为什么高效连铸普遍使用多点矫直、多点弯曲技术？

题目

为什么高效连铸普遍使用多点矫直、多点弯曲技术？

相似考题

1.制订适宜的二冷制度,采用多点矫直技术,并保证矫直温度()℃。A、B、>900C、700～900

2.对于大断面带液芯矫直的铸机，采用多点矫直比采用一点矫直好。此题为判断题(对，错)。

3.板坯连铸机采用多点矫直比采用一点矫直好。此题为判断题(对，错)。

4.连铸坯的矫直方式有固态全凝固矫直和()矫直。

参考答案和解析
正确答案: 由于高效连铸中铸坯的液芯长度很长，需要进行带液芯矫直。在带液相矫直时，铸坯在两相区界面处坯壳的强度和允许的变形率极低。采用多点矫直可以把集中一点的应变量分散到多个点完成，将矫直点的变形率控制在允许范围之内，消除了铸坯产生内裂的可能性，可以实现带液芯矫直。因此在高速连铸中普遍使用多点弯曲、多点矫直技术。
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  • 第1题：

    当铸坯采用带液芯多点矫直时，矫直点越多铸坯应变则( )。

    A.越小

    B.越大

    C.不变


    正确答案：A

  • 第2题：

    对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：( )。

    A.采用电磁搅拌的方式

    B.采用分节辊

    C.采用多点矫直


    正确答案：C

  • 第3题：

    板坯连铸机采用多点矫直比采用一点矫直好。


    正确答案:正确

  • 第4题：

    连铸坯的矫直按矫直时铸坯凝固状态分为（）矫直和带液芯矫直。


    正确答案:全凝固

  • 第5题：

    小方坯连铸矫直一般采用（）类型。

    • A、一点矫直
    • B、两点矫直
    • C、三点矫直
    • D、多点矫直

    正确答案:A

  • 第6题：

    高质量板坯连铸趋向于采用（）连铸机型。

    • A、立式
    • B、立弯式
    • C、全弧形
    • D、多点弯曲多点矫直弧形

    正确答案:D

  • 第7题：

    为什么高效连铸特别强调要保证浇注钢水温度？


    正确答案: 适宜的钢水温度（不同的钢种有不同的温度要求）可使高效连铸机生产获得高质量的铸坯，而钢水过热度提高，钢坯坯壳减薄，钢水易于二次氧化，夹杂物增多，耐材严重冲蚀，易出现鼓肚、漏钢、柱状晶发达、中心偏析严重、缩孔严重等一系列问题。高效连铸的生产实践和理论都得出了相同的结论，即低温浇注是提高拉速及改善铸坯质量的重要手段之一。当然，温度低要有界限，温度过低会出现钢水流动性差、水口冻结、夹杂物难以上浮等问题。所以高效连铸特别强调要保证浇注钢水温度，即钢水浇注温度均匀稳定地保证在规定的范围内。

  • 第8题：

    当铸坯采用带液芯多点矫直时，矫直点越多铸坯应变则（）。

    • A、越小
    • B、越大
    • C、不变

    正确答案:A

  • 第9题：

    铸坯采用多点矫直，而不采用单点矫直，是为了减轻（）。

    • A、铸坯横裂
    • B、铸坯内裂
    • C、铸坯鼓肚

    正确答案:B

  • 第10题：

    对于大断面带液芯矫直的铸机，采用多点矫直比采用一点矫直好。


    正确答案:正确

  • 第11题：

    连铸坯的矫直方式有（）、（）、（）。


    正确答案:一点矫直；多点矫直；连续矫直

  • 第12题：

    广域网使用局域网普遍采用的多点接入技术。


    正确答案:错误

  • 第13题：

    下面哪一项不是立弯式连铸机的优点( )

    A.液相穴夹杂物充分上浮

    B.多点或连续弯曲有效减少了裂纹

    C.带液芯弯曲矫直拉速高铸机生产率高

    D.钢水静压力小铸坯鼓肚小


    正确答案：A

  • 第14题：

    连铸坯矫直分为（）两种类型。

    • A、一点矫直
    • B、两点矫直
    • C、三点矫直
    • D、多点矫直

    正确答案:A,D

  • 第15题：

    弧形连铸机包括（）。

    • A、全弧形
    • B、直结晶器弧形
    • C、多点弯曲多点矫直弧形
    • D、椭圆形弧形

    正确答案:A,B,C

  • 第16题：

    弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了（）矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。


    正确答案:带液芯

  • 第17题：

    什么是多点拉伸的概念，为什么要采取多点拉伸的操作方法？


    正确答案: 1、可以同时从多点上精确地按照所需的方向进行牵拉，能对整体车身的矫正进度和矫正量进行有效的控制，提高了工作效率和矫正的准确性。
    2、多点拉伸有效的分散了每个点上所受的拉伸力，避免了变形部位被破坏的可能性，也在更大的范围内达到了矫正的目的。

  • 第18题：

    高效连铸技术包括的主要内容是什么？


    正确答案: ①保证适宜的钢水温度，最佳的钢水成份，并保证其稳定性的连铸相关配套技术。②供应清洁的钢水和良好流动性钢水的连铸相关技术。③连铸的关键技术——高冷却强度的，导热均匀的长寿结晶器总成。④高精度、长寿的结晶器振动装置是高效连铸关键技术之一。⑤保护渣技术。⑥结晶器钢水液面控制技术。⑦二次冷却的硬件及软件技术。⑧连续矫直技术。⑨其它技术。铸坯支撑及强化冷却技术、保护浇注技术、钢包技术、中间包技术、电磁搅拌技术、自动开浇技术、低温浇注技术等。

  • 第19题：

    高效连铸机均采用（）方式矫直。

    • A、单点矫直
    • B、两点矫直
    • C、多点连续矫直

    正确答案:C

  • 第20题：

    连铸坯的矫直方式有固态矫直和（）.


    正确答案:带液芯矫直

  • 第21题：

    对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：（）。

    • A、采用电磁搅拌的方式 
    • B、采用分节辊 
    • C、采用多点矫直

    正确答案:C

  • 第22题：

    高效连铸保护渣有何技术特点？


    正确答案: 为了满足高效连铸，保护渣必须符合下列要求：在高拉速或拉速变化较大时，能保持足够的消耗量，避免发生粘结漏钢；结晶器与坯壳之间形成厚度适宜且分布均匀的渣膜，以降低摩擦力，促进传热，使坯壳块速均匀地生长；具有适当的熔解、吸收夹杂物的能力，并在吸收夹杂物以后，仍能保持稳定的使用性能。因此高速连铸用保护渣应具有低黏度、低熔点、高熔经速度和良好的吸收夹杂物性能。

  • 第23题：

    高效连铸技术通常指整个连铸坯生产过程是（）、（）、（）、（）和（）


    正确答案:高拉速；高质量；高效率；高作业率；高温铸坯

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