更多“什么是高效连铸?”相关问题
  • 第1题:

    与传统模铸相比,连铸的优越性是什么?


    正确答案: 与传统模铸相比,连铸的优越性是:
    (1)简化了工序,缩短了流程;
    (2)提高了金属收得率;
    (3)降低了能耗;
    (4)生产过程机械化自动化程度高;
    (5)提高产品质量,扩大了品种。

  • 第2题:

    什么是洁净钢连铸?


    正确答案: 高质量连铸坯的生产要求钢水夹杂物的含量控制在规定的范围内。在炼钢—精炼—连铸工艺过程中,炼钢和精炼是保证钢水洁净的基础。同模铸相比,由于连铸的特殊条件,炼钢和精炼后的洁净钢水获得夹杂物含量极低的洁净铸坯比模铸存在更大的困难。如何保证钢水的洁净,获得洁净铸坯,这就是洁净钢连铸技术。

  • 第3题:

    高效连铸为什么要合理设计中间包,以改善钢水在中间包内的流动状态?


    正确答案: 高效连铸拉速高,会千万中间包内钢水波动加大,而铸坯质量的高要求,又要求中间包钢水液面必须平稳,不允许形成表面波动(尤其是开浇、浇注末期),不允许钢包注流区形成紊流,以防止卷渣。中间包水口区如果形成附加环流或旋流,钢水会卷入空气或渣子,加重钢水的二次氧化或将渣子卷入钢水,这是不允许的。高效连铸要求中间包内各部分温度尽可能均匀,特别是各水口的温度差尽可能小。因此,高效连铸要求合理设计中间包。在中间包设计之前,必须经过理论计算、实验室内水模试验或低熔点介质流动模型试验,取得相应的数据经转换后作为中间包设计的技术参数。

  • 第4题:

    什么叫连铸坯纵切技术?


    正确答案: 连铸坯纵切技术是把铸出的宽板坯通过离线火焰切割分成2~3条窄板坯。

  • 第5题:

    中间包冶金对高效连铸有何影响?


    正确答案: 中间包冶金对高效连铸是极其重要的工艺环节。在高拉速条件下,中间包冶金在保证钢水的洁净度,钢水温度的均匀性和稳定性,提供最佳成分及其稳定性方面起到了重要作用。中间包冶金是生产高质量铸坯的重要保障之一。

  • 第6题:

    高效连铸保护渣有何技术特点?


    正确答案: 为了满足高效连铸,保护渣必须符合下列要求:在高拉速或拉速变化较大时,能保持足够的消耗量,避免发生粘结漏钢;结晶器与坯壳之间形成厚度适宜且分布均匀的渣膜,以降低摩擦力,促进传热,使坯壳块速均匀地生长;具有适当的熔解、吸收夹杂物的能力,并在吸收夹杂物以后,仍能保持稳定的使用性能。因此高速连铸用保护渣应具有低黏度、低熔点、高熔经速度和良好的吸收夹杂物性能。

  • 第7题:

    连铸坯的铸态组织呈什么分布特征?


    正确答案: 边部是细小等轴激冷晶区,相邻的是柱状晶区,中心是等轴晶区。

  • 第8题:

    连铸比是连铸坯产量与总钢产量之比。


    正确答案:正确

  • 第9题:

    连铸产量是()

    • A、各类连铸坯产量之和
    • B、合格连铸坯产量之和
    • C、不合格连铸坯之和
    • D、不包括轧后废品的连铸

    正确答案:B

  • 第10题:

    连铸坯扭转缺陷的特征是什么?


    正确答案: 此缺陷是小方坯端面呈现绕轴线的变形,沿长度方向其铸坯棱线变形扭曲状称为扭转,若铸坯单根码放,不与其它坯紧靠时,则放不平,呈“载椽”状态。

  • 第11题:

    什么叫连铸连轧?其意义?


    正确答案: 连铸连轧全称连续铸造连续轧制,是把液态钢倒入连铸机中轧制出钢坯(称为连铸坯),然后不经冷却,在均热炉中保温一定时间后直接进入热连轧机组中轧制成型的钢铁轧制工艺。这种工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来,相比于传统的先铸造出钢坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点。

  • 第12题:

    高效连铸


    正确答案: 即整个连注坯生产过程是高拉速、高质量、高效率、高作业率、高温铸坯及高自动控制等。

  • 第13题:

    高效连铸技术包括的主要内容是什么?


    正确答案: ①保证适宜的钢水温度,最佳的钢水成份,并保证其稳定性的连铸相关配套技术。②供应清洁的钢水和良好流动性钢水的连铸相关技术。③连铸的关键技术——高冷却强度的,导热均匀的长寿结晶器总成。④高精度、长寿的结晶器振动装置是高效连铸关键技术之一。⑤保护渣技术。⑥结晶器钢水液面控制技术。⑦二次冷却的硬件及软件技术。⑧连续矫直技术。⑨其它技术。铸坯支撑及强化冷却技术、保护浇注技术、钢包技术、中间包技术、电磁搅拌技术、自动开浇技术、低温浇注技术等。

  • 第14题:

    在高效连铸生产中,保护渣的主要作用是什么?


    正确答案: 绝热保温防止散热;隔开空气防止钢水二次氧化,保证钢的质量;吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物;结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜起润滑作用,减少拉坯阻力,从而可以防止凝壳与结晶器壁的粘结;充填坯壳与结晶器之间的气隙,改善结晶器传热;高效连铸由于拉速高,保护渣用量减少。因此要求保护渣具有更易流入气隙间形成润滑膜层的性能,以保证足够保护渣消耗量。

  • 第15题:

    什么是连铸?


    正确答案: 连铸是把液态钢用连铸机浇注、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺。

  • 第16题:

    简单叙述什么叫连铸坯的热送热装和连铸连轧制度?


    正确答案: ①连铸坯的“热送热装”指的是连铸机生产的铸坯在高温情况下,通过运送设备或辊道,直接运送到轧钢车间并装入加热炉,可大量节省能源,并提高轧钢生产效率。目前通常规定连铸坯在高于400℃时送装轧钢厂加热炉为连铸坯的热送热装。
    ②连铸坯的“连铸连轧”指的是连铸机和轧钢机在一条生产线上,铸坯不经过中间长时间存放或长距离运送而直接轧制成材。连铸连轧分为切割前连轧和切割连轧两种。连铸连轧是近年来发展起来的一种钢材生产连续化的新工艺。在连铸与轧钢之间只增设一个调温度热设施,而不要轧钢的二次加热,从而更加节省能源,占地面积亦小。
    ③热送热装和连铸连轧,尤其是后者,必须在连铸机生产高质量铸坯的前提下才能实现。因此要求连铸生产从钢水处理、钢流保护浇注到铸机型式、生产操作、自动检测、自动控制各个环节都达到保证优质铸坯的生产要求。这已成为目前国际上连铸坯发展的方向。

  • 第17题:

    高效连铸对钢水有哪些要求?


    正确答案: 高效连铸与普通连铸相比对钢水的要求更加严格。主要体现在几个方面:①温度:低温浇注并严格控制温度是实现高效连铸的前提。②化学成分:高效连铸要求严格控制钢水的化学成分。③洁净度:市场对钢质量的要求越来越高,对钢的洁净度提出了更高的要求。

  • 第18题:

    连铸优点之一是使钢液快速高效凝固和成型化。


    正确答案:正确

  • 第19题:

    高效连铸通常定义为“五高”,五高通常指高拉速、高质量、高作业率、高()、高温铸坯。


    正确答案:效率

  • 第20题:

    按浇注设备不同可将钢液浇注方法分为()。

    • A、模铸
    • B、连铸
    • C、半连铸
    • D、半模铸
    • E、模铸加连铸

    正确答案:A,B

  • 第21题:

    什么是连铸坯?有何优点?


    正确答案: 连铸坯是由钢水经连续铸钢机直接铸成的钢坯。连续铸钢工艺大大简化了从钢水到钢坯的生产过程,省去了初轧生产过程,因此它有金属收得率高、产品成本低、基建投资和生产费用少、劳动定员少、劳动条件较好等一系列优点。

  • 第22题:

    高效连铸技术通常指整个连铸坯生产过程是()、()、()、()和()


    正确答案:高拉速;高质量;高效率;高作业率;高温铸坯

  • 第23题:

    为什么连铸浇铸温度不宜过高?


    正确答案: 温度过高则造成:
    1)在钢坯凝固时形成的钢坯外壳(激冷层)薄,易引起纵裂和横裂;
    2)影响钢坯的结晶,使钢坯的柱状晶发达;
    3)偏析严重;
    4)钢坯的体积收缩大,容易产生残余缩孔;
    5)注温高则注速要慢,钢液易散流,浇铸时间长,钢水二次氧化机会多,质量受到影响。