转炉炼钢为什么要遵循精料方针?

题目

转炉炼钢为什么要遵循精料方针?


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  • 第1题:

    转炉炼钢对石灰成分的要求是:()要高,()和硫要低。


    正确答案:CaO、SiO2

  • 第2题:

    转炉炼钢用氧气纯度要90%以上,并应脱去水份。()


    正确答案:错误

  • 第3题:

    LD炼钢法是指()

    • A、氧气底吹转炉炼钢法
    • B、氧气顶吹转炉炼钢法
    • C、顶底复合吹炼转炉炼钢法

    正确答案:B

  • 第4题:

    转炉炼钢厂生产流程包括()。

    • A、高炉炼铁
    • B、铁水预处理
    • C、转炉炼钢
    • D、炉外精炼

    正确答案:B,C,D

  • 第5题:

    转炉炼钢用原材料为什么要用精料?


    正确答案: 原材料是炼钢的物质基础,原材料质量的好坏对炼钢工艺和钢的质量有直接影响。国内外大量生产实践证明,采用精料以及原料标准化,是实现冶炼过程自动化、改善各项技术经济指标、提高经济效益的重要途径。根据所炼钢种、操作工艺及装备水平合理地选用和搭配原)I身料可达到低费用投入,高质量产出的目的。
    转炉入炉原料结构是炼钢工艺制度的基础,主要包括三方面内容:一是钢铁料结构,即铁水和废钢及废钢种类的合理配比;二是造渣料结构,即石灰、白云石、萤石、铁矿石等的配比制度;三是充分发挥各种炼钢原料的功能使用效果,即钢铁料和造渣料的科学利用。炉料结构的优化调整,代表了炼钢生产经营方向,是最大程度稳定工序质量,降低各种物料消耗,增加生产能力的基本保证。

  • 第6题:

    为什么说氧枪是转炉炼钢的关键设备?


    正确答案: 氧枪是转炉炼钢至关重要的吹氧设备,没有氧枪即没有转炉炼钢。氧枪与转炉相伴而生,相依而长转炉炼钢工艺的不断进步,基本上是随着氧枪的不断改良而发展;而氧枪技术的不断创新,则促进了转炉工艺的不断进步。氧枪的吹炼效果,关系到升温、降碳、化渣、喷溅、搅拌能力以及钢的产量、质量、能源消耗、环境保护、生产成本等一系列指标,因此,氧枪是转炉炼钢的关键设备。

  • 第7题:

    电弧炉炼钢冶炼周期较转炉炼钢短。


    正确答案:错误

  • 第8题:

    转炉炼钢为什么要少加萤石或使用萤石代用品?


    正确答案: 萤石作为助熔剂的优点是化渣快,效果明显。但用量过多,对炉衬有侵蚀作用,对环境也有污染,有时容易形成严重泡沫渣而引起喷溅。另外,萤石也是贵重资源,所以要尽量少用或不用。

  • 第9题:

    脱硫后的低硫铁水兑入转炉炼钢,为什么吹炼终点常常出现增硫现象?


    正确答案: 经脱硫处理后的低硫铁水(ω〔S〕=0.002%~0.009%),兑入转炉炼钢,有时出现不能进一步脱硫,吹炼终点的钢水还常常有增硫现象,这是因为炼钢过程中铁水渣、铁块、废钢、石灰中的硫进入钢水,而吹炼过程脱硫量低于增硫量所致,吹炼终点增硫量可达0.002%~0.005%,甚至0.005%以上。增硫主要发生在吹炼的前期和中期,一般铁块、废钢和铁水渣带入硫占炉料总硫量的60%以上,所以增硫成为生产超低硫钢种的重大障碍。因此,生产ω〔S〕<0.005%的超低硫钢种时,可采用铁水脱硫处理加上较高的铁水装入比,并尽量减少铁水的带渣量,同时出钢加合成渣、二次精炼脱硫,特别是用LF炉造高碱度还原渣,进一步深脱硫。

  • 第10题:

    转炉炼钢为什么要采用白云石造渣?


    正确答案: 转炉炼钢加入一定量的白云石代替部分石灰用,以增加炉渣中MgO的含量,可以减少炉衬中MgO向炉渣中转移,而且能促进前期早化渣,稠化终渣,减轻炉渣对炉衬的侵蚀,延长炉衬的寿命。

  • 第11题:

    转炉炼钢造渣为什么要少加、不加萤石或使用萤石代用品?


    正确答案: 萤石作为助熔剂的优点是化渣快,效果明显。但用量过多,对炉衬有侵蚀作用,对环境也有污染,有时容易形成严重泡沫而引起喷溅。另外,萤石是贵重资源,所以要尽量少用或不用。
    铁矿石、烧结矿、OG泥烧结矿都可以代替萤石。由于它们又是冷却剂,加入量要根据熔池温度而定。有条件的也可采用贫锰矿石作助熔剂。

  • 第12题:

    转炉炼钢用原材料有哪些,为什么要用精料?


    正确答案: 炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁合金。氧气顶吹转炉炼钢用主原料为铁水和废钢(生铁块)。炼钢用辅原料通常指造渣剂(石灰、萤石、白云石、合成造渣剂)、冷却剂(铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿)、增碳剂以及氧气、氮气、氩气等。炼钢常用铁合金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金属铝等。
    原材料是炼钢的物质基础,原材料质量的好坏对炼钢工艺和钢的质量有直接影响。国内外大量生产实践证明,采用精料以及原料标准化,是实现冶炼过程自动化、改善各项技术经济指标、提高经济效益的重要途径。根据所炼钢种、操作工艺及装备水平合理地选用和搭配原材料可达到低费用投入,高质量产出的目的。
    转炉入炉原料结构是炼钢工艺制度的基础,主要包括三方面内容:一是钢铁料结构,即铁水和废钢及废钢种类的合理配比;二是造渣料结构,即石灰、白云石、萤石、铁矿石等的配比制度;三是充分发挥各种炼钢原料的功能使用效果,即钢铁料和造渣料的科学利用。炉料结构的优化调整,代表了炼钢生产经营方向,是最大程度稳定工序质量,降低各种物料消耗,增加生产能力的基本保证。

  • 第13题:

    与顶吹转炉的相比,复吹转炉炼钢渣中的Σ(FeO)含量( )。

    A.要高些

    B.要低些

    C.几乎一致


    正确答案:B

  • 第14题:

    转炉炼钢精料的原因是()。

    • A、提高钢质量
    • B、缩短冶炼周期
    • C、提高热收入
    • D、提高技术经济指标

    正确答案:A,B,D

  • 第15题:

    炼钢常用的工艺是转炉炼钢和电炉炼钢。


    正确答案:正确

  • 第16题:

    为什么在冶金工业中要实行“精料”方针?


    正确答案:生产实践表明,铁精矿品位提高1%,炼铁的焦比下降2%,高炉利用系数可提高3%。

  • 第17题:

    炼钢按冶炼方法可分为转炉炼钢法、平炉炼钢法、()


    正确答案:电炉炼钢法

  • 第18题:

    转炉炼钢为什么要少加萤石?


    正确答案: 萤石的作用是化渣剂,但会侵蚀炉衬,降低炉龄;加入量多易造成喷溅;还造成空气污染;此外萤石是一种贵重资源,价格昂贵。所以冶炼过程要少加萤石。

  • 第19题:

    什么是少渣操作,转炉炼钢为什么要采用少渣操作?


    正确答案: 在一般情况下,转炉炼钢渣量占金属量的10%以上,但经过三脱预处理的铁水,硅、磷、硫含量都很低,转炉炼钢脱磷、脱硫的负荷大大减轻了,可以只承担脱碳和升温的任务,能够做到少渣操作。
    当每吨金属料中石灰加入量小于20kg/t时,每吨金属料形成渣量小于30kg/t为少渣操作。
    少渣操作的优点如下:
    (1)由于铁水硅含量很低(ω[Si]≤0.15%),为保证炉渣碱度所需的石灰加入量也可减少,降低了渣料消耗和能耗,减少了污染物的排放。
    (2)转炉中渣量少,因此氧的利用率高,终点氧含量低,余锰高,铁损少,合金元素吸收率较高。
    (3)减少对炉衬侵蚀,减少喷溅。

  • 第20题:

    炼钢术语LD表示()。

    • A、氧气顶吹转炉炼钢
    • B、氧气底吹转炉炼钢
    • C、氧气侧吹转炉炼钢
    • D、电炉炼钢

    正确答案:A

  • 第21题:

    转炉造渣制度应遵循()、()、()、()八字方针。


    正确答案:早化、化透、做粘、挂上

  • 第22题:

    转炉炼钢法,按吹入气体不同分为(),氧气转炉炼钢法两种。


    正确答案:空气转炉炼钢法

  • 第23题:

    为什么转炉炼钢脱硫比脱磷困难?


    正确答案: 碱性转炉渣中含有较高的(FeO),炉渣脱硫的分配比较低,降低了炉渣的脱硫能力,高(FeO)对脱磷工艺是一个相当有利的因素,转炉炼钢条件下钢渣间磷的分配比较高,一般可达100-400,而硫的分配比一般为6-15,此外,脱磷反应速度快,很快可达到平衡,而脱硫速度较慢,一般达不到平衡。