给各自的入口温度调节器，该调节器的输出信号分别送给各加热炉的燃料气压力（或流量）控制器，压力（或流量）控制器输出信号送给各自调节伐，以控制燃料气流量，从而实现反应器入口温度调节。 -
第2题：
CYDPG-660生产滴加ECH速度太快会出现什么结果？
正确答案:CYDPG-660生产滴加ECH速度太快，会造成反应剧烈升温而发生冲料，甚至有可能引发爆炸等其它人身伤害事故。 -
第3题：
加碱反应是放热反应，可是为什么还要用蒸汽加热才能维持反应温度？
正确答案:因为加碱反应在是减压状态，有大量的ECH汽化带走大量热量，并经冷凝器冷却回流，如果不加热，反应温度将无法维持。 -
第4题：
CYDPG-660生产反应岗位有哪些冷凝器？各使用哪些冷却介质？
正确答案:有两台冷凝器：卧式冷凝器E-204a和立式冷凝器E-204b，分别使用循环水和冷冻水（0℃水）。 -
第5题：
如何控制好反应器的床层温度？
正确答案:控制好反应器床层温度主要是通过控制燃烧炉炉膛温度，高温掺和阀开度，保持催化剂较高的活性，过程气中氧含量，空速来实现，对于反应器的反应温度，在催化剂活性得以保证的前提下只要控制好反应器内的反应入口温度，就能保证过程气中H2S、SO2、COS等气体的反应温度，进而保证了酸性气中硫化氢气体的转化率。 -
第6题：
歧化反应为什么要控制好反应温度，如何控制？
正确答案: 因为反应温度是用来控制转化率的主要变量，一般来说在开工初期由于催化剂活性较高，只需要较低的反应温度，但随着反应器运转周期加长，催化剂表面含碳量增加，其活性降低，为了保持同样的转化率就需要提高反应温度，可以说歧化反应器操作温度的控制好坏，决定了原料转化率的高低。因此，歧化反应要控制好反应温度。
通常，我们是通过控制反应器的入口温度，而入口温度是与燃料气串级控制，通过调整F503主烧嘴的燃料气量来控制反应进料的温度。 -
第7题：
如何控制反应温度？
正确答案:通过调节进料加热炉出口温度，继而调节反应器入口温度；通过调节催化剂床层冷氢注入量；控制催化剂床层温升在合理的范围内。在操作过程中，必须严格遵守“先提量后提温和先降温后降量”的操作原则。加氢裂化系强放热反应，一般说来，加氢裂化的反应热和反应物流从催化剂床层上所携带走的热量，两者是平衡的，即在正常情况下，加氢裂化催化剂床层的温度是稳定的。如果由于某些原因导致反应物流从催化剂床层携带出的热量少于加氢裂化的反应热时，这种不平衡一旦出现，若发现不及时或处理不妥当，就可能会发生温度升高－急剧放热－温度飞升的链锁反应，对人身、设备和催化剂构成严重的威协。为满足类似这种特殊紧急情况的要求，加氢裂化装置的反应系统设有0.7MPa/min和2.1MPa/min的紧急泄压系统，若启动0.7MPa/min，温度仍然无法控制，任何一个反应温度超过正常状态28℃或温度超过427℃，装置必须立即按2.1MPa/min的速度降压放空。最后通过快速放空，带走大量热量并终止反应，达到温度降低的目的。 -
第8题：
如何控制焦化反应温度？
正确答案: 焦化反应温度由加热炉出空控制，当压力和循环比一定时，提高焦化反应虽然能够提高液体产品收率和降低石油焦产量，但温度超过一定限度将产生提前结焦，堵塞炉管和炉出口转油线，影响焦化的开工周期，同时也容易产生泡沫焦，促进弹丸焦的生成，生成硬质石油焦，除焦困难；产生更多的焦粉，干扰正常操作。焦化温度太低也会产生一系列温度，如馏分油收率降低；反应不充分，将产生焦油或高挥发份的石油焦等。
适当的焦化反应温度，对于提高液体产品产率和控制石油焦中挥发份的含量来说也是很重要的，通常石油焦的挥发份应控制在8%~10%左右（质量分数）实际上焦化反应温度的调整幅度是很窄的。通常是在保证石油焦不要太硬的前提下，尽可能提高反应温度。最佳的反应温度主要取决于原料性质。 -
第9题：
用乙醇和浓硫酸制乙醚时，反应温度过高或过低对反应有何影响？怎样控制好反应温度？
正确答案: 若反应温度过高（大于140℃）时，则分子内脱水成乙烯的副反应加快，从而减少了乙醚的得率。同时浓硫酸氧化乙醇的副反应也加剧，对乙醚的生成不利。温度过低，乙醚难以形成，而部分乙醇因受热而被蒸出，也将减少乙醚的产量。同时，乙醚中的乙醇量过多，给后处理将带来麻烦。
正确的控制温度方法是：迅速使反应液温度上升至140℃，控制滴加乙醇的速度与乙醚蒸馏出的速度大致相等，以维持反应温度在140℃左右。 -
第10题：
在反应温度控制的操作指南中，告诉操作员在异常情况下应如何控制好反应温度，但没有告诉操作员在正常情况下应如何控制反应温度。（）
正确答案:错误 -
第11题：
问答题在7，7-二氯双环[4.1.0]庚烷的制备实验中，怎样才能控制好反应温度为50--55℃，温度高低对反应有何影响？正确答案： 密切注意反应温度的变化趋势，温度高于55℃用冷水浴冷却，低于50℃用热水浴加热。温度低反应时间长，转化率低，温度高，反应中有絮状物，难分离出产物。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题三威滴加异酯时反应釜温度过高，引起暴沸怎样办？正确答案： 及时通入夹套冷却水，并减慢或停止滴加异酯。解析： 暂无解析 -
第13题：
生产CYDPG-660时ECH高位槽中ECH吸入多了10公斤怎么办？
正确答案:可以采取从ECH高位槽液位计阀门处放出10公斤ECH或相应增加其它原料的加入量 -
第14题：
CYDPG-660生产造成反应岗位发生冲料的因素有哪些？
正确答案:主要因素有：温度高于正常值、液面过高、反应太剧烈。 -
第15题：
为什么要严格控制CYDPG-660和CYDPG-207生产中前面滴加ECH整个系统中的含水量？
正确答案:因为反应催化剂受水份影响较大，容易使催化剂降低活性，使产品环氧值偏低 -
第16题：
CYDPG-207生产滴加ECH反应温度是多少？
正确答案: 60±2℃ -
第17题：
三威滴加异酯时反应釜温度过高，引起暴沸怎样办？
正确答案:及时通入夹套冷却水，并减慢或停止滴加异酯。 -
第18题：
生产中，可以用控制（）的方法控制反应温度。
- A、再生温度
- B、反应进料温度
- C、催化剂循环量
- D、蒸汽流量
正确答案:A,B,C -
第19题：
正常操作时要控制好反应温度，反应温度的主要调节手段为（）。
- A、控制加热炉出口温度
- B、提高烯烃加氢反应
- C、增加原料换热器的换热温度
- D、提高循环氢流量
正确答案:A -
第20题：
加催化剂不能过量，应防止局部反应激烈，并要严格控制反应温度。
正确答案:正确 -
第21题：
制备已二酸时，为什么必须严格控制滴加环已醇的速度和反应的温度？
正确答案:该反应为强放热反应，若环已醇的滴加速度太快，反应温度上升太高，易使反应失控；若环已醇的滴加速度过慢，反应温度太低，则反应速度太慢，致使未作用的环已醇积聚起来。 -
第22题：
问答题反应温度是如何控制的？正确答案： 在实际生产中，反应温度的控制主要有两个方面，一是要控制反应器进料温度，二是要控制反应器床层温度。
反应器进料温度一般是通过调节加热炉的燃料气流量来实现；而反应器床层温度则是通过注入冷氢带走反应热来进行调节。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题制备已二酸时，为什么必须严格控制滴加环已醇的速度和反应的温度？正确答案： 该反应为强放热反应，若环已醇的滴加速度太快，反应温度上升太高，易使反应失控；若环已醇的滴加速度过慢，反应温度太低，则反应速度太慢，致使未作用的环已醇积聚起来。解析： 暂无解析