判断炉况的方法有几种？
题目
判断炉况的方法有几种？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:判断炉况的手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况；二是利用高炉数以千、百计的检测点上测得的信息在仪表或计算机上显示重要数据或曲线，例如风量、风温、风压等鼓风参数，各部位的温度、静压力、料线变化、透气性指数变化，风口前理论燃烧温度、炉热指数、炉顶煤气CO2曲线、测温曲线等。在现代高炉上还装备有各种预测、控制模型和专家系统，及时给高炉操作者以炉况预报和操作建议，操作者必须结合多种手段，综合分析，正确判断炉况。
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第1题：
哪些属于正常生产时，判断炉况好坏的方法？（）
- A、炉上温度
- B、炉下温度
- C、下灰情况
- D、探火情况
正确答案:A,B,C,D -
第2题：
在竖炉生产中，正常炉况通过哪些方面来判断？
正确答案: 1）竖炉仪器仪表所反映的数据。
2）对成品球团矿质量的检验。
3）依靠操作人员的经验，观察等三个方面来判断。 -
第3题：
如何判断炉况失常现象？发现炉况失常时应采取哪些处理方法？
正确答案: （1）球团矿呈暗红色，强度低、粉末多。
判断：供热不足，焙烧温度低或矿粉粒度太粗，下料过快，生球质量差。
处理方法：根据焙烧球团的热耗量，计算煤气量，为球团焙烧提供充足的热量；并根据矿石性质适当调整燃烧室温度，提高生球质量，减少生球爆裂和入炉粉末；以改善料层透气性。
（2）成品球团矿生熟混杂，强度相差悬殊。
判断：下料不均，炉内温度相差较大。
处理方法：根本办法是提高生球强度，减少粉末入炉，以改善透气性；其次改变炉料的运动状态，调整排矿齿辊运行速度及采取“坐料”等手段，以松散炉内物料，使炉料均匀下降，并检查竖炉喷火口是否堵塞。
（3）成品球温差较大。
判断：炉料产生偏析；排矿量不均，料球温度相差较大。排矿温度高而球团强度低，炉膛两侧温度明显不同。
处理方法：调整两溜槽的下料量，多开下料慢一侧的齿辊，提高下料快一端的煤气烧嘴温度（增大废气量）；必要时采取坐料操作（即停止排矿一定时间后，再突然大排矿，亏料以熟料补充）。
（4）下料不匀：炉口下料不匀，局部过快，干燥速度相差较大，局部气流过大，炉膛温度变化无规律。
判断：炉内发生窜料，（形成管道）或悬料；如不及时处理，在下料快处湿球入炉，就会产生粉末，更加恶化炉况，形成堆积黏结现象，造成结大块的事故。
处理方法：往下料处补熟球，采取坐料操作，大排矿一次（排矿高度1m左右），再补熟球，以消除炉内管道，恢复炉料正常运行。
（5）燃烧室压力升高：煤气和空气量没变，而燃烧室压力突然升高，两燃烧室压差大，炉顶烘干速度减慢。
判断：湿球入炉，粉末增加，喷火口上部位产生湿堆积黏连现象。
处理方法：适当降低燃烧室温度和废气量，停止加生球，补加熟球，继续正常排矿，待这批物料下降到喷火口下，燃烧室压力正常后，再恢复正常生产。严重时可大排矿至喷火口以下，将这种轻度黏结物捅掉，重新补熟球，再行开炉。 -
第4题：
判断炉况的手段有哪些？
正确答案: （1）直接观察：原燃料情况、风口工作情况、看料速、看出渣、看出铁。
（2）仪表判断：热压、风量、炉顶压力、透气性、料尺、顶温、炉喉温度、炉身温度、炉喉煤气成份。
（3）综合判断：报表、交接班、趋势及幅度、措施。 -
第5题：
炉况失常的基本类型有哪些？
正确答案: 炉况失常的基本类型分为两类：一是煤气流分布失常；二是热制度失常。 -
第6题：
什么叫炉况判断？通过哪些手段判断炉况？
正确答案: 高炉顺行是达到高产、优质、低耗、、安全、长寿的必要条件。为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会产生波动，气候条件的不断变化，入炉料的称量可能发生误差，操作失误与设备故障也不可完全杜绝，这些都会影响炉内热状态和顺行，炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行的趋向，即炉况是向凉还是向热，是否会影响顺行，影响程度如何等等。判断炉况的手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况、水温差的变化；二是利用计器仪表，如指示风压、风量，料尺，各部位温度及透气性指数等的仪表。必须两种手段结合，连续综合观察一段时间的各种反映，进行综合分析，才能正确判断炉况。 -
第7题：
矿或焦环位单独变动不用于日常炉况调节，只用于原燃料或炉况有较大波动时。
正确答案:正确 -
第8题：
炉况判断
正确答案: 炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行趋向，即炉况向凉还是向热，是否会影响顺行，他们的影响程度如何等等。 -
第9题：
判断炉况的方法有直接观察和仪表间接监测。
正确答案:正确 -
第10题：
正常炉况的标志有哪些？
正确答案: （1）煤气流分布合理稳定；
（2）下料均匀顺畅，料速正常，无过满及低料线出现，两探尺下降的深度一样；
（3）炉温充足稳定，渣铁流动性好，炉缸工作均匀活跃；
（4）生铁成分合格；
（5）风口明亮但不耀眼，圆周工作均匀，风口前不挂渣涌渣，休风或低压时无落渣现象。 -
第11题：
有哪几种停炉方法？
正确答案: 主要有两种停炉方法：
（1）填充停炉法。用焦丁代替正常炉料从炉顶加入，适当喷水控制炉顶温度，待焦丁下降到风口区时停炉。这种方法比较安全，但需大量焦丁，停炉扒料工作量大，造成时间、人力、物力方面的很大浪费。
（2）降料面停炉法。也叫空料线法，停炉开始停止装料，使料面降低，用炉顶喷水控制炉顶温度，钟式炉顶不超过400~450℃，个别点不高于500℃；无钟炉顶不超过250~300℃，个别点不高于350℃。当料面降至风口区时，停止送风。此法的优点是停炉后炉内清除量少，停炉进程快，为大中修争取了时间；缺点是炉墙容易塌落，需要特别注意煤气安全。
停炉方法的选择主要取决于炉体状况、炉墙砖衬和冷却器损坏程度。一般小高炉炉墙结构简单，到大修时砖衬侵蚀严重，甚至炉壳变形，就应采用填充停炉法；炉壳完整、炉墙结构强度较好的中小型高炉和大型高炉一般都采用降料面停炉法。如大中型高炉炉壳损坏严重，或想保留炉体砖衬，也可采用填充停炉法。 -
第12题：
多选题哪些属于正常生产时，判断炉况好坏的方法？（）A炉上温度
B炉下温度
C下灰情况
D探火情况
正确答案： C,A解析： 暂无解析 -
第13题：
高炉炉况调节的方法及其遵循的原则是什么？
正确答案: （1）高炉炉况调节的方法为上部调节和下部调节。上部调节是通过对装料制度的装料顺序、料线高低、批重大小的调节，控制炉料的分布，保证高炉上部气流分布合理，下部调节是通过对送风制度的调节，控制煤气流的初始分布，活跃炉缸工作状态。
（2）为寻求合理的煤气流分布，上下部调节遵循的原则是：以下部调节为基础，上下部调节相结合。 -
第14题：
炉况发粘的特征有哪些？
正确答案: （1）电极工作不稳定：电流波动大，有出现给不足负荷现象
（2）料层透气性不好，刺火严重，大面不冒火
（3）捣炉时粘料多，炉子吃料慢；
（4）出铁工作不顺利，炉渣不易排出。 -
第15题：
怎样用直接观测方法判断炉况？
正确答案: 直接观测判断炉况是基于生产经验的积累。虽然直观的项目少，而且观察到的现象已是炉况变化结果的反映，但在炉况波动大等特殊情况下仍有重要意义，主要的直观内容有：
（1）看铁。主要看铁水温度、含硅和含硫量等。生铁含硅低时，铁水流动过程中火花矮小而多，流动性好，铁样断口为白色。随含硅量提高，火花逐渐变大而少，当含硅达到3.0%左右时就没有火花了，同时流动性变差，粘铁水沟，铁样断口由白变为深灰色，晶粒加粗。生铁含硫高时，铁水表面“油皮”多，凝固过程表面颤动，裂纹大，凝固后成凸状，并有一层黑皮，铁样断口为白色针状结晶，质脆容易折断。相反，铁水表面“油皮”少、裂纹小、凝固后成凹状，铁样质坚、断口灰色或仅边角部分有白色时生铁含硫低。高硅高硫时，铁样断口虽呈灰色，但在灰色中布满白色亮点。
（2）看渣。从炉渣的流动状态与断口颜色可以判明炉缸热度、渣碱度及渣中FeO、MnO等的含量。炉热时，渣流动性好、光亮耀眼、从炉子流出时表面冒出火苗、水渣白色。炉凉时，渣流动性差、颜色发红，从炉内流出来时无火苗而有小火星、水渣变黑。渣碱度高时，用铁棍黏渣液成粒状滴下，不拉丝，渣样断口呈石头状。渣碱度低时，用铁棍黏渣液能拉出玻璃状长丝，碱度越低拉丝越多越长，渣样断口呈玻璃状。另外，渣中MnO高时，渣样断口呈豆绿色；FeO含量在2%以上时呈黑色。
（3）看风口。风口是惟一可以直接看到炉内局部冶炼现象的地方，可以随时观察，比看铁、看渣所显示的炉况波动也早。风口前的现象能反映炉缸热制度、送风制度及炉料与煤气流运动的某些情况。炉热时风口明亮、无大块和生料下降；炉凉时风口发暗，炉料生降与大块多，甚至出现风口前涌渣、挂渣现象。风口回旋区深度合适时，焦炭活跃，极少出现大块与生降，即使炉凉也只涌渣而不灌渣，如果回旋区深度不够，焦炭不够活跃，有时有大块和生降出现，风口容易灌渣。各风口工作的差异，表明圆周工作不均匀程度。 -
第16题：
炉况发粘有什么危害？
正确答案: （1）、刺火严重，热损失大，单耗增加
（2）、料层透气性差
（3）、坩埚区缩小，电极上抬，炉况恶化
（4）、出铁困难，产量少，成分低。 -
第17题：
停炉方法有哪几种？各有何优缺点？如何选择停炉方法？
正确答案: 可分为填充法和空料线法；填充法分：碎焦法、石灰石法、砾石法。
填充法优点：停炉过程比较安全，炉墙不易塌落；
填充法缺点：炉内清除工作繁重，消耗大量人力、物力和时间，很不经济；
空料线法优点：炉内清除量减少，停炉进程加快，为大、中修争取了时间；
空料线法缺点：停炉过程炉墙容易塌落，需要特别注意煤气安全；
停炉方法选择：主要取决于炉体结构强度、砖衬和冷却设备损坏情况。一般小高炉冷却结构差，到大修时，炉壳变形严重炉体结构强度低，多采用填充法停炉；炉壳完整，结构强度高的中小型高炉和大型高炉多采用空料线法停炉；如大型高炉炉壳破损严重，或想保留炉体砖衬，可采用填充法停炉。 -
第18题：
简述从风口观察判断炉况顺行情况
正确答案: （1）高炉顺行时，各风口明亮但不耀眼，且均匀活跃。每小时下料均匀、稳定。风口前无生降，不挂渣，同口破损少。
（2）高炉难行时，风口前焦炭运动呆滞；装料时，风口前焦炭运动微弱，严重时停滞；高炉崩料时，如属于上部崩料，风口没能有什么反应，若是下部崩料，在崩料前，风口表现非常活跃，而崩料后，焦炭运动呆滞；高炉发生管道时，对管道方向，在管道行程期很话跃，循环区很深，但风口不明亮当管道崩溃后，焦炭运动呆滞，风口前有生料堆积。炉凉若发生管道崩溃，则风口灌渣。当高炉热行时，风口光亮夺目，焦炭循环区较浅，运动缓慢。
（3）高炉发生偏料时，低料面一侧风口发暗，有升降和挂渣；中心气流发展时，风口循环区很深，相反中心堆积时，风口循环区缩短。 -
第19题：
高炉有几种停炉方法？
正确答案: （1）填充停炉法；
（2）降料面停炉法； -
第20题：
观察和判断炉况的方法有（），（）和计算机检测法。
正确答案:直接观察法；间接观察法 -
第21题：
判断高炉炉况要注意两方面的问题：一是炉况波动的（）；二是炉况波动的幅度。
正确答案:方向 -
第22题：
怎样利用仪表判断炉况？
正确答案: 随着科学技术的发展，监测高炉冶炼进程的范围越来越广，精度越来越高，仪表也
越来越多，按测量对象分类可归纳为：
压力计：有热风压力计、炉顶煤气压力计、炉身静压力计及压差计等。
温度计：有热风温度计、炉顶温度计、炉墙温度计、炉基温度计及冷却水温差计等。
流量计：有风量计、氧量计及冷却水流量计等。
料尺和料面探测仪表。在一些技术比较先进的大中型高炉上还装有透气性指数仪表，炉喉煤气取样自动分析仪等。下面着重介绍如何利用几种主要仪表判断炉况：
（1）热风压力和风量表。它是判断炉况的重要工具。几乎所有影响高炉顺行的因素，最后都集中表现在风压和风量的变化上。风压上升和风量下降，表明煤气上升过程中的阻力增加，以下几种情况都可以导致这种结果：
1）炉温上升，煤气的实际体积增加；
2）喷吹物增加、负荷加重，煤气量稍增加与透气性变差；
3）炉料粉末增多或粒度过小，料柱透气性变坏；
4）渣量增加或渣碱度升高，黏度上升；
5）边缘负荷过重，边缘气流减小；
6）“管道”行程突然堵塞等。
风压下降和风量上升，表明情况正好相反。风压上下波动，表明高炉难行。风压突然
上升和风量突然下降，表明有发生悬料现象的可能。
（2）探尺表。它直接反映下料情况，可以从探尺表的形状看出下料速度、料线高低、顺
行和难行、崩料和悬料等情况。
（3）炉顶温度和炉喉温度表。它可以间接地反映四个方向上的煤气流分布状况。边缘气流较大时炉顶温度和炉喉温度上升，并且四个点的温度较分散；边缘气流小时，炉顶温度和炉喉温度下降，四个点温度集中。
（4）静压力计、压差计或透气性指数仪表。利用它们对高炉操作有如下指导作用：
1）指导变动风量的时机并可推断变动风量后的效果。加大风量前各层静压力稳定，透气性指数正常，加风后上、下部静压力稳定或稍有上升，透气性指数仍稳定在正常范围，表明加风时机掌握得好，能接受风量；如果增加风量后压差显著上升，透气性指数降低，甚至低于正常范围，则表示炉况此时不能增加风量，应立即减回。
2）指导变动风温（鼓风湿度）的时机与幅度是否适宜。当调节时机与幅度恰当时，表现为调节后静压力、压差、透气性指数变化不大，并转为平稳。若不需提温时采取提温或提温过量时，必然使下层静压力上升，以致造成压差上升，透气性指数变坏。若提温不够，炉子继续向凉时，下层静压力仍将继续下降。
3）指导炉顶高压，常压操作的转换。高压改常压时，因煤气体积膨胀，要减少风量，减风量必须保证各层静压力达到常压时的正常值，最好使下部压差稍低一点。而常压改高压时，应改后再加风，加风量要看各层静压力与压差计、透气性指数是否正常。
4）指导休风后的复风操作与处理悬料。休风后复风或坐料后回风，其复风量或回风量必须观察各部静压力计、压差计和透气性指数仪表，若这些仪表反映正常，则表示复风顺利或悬料已经消除，可以继续加大风量；若各部压力与透气性指数表现不正常，压差上升，则表示复风量过大或悬料没有消除，应减风设法使其适应，迅速恢复正常。 -
第23题：
停炉后的保养方法有几种？
正确答案:加热充压法、余热烘干法、联氨和氨溶液法、充氮和联氨配合使用。