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  • 第1题:

    烘梗丝前加料回潮的任务是什么?


    正确答案: 1、按比例准确均匀地对切后梗丝施加料夜。
    2、适当提高梗丝的温度和水分。

  • 第2题:

    简述梗丝进入梗丝膨胀塔时,此时系统中有哪三种物质。


    正确答案: 1、梗丝
    2、饱和蒸汽
    3、热空气

  • 第3题:

    简述梗丝线烘梗丝的工艺流程。


    正确答案: 梗丝线烘梗丝的工艺流程是从切梗丝机后开始,经定量喂料到梗丝加料回潮,再进行梗丝膨胀和干燥、梗丝风选、梗丝加香,然后进入贮梗柜以备下道工序使用。

  • 第4题:

    膨胀叶丝冷却回潮工序的检测项目及取样方法是什么?


    正确答案:⑴叶丝含水率:待生产正常后,在冷却回潮机出口处,随机取样50g,置于样品盒中;
    ⑵叶丝温度:在冷却回潮机出口约30mm处;
    ⑶叶丝结构:待生产正常后,在冷却回潮机出口处,用取样盘随机接取叶丝品4000g,混合均匀后用四分法缩至1000g;
    ⑷叶丝填充值:待生产正常后,在冷却回潮机出口处,随机取样100g,置于样品盒中;
    ⑸整丝率降低:待生产正常后,在叶丝浸渍前和冷却回潮机出口处,分别用取样盘随机接取叶丝4000g,混合均匀后用四分法缩至1000g。

  • 第5题:

    梗丝结构取样:待生产正常后,在梗丝干燥机出口处,用取样盘随机接取样(),混合均匀后用四分法缩至1000g

    • A、2000g
    • B、3000g
    • C、4000g
    • D、5000g

    正确答案:C

  • 第6题:

    简述叶丝弹性的检测方法是什么?


    正确答案:从所取的样品中每次取出70g,取5次。将取得的70g样品放入样品容器内,施加7.4Kg的压力,施压7s,记录其样品高度,释压10s后记录其烟丝高度。计算公式为:烟丝弹性=(释压10s后样品高度-施压7s时样品高度)/施压7s时样品高度×100%。

  • 第7题:

    简述烟丝含水率的取样方法是什么?


    正确答案:待生产正常后,在贮丝柜出口处,随机取样50g,置于样品盒中

  • 第8题:

    简述梗丝流化床干燥设备出料水分不均匀有波动的原因及处理方法。


    正确答案: (1)来料水分不稳、有波动;调整前端加温加湿设备水分控制系统,提高来料水分稳定性;
    (2)来料流量波动太大;校对流量控制装置精度,提高生产流量稳定性;
    (3)蒸汽压力波动,热风温度不稳定;调节蒸汽管路上的蒸汽减压阀,提高蒸汽压力稳定性;
    (4)布料不均,纵向波浪形,横向不平;调整前端加温加湿设备出料均匀性,及进料振动式输送机的频率和振幅,使输送均匀;
    (5)筛网清扫间隔太长后堵塞,排潮不畅;缩短筛网清扫时间间隔,使潮气能够及时排走。

  • 第9题:

    简述梗丝厚度测量和取样的方法。


    正确答案:梗丝厚度的测量常用的方法是使用千分尺来测量。由于梗丝具有较大的压缩性,直接使用千分尺测量,得到的数据不准确,因此采用间接的方法测量:正常切梗时,往料仓中投入一块橡胶棒,观察切梗机出口振动式输送机,当看到切后的橡胶片时停止切梗机及其出口振动式输送机,从梗丝中挑拣出所有橡胶片。使用千分尺测量橡胶片的厚度,得到的数据就是烟梗的切丝厚度。

  • 第10题:

    简述梗丝回潮膨胀出料水分波动的原因及排除方法。


    正确答案: (1)隧道底板小孔堵塞;检查疏通隧道底板小孔;
    (2)蒸汽不畅通,气动薄膜阀未开及损坏;检查气动薄膜阀控制系统,排除控制故障及调换气动薄膜阀;
    (3)疏水阀损坏或没有及时排放冷凝水,水进入隧道通道内;放清冷凝水及调换疏水阀;
    (4)清洗水电磁阀密封损坏,水窜入蒸气管内进入隧道通道;拆卸电磁阀修复密封或调换密封;
    (5)蒸汽高压软管破裂导致蒸汽泄漏,进入槽体内蒸汽量减少;更换高压软管。

  • 第11题:

    简述风选后梗丝中含梗签多的判断方法、原因分析及排除方法。


    正确答案: 在生产过程中,应经常检查风分后的梗丝质量,如果手抓梗丝感觉刺手、有梗签梗块,肉眼观察也能发现的话,说明风选后梗丝中含梗签多。
    梗丝中含梗签多说明梗丝风分器的风速太高,已经大于梗签梗块的悬浮速度,致使梗签梗块在风分器内不能有效分离出来,混入合格梗丝内,此外来料流量过多,抛料辊未能将物料抛散也会影响到梗丝风选效果。应调小梗丝风分器内的风速、调整来料流量,使较重的梗签梗块从梗丝流中分离出来。

  • 第12题:

    简述梗丝流化床干燥设备槽体热风喷气孔堵塞的原因及排除方法。


    正确答案: (1)输入的梗丝水分太高,梗丝偏碎。降低梗丝含水率,设备前的梗丝加潮机控制水份要求36%~40%,适当调整切丝机降低梗丝造碎率;
    (2)风速偏低。开大风道风门,提高系统风速,并检查清除堵塞喷气孔,调整进风装置的垂直调节阀,使风量分配呈最佳状态;
    (3)梗丝流量过大。减少梗丝喂入量。

  • 第13题:

    简述梗丝膨胀塔的总体结构。


    正确答案:梗丝膨胀塔由膨化装置、三个膨化干燥塔、分料器、落料器、除尘器、热交换器、离心风机及热风循环管道等独立组件组成一个环路系统。

  • 第14题:

    简述梗丝线机梗丝工艺任务。


    正确答案: 梗丝线机梗丝工艺任务是将原烟梗进行预处理,再切成规定厚度的梗丝。

  • 第15题:

    简述梗丝回潮膨胀设备蒸汽压力调不高的原因及排除方法。


    正确答案: (1)来料蒸汽管路通径小或有局部堵塞,工作时流量跟不上;检查进汽管路,查出堵塞处,进行维修;
    (2)总蒸汽截止阀损坏,使蒸汽流量小;开、关总蒸汽截止阀试验,是否有损坏并调换;
    (3)蒸汽管路泄漏;检查泄漏,及时修复或调换损坏管路;
    (4)疏水阀损坏,蒸汽从疏水阀泄漏;调换损坏疏水阀;
    (5)隧道底板或喷气小孔损坏,蒸汽喷出量大;修复损坏隧道底板或调换隧道底板;
    (6)减压阀损坏,压力调节失效;调换减压阀。

  • 第16题:

    简述烟(叶、梗)丝结构的检测方法是什么?


    正确答案:将取来的约1000g叶丝、梗丝或烟丝(混合丝),称重并记录。将样品置于振筛皮带上,启动振动筛分,收集3.35mm和2.5mm网孔上的叶丝、梗丝或烟丝(混合丝),1.00mm网孔下的碎丝,分别称重并记录。计算公式为:整丝率=(3.35mm和2.50mm网孔上物料重/被检物料重量)×100%,碎丝率=(1.00mm网孔下物料重/被检物料重量)×100%。

  • 第17题:

    简述烟丝整丝率变化率的取样方法是什么?


    正确答案:在贮丝柜出口处,用取样盘随机接样品4000g,混合均匀后用四分法缩至1000g。

  • 第18题:

    简述烟丝结构的取样方法是什么?


    正确答案:待生产正常后,在贮丝柜出口处,用取样盘随机接样品取2份,每份1000g,混合均匀后用四分法缩至1000g。

  • 第19题:

    简述切梗丝跑梗的定义和故障现象。


    正确答案: 切梗丝跑梗是指部分烟梗未切成梗丝而直接掉入合格梗丝中的现象,是切梗丝不合格的主要现象之一。跑梗的故障表现为:
    (1)相对于梗丝,梗条是硬的,用手抓梗丝团,感觉到梗丝中硬的梗条存在;
    (2)跑梗严重时,可以直接从切梗机出口振动式输送机上看到一根一根的梗条;
    (3)烘梗丝后梗签分离器有明显未切完的长梗条。

  • 第20题:

    简述切梗丝跑梗的原因。


    正确答案: (1)送料不均匀;
    (2)刀门与刀片刃口的间隙太大;
    (3)刀门磨损;
    (4)刀片有缺口;
    (5)上刀门的压力不足;
    (6)刀片不进给;
    (7)砂轮不进给;
    (8)来料水分不合适;
    (9)来料短梗太多;
    (10)来料温度过高。

  • 第21题:

    简述造成隧道式梗丝回潮膨胀机门盖打不开的液压系统故障及排除方法。


    正确答案: (1)油管及油管接头漏油;更换损坏油管及油管接头密封圈;
    (2)手动液压泵损坏;拆下手动泵,更换损坏部件及密封部件;
    (3)贮油器、油管及液压泵内含杂质过多,以及液压油供给不足;更换和添加液压油,清洗管路、油杯及液压泵;
    (4)油路上节流阀或单向节流阀损坏或调节不当;更换节流阀并调整到合理位置;
    (5)门盖支撑油缸损坏;更换油缸损坏部件或密封部件。

  • 第22题:

    简述梗丝回潮膨胀工艺任务?


    正确答案: 提高梗丝的弹性、填充能力和燃烧性,去除梗丝的部分水分。

  • 第23题:

    简述梗丝加料设备的作用.


    正确答案: 1、按比例准确均匀地对烟梗施加料液;2、适当提高烟梗的温度和含水率.