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  • 第1题:

    简述电除尘器试运行的内容。


    正确答案: 1.确认电场内无人,高压区挂警示牌,绑好隔离带,锁闭人孔。
    2.将硅整流变抽头在原基础上降低一档。
    3.锅炉点火前8-12小时,投入绝缘子加热,灰斗电加热装置,并臵操作“开关”自动位。
    4.锅炉点火时,不能投入高压电,以防残余油烟沾在阳极板上。
    5.锅炉点火的同时,投入所有振打系统并置“自动”位置,待正常运行后,将阳极振打投“手动”位。
    6.锅炉点火后,投粉燃烧稳定,带锅炉负荷达到额定值的70%或排烟温度达到110℃时,方可投入高压电。
    7.运行时,对所有设备进行定期巡回检查,发现问题,及时处理。
    8.整个操作过程应有人监护。

  • 第2题:

    电除尘器漏风,对电除尘器本体及锅炉运行有何影响?


    正确答案: 1电除尘器一般是负压运行,如果有漏风现象,使通过电除尘器的风速增大使除尘效率下降,同时加大了引风机的负荷。
    2当引起二次飞扬,使荷电尘粒不易吸附,影响除尘效率。
    3电除尘器出口端有漏风,不仅增加烟气量,且会由于温度下降引起冷凝水的产生,引起电晕极结灰肥大,绝缘套管爬电和腐蚀的后果,鉴于这些原因电除尘应有良好的密封性。

  • 第3题:

    电除尘器的正常运行检查与维护有哪些?


    正确答案: 1)严格监视除尘器的一、二次侧电流和一、二次侧电压。
    2)监视高压硅整流变的温升,油质良好,油位正常,无渗漏,油温不得超过80℃,无异常声音异常震动,高压输出网络无异常放电现象。
    3)高压整流变呼吸器干燥剂颜色正常无堵塞。
    4)各电缆接头,尤其是主回路电缆接头、整流变压器进线接头的发热情况。
    5)各保温箱及灰斗加热器工作正常。
    6)保温箱加热温控范围为:80-90℃,设定温度为85℃,上限132℃。
    7)灰斗加热温控范围为:90-100℃,设定温度为95℃,上限132℃。
    8)除尘器进出口烟气露点报警温度为:96℃。
    9)检查控制柜上各控制装置、指示灯及报警装置工作正常。
    10)正常情况下,每两小时检查一次排灰系统工作情况。
    11)经常检查火花率在规定范围内,不符合要求及时调整,使电除尘工作在最佳状态。
    12)经常检查振打装置运行正常,无报警。
    13)整流变出口高压隔离开关到位指示,机构闭合良好。

  • 第4题:

    简述氢气纯化装置的运行维护注意事项。


    正确答案: (1)平时使用中要经常注意观察设备运行是否正常倾听原料氢气压力的大小,系统压力、脱氧器、干燥器和冷凝换热器出口温度,处理气量等是否在规定范围内,并作好记录。
    (2)吸附干燥器工作状态下决不能升温,否则纯化效果不好,严重时因大量水汽污染纯气管道,影响使用。
    (3)装置的气路系统必须保持良好的气密性,运转受热后,管接头垫片由于热胀冷缩,容易引起泄漏,应着重检查。
    (4)装置运转时,不得中断冷却水,每班排放一次气水分离器、冷却器、冷凝器里的水,再生时间要排放2-3次冷却器里的水。
    (5)电气温控系统必须保持正常工作,防止失控,超温过热要损坏设备,根据操作使用情况可适当调整再生加热、恒温和吹冷时间及上限报警联锁点温度。
    (6)使用氢气必须注意安全,废气应释放到室外,并设置阻火器和水封罐,车间要有良好的通气,严禁明火。

  • 第5题:

    简述电除尘器的除尘过程。


    正确答案:电除尘器除尘过程可分为四个基本阶段:气体的电离与电晕的产生;粉尘粒子的荷电;粉尘沉积及清灰等过程。
    (1)气体的电离与电晕的产生:在放电电极与集尘电极之间加上直流的高电压,在电晕极附近形成强电场,并发生电晕放电,电晕区内空气电离,产生大量的负离子和正离子。
    (2)粉尘荷电:在放电电极附近的电晕区内,正离子立即被电晕极表面吸引而失去电荷;自由电子和负离子则因受电场力的驱使和扩散作用,向集尘电极移动,于是在两极之间的绝大部分空间内部都存在着自由电子和负离子,含尘气流通过这部分空间时,粉尘与自由电子、负离子碰撞而结合在一起,从而实现了粉尘荷电。
    (3)粉尘沉积:在电场库仑力的作用下,荷电粉尘被驱往集尘电极,经过一段时间后,到达集尘电极表面,放出所带电荷而沉积在表面上形成粉尘薄层。
    (4)清灰:当集尘电极表面上粉尘集到一定厚度时,要用机械振打等方法将沉积的粉尘清除,隔一定的时间也要进行清灰。

  • 第6题:

    简述电除尘器本体漏风的危害?


    正确答案:若壳体的联接处与人孔门处密闭不严,就会从外部混入冷空气,使通过电除尘器的风量增加烟气温度下降,至使烟气露点发生变化,其结果是粉尘比电阻增高,使除尘效率下降。另外若从灰斗排灰装置混入空气,将会造成吸下的粉尘产生二次飞场,降低除尘效率。

  • 第7题:

    做好电除尘器的维护、检修及其()工作是确保电除尘器稳定持久高效运行的关键问题之一。

    • A、检查;
    • B、定期巡视;
    • C、管理;
    • D、分析。

    正确答案:C

  • 第8题:

    影响电除尘器正常运行的设备有哪些?


    正确答案: ⑴电极间距;
    ⑵振打强度;
    ⑶振打频率;
    ⑷火花频率;
    ⑸电气控制;
    ⑹烟气流速。

  • 第9题:

    简述输灰系统的正常运行维护。


    正确答案: 1.输灰系统程控运行正常、发送罐装灰、输送正常,调压阀后输灰压力保持0.5Mpa。
    2.输灰单元就地仪表指示正确。
    3.气化风电加热器正常投运,保温良好,温度保持在120℃以上。
    4.仓泵、输灰管道通畅无堵塞,无泄漏冒灰现象。
    5.系统设备及其连接管路无泄漏,阀门开关动作灵活,无卡涩。
    6.输灰系统程控运行采用定时自动控制方式,根据灰斗料位及输灰情况调整。

  • 第10题:

    简述冷却塔的运行维护。


    正确答案:冷却塔的运行维护主要针对蓄水池水位,淋水正常,水质合格。

  • 第11题:

    简述除氧器正常运行维护项目。


    正确答案:1.除氧器正常运行中应注意监视除氧器压力任何时候应<1.04Mpa,并与当时机组运行工况相对应,滑压范围0.15~0.88Mpa,工作温度111~174℃。
    2.DCS画面上除氧器水位与就地水位计指示要一致,并按时校对。
    3.除氧器的水位控制应投入自动,保持除氧器水位在1900-2150mm范围内运行。
    4.除氧器正常运行中辅汽作为备用汽源时,辅汽至除氧器压力调节阀前后电动隔离阀应全开,旁路手动门关闭,门前疏水稍开,压力调节阀应投入自动。当汽机跳闸,除氧器的压力降至0.15Mpa时,辅汽调节门自动打开,辅助蒸汽投入,保持压力为0.15Mpa。
    5.除氧器投加热汽源或倒换汽源时,要充分暖管疏水、缓慢投停,并派专人就地检查操作,严防除氧器或管路振动。
    6.除氧器正常运行中溶解氧应小于7PPb。

  • 第12题:

    问答题
    简述电除尘器机理、粒子荷电机理、电除尘器结构、电除尘器异常荷电的情况有哪些?设计电除尘器的基本步骤;克服高电阻率的方法。

    正确答案: (1)电除尘器机理P178:烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
    (2) 电除尘器结构:
    ①除尘器类型:双区电除尘器-通风空气的净化和某些轻工业部门,单区电除尘器-控制各种工艺尾气和燃烧烟气污染
    ②电晕电极:常用的有直径3mm左右的圆形线、星形线及锯齿线、芒刺线等
    ③集尘极:集尘极结构对粉尘的二次扬起,及除尘器金属消耗量 (约占总耗量的40-50%)有很大影响
    ④高压供电设备提供粒子荷电和捕集所需要的高场强和电晕电流
    ⑤气流分布板。
    (3)粒子荷电两种机理:
    ①电场荷电或碰撞荷电-离子在静电力作用下做定向运动,与粒子碰撞而使粒子荷电;
    ②扩散荷电-离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程;依赖于离子的热能,而不是依赖于电场 。
    (4)电除尘器异常荷电的情况p197
    (5)设计电除尘器的基本步骤
    1.比集尘表面积的确定
    2.长高比的确定
    3.气流速度的确定
    4.气体的含尘浓度:气体含尘浓度过高,易发生电晕闭塞
    (6)克服高电阻率的方法
    保持电极表面尽可能清洁:提高振打强度是电极表面粉尘层的厚度保持在1mm以下采用较好的供电系统,烟气调质发展新型电除尘器
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    电除尘器停运后的维护。


    正确答案: (1)电除尘器停运后,引风机应继续运行30分钟,以将除尘器内的烟气置换出来。
    (2)电除尘器长时间停运,每隔两天,启动阴级,阳级振打系统“手动”运行1小时,以免生锈卡塞。
    (3)电除尘器停运备用时,各人孔、手孔应关闭,以免水汽进入除尘器室内造成极板和极线腐蚀。(
    (4)电除尘器需检修时,可用高压水将极板和极线上的粉尘冲刷掉,但冲刷时应注意,人工清洗必须在电除尘器完全冷却后进行,清洗完毕后,启动引风机开邻炉热风将电除尘器本体内部进行热风烘干。

  • 第14题:

    输灰系统运行不畅电除尘器灰斗满灰会造成()

    • A、整流变运行跳闸
    • B、电除尘器进出口烟温偏差大
    • C、辅控除灰运行题库整流变运行严重发热

    正确答案:A

  • 第15题:

    简述电解装置的运行维护注意事项。


    正确答案: (1)当装置正常运转后操作人员应注意观察装置运转情况,并按规定的参数条件进行操作,每四小时记录一次,记录表见附表。
    (2)注意报警,发现并处理异常现象。
    (3)如需调整整流柜输出,旋钮不可操作过猛。
    (4)过滤器的清洗,当碱液循环量明显下降时,需清洗碱液过滤器。
    (5)控制氢、氧分离器的液位在一定范围内,控制两者的液位差在±150mm以内,注意自动加水是否正常。
    (6)9B、4A在开车前必须在开启状态,只有在需要补碱时,每月量取碱液测其浓度一次,当低于25%时补碱,打开10B、7B,关4A、9B,切换到补碱系统。
    (7)经常注意碱液循环量,调节1E开度,使碱液循环量控制在600L/h左右。
    (8)注意观察氢氧分析器的氢、氧流量是否在规定的刻度上,当氢气纯度低于99.8%,氧气纯度低于99.2%时就需检查,必要时可停车检查。使用过程中要及时更换变色硅胶。

  • 第16题:

    简述辅汽系统运行维护的参数范围。


    正确答案: (1)辅汽联箱压力维持在0.65~1MPa,最高不超过1.27MPa,温度维持在300~350℃。
    (2)辅汽联箱联络管维持在0.65~1MPa,温度维持在300~350℃。

  • 第17题:

    简述电除尘器机理、粒子荷电机理、电除尘器结构、电除尘器异常荷电的情况有哪些?设计电除尘器的基本步骤;克服高电阻率的方法。


    正确答案:(1)电除尘器机理P178:烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
    (2) 电除尘器结构:
    ①除尘器类型:双区电除尘器-通风空气的净化和某些轻工业部门,单区电除尘器-控制各种工艺尾气和燃烧烟气污染
    ②电晕电极:常用的有直径3mm左右的圆形线、星形线及锯齿线、芒刺线等
    ③集尘极:集尘极结构对粉尘的二次扬起,及除尘器金属消耗量 (约占总耗量的40-50%)有很大影响
    ④高压供电设备提供粒子荷电和捕集所需要的高场强和电晕电流
    ⑤气流分布板。
    (3)粒子荷电两种机理:
    ①电场荷电或碰撞荷电-离子在静电力作用下做定向运动,与粒子碰撞而使粒子荷电;
    ②扩散荷电-离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程;依赖于离子的热能,而不是依赖于电场 。
    (4)电除尘器异常荷电的情况p197
    (5)设计电除尘器的基本步骤
    1.比集尘表面积的确定
    2.长高比的确定
    3.气流速度的确定
    4.气体的含尘浓度:气体含尘浓度过高,易发生电晕闭塞
    (6)克服高电阻率的方法
    保持电极表面尽可能清洁:提高振打强度是电极表面粉尘层的厚度保持在1mm以下采用较好的供电系统,烟气调质发展新型电除尘器

  • 第18题:

    简述电除尘器的故障。


    正确答案: 1.运行中电压升不起来的原因。(1)烟气温度低于露点温度,绝缘性能下降,电场发生闪络。(2)阴极线、阳极板积灰严重。(3)阴极振打瓷轴密封不严,保温不良,造成结露、积灰严重。(4)电场两极间距离变小。(5)阳极板移位,固定销断。
    2.闪络频繁的原因。(1)隔离刀闸、高压电缆、阻尼电阻、支持绝缘子等处放电。(2)控制柜火花率没有调整好。(3)电场振打时间周期不合适。(4)电场内有异常放电点。(5)烟气工况波动大。
    3.一次电压很低,一次电流较大;二次电压接近于零,二次电流很大的原因。(1)高压隔离刀闸接地。(2)高压电缆击穿或终端接头绝缘损坏,击穿造成对地短路。(3)电场灰斗严重积灰,造成电晕极与积尘极间短路。(4)电晕极断线,造成短路。(5)电晕极振打装置转动瓷轴损坏或瓷轴箱内严重积灰,造成对地短路。(6)电场顶部阻尼电阻脱落而接地。(7)异极间有金属异物,造成短路。(8)高压绝缘子损坏或石英套内壁结露、结灰造成对地短路。(9)灰斗满灰造成两极间短路。
    4.一次电压较低,一次电流接近于零;二次电压很高,二次电流接近于零的原因。(1)高压隔离刀闸不到位。(2)电场顶部阻尼电阻烧断。(3)高压硅整流变压器出口限流电阻烧断。
    5.运行电压低,电流很小或电压升及产生严重闪络,高压硅整流机组跳闸的原因。(1)烟气温度低于露点温度,造成高压部件绝缘降低,低电压下产生严重闪络。(2)振打失灵,极板、极线积灰严重,击穿电压下降。(3)电晕极振打瓷轴箱四氟乙稀绝缘板密封不良或保温不良,结露积灰严重。(4)电场异极间距离局部变小。(5)集尘极定位销轴断而移位。
    6.一次电压正常,一次电流正常;二次电压正常,二次电流为零的原因。(1)二次电流取样屏蔽线短路。(2)二次电流表测量回路短路。(3)二次电流表指针卡住。(4)高压硅整流变压器至二次电流表的连接导线接地。
    7.控制柜开关合闸后又跳闸的原因。(1)电场内有异物,造成两极短路。(2)电晕线断线或部件脱落,造成两极短路。(3)料位计失灵,或相应的仓泵故障造成灰斗满灰,电晕线对地短路。(4)电晕极顶部绝缘子积灰,沿面放电甚至击穿。(5)电晕极顶部绝缘子室加热装置故障或保温不良,造成绝缘子表面结露,绝缘低引起闪络。(6)欠电压、过电流或过电压保护误动。
    8.振打减速机振动大,声音有异常,油温比正常高的原因。(1)地脚或端盖螺栓松动。(2)严重缺油造成叶轮等磨损或损坏。(3)电机或减速机轴承损坏。
    9.振打电机及其传动装置运行正常,但振打轴不转的原因。(1)电场内振打锤卡死,保险片断。(2)电晕极振打的电瓷轴断。(3)保险片本身损坏。
    10.烟囱排尘浓度突然增大并发黑或突变白,一、二次电压降低,一、二次电流增大的原因。(1)锅炉灭火或燃烧不稳定。(2)锅炉本体承压部件泄漏,烟气中大量水蒸气,严重时高压硅整流变压器过流跳闸。

  • 第19题:

    简述电除尘器在运行中特别注意的事项。


    正确答案: (1)、锅炉投油时,禁止电场运行。
    (2)、禁止持续保持高料位运行。
    (3)、#1#2炉进口烟温不应超过160℃。
    (4)、运行中严禁修改电除尘器各设定参数。
    (5)、运行中严禁打开顶部高压保温箱、阴极瓷轴箱以及电除尘本体和烟道的人孔门。
    (6)、运行中阻尼电阻应完好无损,无放电现象,高压硅整流变压器、高压隔离刀闸、直流高压线及电除尘顶部无明显放电现象。
    (7)、高压配电设备应无过热、变色、焦味,无异音。

  • 第20题:

    简述运行中对电除尘器本体检查的内容及要求?


    正确答案: 1、各人孔门严密;
    2、壳体应无较大漏网(负压时有声响);
    3、过道、护栏、梯子应完整,无锈蚀,清洁。

  • 第21题:

    电除尘器每运行()小修一次。


    正确答案:三月

  • 第22题:

    简述除氧器运行维护注意事项。


    正确答案: 1)除氧器压力维持在0.2-0.953兆帕
    2)给水箱温度在120-177.8℃
    3)除氧器水位在正常数值
    4)含氧量≤7微克/升
    5)除氧器水箱无振动和不正常的冲击声。

  • 第23题:

    简述给水泵运行及维护项目。


    正确答案:1.检查给水泵电机电流不超过额定电流,备用给水泵处于自动状态。
    2.除给水泵启动和停止外,给水泵应保证在1000rpm以上运行。
    3.检查给水泵组运行平稳,无异常振动,无异音,各地脚螺栓紧固,接线完好。
    4.检查给水泵各系统油、水管道、法兰、阀门、表计等处无渗漏现象。
    5.检查给水泵勺管动作灵活无卡涩,就地位置与集控指示一致。
    6.检查给水泵入口滤网差压小于0.06Mpa,前置泵入口过滤器差压小于0.06Mpa。
    7.润滑油滤网差压高报警时(差压开关指示变红),应切换滤网。