更多“为何要对烧结矿进行整粒?”相关问题
  • 第1题:

    生产烧结矿时先经过()、()、()、()等工序,然后对烧结矿进行破碎、筛分、冷却及整粒处理。


    正确答案:配料;混合;布料;烧结

  • 第2题:

    生产烧结矿时先经过配料、()、布料、烧结等工序,然后对烧结矿进行破碎、筛分、冷却及整粒处理。


    正确答案:混合

  • 第3题:

    根据碱度高低,烧结矿分为普通烧结矿、自熔性烧结矿、高碱度烧结矿和超高碱度烧结矿。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    何谓烧结矿冷却?对红热烧结矿进行冷却的意义是什么?


    正确答案: 烧结矿冷却就是将机尾卸下的红热烧结矿由卸矿温度强制冷却为100~150℃的冷矿。
    有如下优点:
    (1)烧结矿冷却后,便于整粒,出厂成品块度均匀,可以强化高炉冶炼,降低焦比。
    (2)冷矿可用带式输送机运输和上料,使冶金厂运输更加合理,适应高炉大型化发展的需要。
    (3)高炉采用冷矿可以提高炉顶压力,延长高炉烧结矿矿仓和高炉炉喉设备的使用寿命,减少高炉上料系统的维修量。
    (4)采用鼓风冷却时,有利于冷却废气余热的利用并有利于改善烧结厂和炼铁厂厂区的环境。

  • 第5题:

    为何要对烧结矿进行处理?其目的是什么?


    正确答案: 从机尾自然落下的烧结矿靠自重摔碎,粒度很不均匀,部分大块甚至超过200mm,不符合高炉冶炼要求,而且给烧结矿的贮存、运输带来不少问题。烧结产品的处理就是对已经烧好的烧结矿进行破碎、筛分、冷却和整粒,其目的是保证烧结矿粒度均匀,温度低于150℃,并除去未烧好的部分,避免大块烧结矿在料槽内卡塞和损坏运输皮带,为高炉冶炼创造条件。

  • 第6题:

    常见的烧结矿整粒流程有几种,分别是什么?


    正确答案:①、一段冷破碎,四段冷筛分流程;
    ②、采用双层筛的一段冷破碎,三段四次冷筛分流程;
    ③、采用单层筛的一段冷破碎,三段四次冷筛分流程;
    ④、采用两段筛孔固定筛的一段冷破碎,三段四次冷筛分流程。

  • 第7题:

    烧结矿成品整粒工艺是烧结生产()重要组成部分,它是为了满足现代高炉冶炼()的要求而发展完善起来的。


    正确答案:工艺;精料

  • 第8题:

    为保证向高炉提供粒度均匀,粉末少的烧结矿要进行烧结矿的()。

    • A、破碎
    • B、筛分
    • C、整粒

    正确答案:C

  • 第9题:

    烧结矿整粒系统,分别指冷矿破碎和筛分,将>50mm的成品矿进一步()与(),并分出铺底料。


    正确答案:破碎;筛分

  • 第10题:

    为何要对烧结原料进行贮存与中和?


    正确答案: 接受进厂的烧结原料通常要在原料场或原料仓库贮存一定时间,一方面可以调节来料和用料不均匀的矛盾;另一方面,通过进行必要的中和,可减少其化学成分的波动,为生产高质量的烧结矿做准备。实践表明,矿粉品位波动1%,则烧结矿品位波动1%~1.4%;矿粉中SiO2波动,将引起烧结矿碱度的波动;熔剂中CaO的波动,亦带来同样的结果;燃料中固定碳的波动,还将引起烧结速度、烧结矿强度与还原性的变化。国外对原料的管理很严格。日本的烧结厂尽管使用多种矿石,由于重视原料的管理工作,中和后的矿粉化学成分波动范围达到:TFe不超过±0.05%,SiO2不超过±0.03%,SiO2+Al2O3不超过±0.05%,产品烧结矿的碱度波动不超过0.03。我国主要大中型烧结厂,精矿品位波动在1%~2%间;大部分中小型烧结厂,铁料更为复杂,品位波动幅度更大,SiO2的波动值有的达3%~6%。

  • 第11题:

    烧结返矿是烧结矿()热筛分、整粒筛分及高炉槽下筛分后小于()筛下产物。


    正确答案:经过;5mm

  • 第12题:

    单选题
    成品整粒是通过热破碎、冷却、冷筛分及成品运输等工艺将烧结饼进行冷却、整粒分级。粒度为()的部分为成品烧结矿。
    A

    25~ 50 mm

    B

    5~ 50 mm

    C

    15~ 50 mm

    D

    10~ 50 mm


    正确答案: C
    解析:

  • 第13题:

    为什么要对烧成的烧结矿进行处理破碎、筛分、冷却和整粒?其目的是什么?


    正确答案: 从机尾自然落下的烧结矿靠自重摔碎,粒度很不均匀,部分大块甚至超过200mm。这不符合高炉冶炼要求,而且给烧结矿的贮存、运输带来不少问题。所以要对已经烧好的烧结矿进行破碎、筛分、冷却和整粒,其目的是保证烧结矿粒度均匀,温度低于150℃,并除去未烧好的部分,避免大块烧结矿在料槽内卡塞和损坏运输皮带,为高炉冶炼创造条件。

  • 第14题:

    烧结矿整粒对高炉冶炼有什么意义?


    正确答案: 烧结矿整粒是把冷却后的烧结矿经破碎和筛分,使烧结矿无过大的粒度(我国要求粒度大于50mm的不超过10%,国外普遍要求粒度为35~40mm的不超过10%)和过小粉末(粒度小于5mm的不超5%)。运往高炉的成品烧结矿要求粒度均匀,而且强度有保证。困为在整粒过程中,经破碎、筛分和落差转运将大块中未黏结好的和有裂纹的料破碎和筛除,这样出烧结厂的烧结矿的转鼓强度和筛分指数都会有所增加。
    经整粒后的烧结矿粒度均匀、粉末减少,高炉料柱透气性得到改善,有利于高炉顺行,也为高炉进一步强化创造了条件,从而使高炉生产的产量增加,利用系数提高,焦比下降。

  • 第15题:

    何谓烧结矿的整粒?


    正确答案: 烧结矿的整粒就是对冷却过的烧结矿进行破碎及多次筛分,控制烧结矿的上、下限,并按需要进行粒度分级。

  • 第16题:

    烧结矿整粒的目的是什么?


    正确答案: 当前炼铁生产对烧结矿的粒度要求越来越高,含粉率要降低到最大限度,一般不大于5%。同时烧结矿整粒后能分出一部分粒度适宜,数量充足,不含燃料的烧结矿作为铺底料,大大改善烧结作业过程,所以必须进行整粒。

  • 第17题:

    如何对冷烧结矿进行整粒?


    正确答案: 冷矿的整粒流程通常是:烧结矿从冷却机卸下后,首先进行一次粗筛,分出大于50mm的大块并将其进行冷破碎,破碎后的矿石与粗筛筛下物(小于50mm的粒级)一起经3~4次筛分,分出成品、铺底料和返矿;小于5mm的部分作返矿;从中间粒级(一般是10~25mm或相近的粒度范围)的成品矿石中分出部分作铺底料;其余的为成品烧结矿,其粒度均匀,粉末量少。为尽可能消除成品烧结矿在最后贮存、转运过程中产生粉末,在高炉槽下再进行一次筛分,筛下物返回烧结参加配料。

  • 第18题:

    烧结矿整粒后,筛下物粒级最大的应该是()。

    • A、小成品
    • B、返矿
    • C、铺底料

    正确答案:C

  • 第19题:

    烧结矿成品处理主要指:烧结矿的()、筛分、()、整粒。


    正确答案:破碎;冷却

  • 第20题:

    烧结冷返矿是指烧结矿经()后在整粒过程中经筛分的返矿,以及在高炉装料前再次过筛分的返矿,统称为()返矿。


    正确答案:冷却;二次

  • 第21题:

    在烧结矿生产中通常有哪几种整粒流程?各自有何特点?


    正确答案: 一般烧结矿的整粒流程常见的有下列四种:
    (1)一段冷破碎四段冷筛分流程:冷破碎前采用固定筛预先筛分,然后用单层振动筛分段进行二、三、四次筛分,每层振动筛又分出一个粒级的成品烧结矿和铺底料。这是一种较完善的流程,它能合理控制烧结矿的上、下限粒度和铺底料粒度,筛分效率高,成品率高,成品和铺底料含粉末少,但投资略高。
    (2)采用双层筛的一段冷破碎、三段四次冷筛分流程:冷破碎前采用固定筛预先筛分,用双层筛在第二段作二、三次筛分,用单层筛在第三段作四次筛分。这样的流程减少了运转次数,节省了一台筛分设备,因而投资较低,但双层筛结构复杂,检修困难。
    (3)采用单层筛的一段冷破碎、三段四次冷筛分流程:这种流程与(2)类似,不同的是用两段筛孔的单层筛作第二段筛分或第三段筛分。该流程可省一台筛子,工厂总图布置较紧凑,而基本能满足烧结矿和铺底料的要求,但两段筛孔的单层筛尺寸比较庞大,设备费用较高。
    (4)采用两段筛孔固定筛的一段冷破碎、三段四次冷筛分流程。该流程的特点是将用作预先筛分的固定筛延长,做成两种不同的筛孔,第二段筛孔筛下物连同冷破碎后的产物一起进入成品而不筛除返矿,这种流程的投资较低,但由于采用开路破碎,用固定筛筛分效率低,因而混入成品中的粉末量较多,是一种不理想的流程。

  • 第22题:

    烧结矿整粒,就是对烧结矿进行破碎、筛分,控制烧结矿上、下限粒度,并按需要进行粒度()以达到提高烧结矿质量的目的。

    • A、破碎
    • B、筛分
    • C、分级

    正确答案:C

  • 第23题:

    烧结矿通过整粒,改善了烧结矿的强度,减少了烧结矿的()含量,使烧结矿的粒度组成均匀,同时在整粒过程中获得()。


    正确答案:粉末;铺底料