烫印电化铝烫印不上的原因之一是电化铝型号选用不当。

题目

烫印电化铝烫印不上的原因之一是电化铝型号选用不当。

相似考题

1.烫印电化铝烫印不上的原因之一是印刷品底色墨层晶化。

2.电化铝的胶粘层作用是在烫印时，经过加热加压，电化铝箔与被烫物体接触，将镀铝层和染色层粘贴在被烫物体的表面。

3.电化铝箔的片基层，在烫印过程中不能因烫印升温而发生变形，应具有强度大.抗拉.耐高温等性能。

4.烫印电化铝时，烫印质量与下列因素有关（）A、烫印时间B、烫版温度C、烫印的压力D、烫印的面积

更多“烫印电化铝烫印不上的原因之一是电化铝型号选用不当。”相关问题

  • 第1题：

    电化铝烫印薄五层结构一般由哪五层组成，作用是什么？


    正确答案:电化铝烫印箔由两个主要的薄层组成：聚酯薄膜片基和转印层。这两个主要的薄层又可分解为5种不同材料组成的层次，从反面到正面依次为基膜层（也称片基）、隔离层（也称脱离层）、保护层（又称颜色层）、铝层和胶粘层。
    基膜层-----基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜，主要起支承作用，其它各层均依附其上；
    隔离层-----隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离，烫印时便于脱箔，隔离层一般采用有机硅树脂；
    保护层-----保护层主要是显示电化铝的色彩，烫印后罩印在图案的表面又起保护作用，染色层由合成树脂和颜料组成；
    铝层-----铝层的作用是给染色层一个能产生金属光泽的底衬。利用铝具有高反射率，能较强地反射光线的光学特性，使与染色层反射出的色光综合成为有金属光泽参与和烘托的彩光。
    胶粘层-----胶粘层是在烫印时，电化铝箔与被烫印材料接触，遇热后起良好的粘结作用，一般为热塑性树脂。

  • 第2题：

    简述烫印电化铝的结构及其各组分作用。


    正确答案: 1.基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜，主要起支承作用，其它各层均依附其上；
    2.隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离，烫印时便于脱箔；
    3.保护层（颜色层）主要是显示电化铝的色彩，烫印后罩印在图案的表面又起保护作用；
    4.铝层是利用金属铝能较好地反射光线的特点，使电化铝呈现金属光泽，一般由真空喷铝的方法完成，“电化铝”的名称由此而来；
    5.胶粘层是在烫印时，电化铝箔与被烫印材料接触，遇热后起良好的粘结作用。

  • 第3题：

    烫印温度的确定，应根据电化铝箔的型号.性能.烫印压力.烫印面积（）等情况综合考虑。

    • A、底色墨层的粘度
    • B、底色墨层的厚度
    • C、烫印速度
    • D、图文结构

    正确答案:A,B,C,D

  • 第4题：

    胶印产品电化铝烫印不上，主要由以下原因造成。（）

    • A、喷粉量过大
    • B、油墨中助剂过多
    • C、油墨晶化
    • D、承印物质量差

    正确答案:A,B,C

  • 第5题：

    烫印的图文发虚.发晕主要原因是烫印压力过大，或停机时间过长导致电化铝箔焦化。


    正确答案:正确

  • 第6题：

    如何确定电化铝烫印工艺参数？


    正确答案: 正确地确定工艺参数，是获得理想的烫印效果的关键。
    烫印的工艺参数主要包括：烫印温度、烫印压力及烫印速度。
    当一定的温度把电化铝胶层熔化之后，须借助于一定的压力才能实现烫印，同时，还要有适当的压印时间即烫印速度，才能使电化铝与印刷品等被烫物实现牢固粘合。
    （1）温度的确定
    烫印温度对烫印质量的影响十分明显。
    温度过低：电化铝的隔离层和胶粘层熔化不充分，会造成烫印木上或烫印不牢，使印迹不完整、发花；
    温度过高：则使热熔性膜层超范围熔化，致使印迹周围也附着电化铝而产生糊版，还会使电化铝染色层中的合成树脂和染料氧化聚合，致使电化铝印迹起泡或出现云雾状，高温还会导致电化铝镀铝层和染色层表面氧化，使烫印产品失去金属光泽，降低亮度。
    （2）压力的确定
    设定烫印压力时，应综合考虑烫印温度、机速、电化铝本身的性质、被烫物的表面状况（如印刷品墨层厚薄、印刷时白墨的加放量、纸张的平滑度等）等等影响因素。
    （3）烫印速度的确定
    烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。

  • 第7题：

    判断题
    电化铝箔的片基层，在烫印过程中不能因烫印升温而发生变形，应具有强度大.抗拉.耐高温等性能。
    A

    对

    B

    错


    正确答案： 对
    解析： 暂无解析

  • 第8题：

    多选题
    烫印电化铝时，烫印质量与下列因素有关（）
    A

    烫印时间

    B

    烫版温度

    C

    烫印的压力

    D

    烫印的面积


    正确答案： A,B,C
    解析： 暂无解析

  • 第9题：

    问答题
    电化铝烫印的基本原理及影响电化铝烫印的因素。

    正确答案： 1、电化铝烫印原理
    电化铝烫印是利用热压转移的原理，将铝层转印到承印物表面。即在一定温度和压力作用下，热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。
    2、影响电化铝烫印的因素
    电化铝烫印的要素主要为被烫物的烫印适性、电化铝材料性能以及烫印温度、烫印压力、烫印速度，操作过程中要重点对上述要素进行控制。
    解析： 暂无解析

  • 第10题：

    判断题
    烫印电化铝烫印不上的原因之一是电化铝型号选用不当。
    A

    对

    B

    错


    正确答案： 对
    解析： 暂无解析

  • 第11题：

    判断题
    烫印速度决定了电化铝箔与被烫印材料的接触时间，接触时间直接决定了到烫金产品的质量。
    A

    对

    B

    错


    正确答案： 错
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    简述烫印电化铝的结构及其各组分作用。

    正确答案： 1.基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜，主要起支承作用，其它各层均依附其上；
    2.隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离，烫印时便于脱箔；
    3.保护层（颜色层）主要是显示电化铝的色彩，烫印后罩印在图案的表面又起保护作用；
    4.铝层是利用金属铝能较好地反射光线的特点，使电化铝呈现金属光泽，一般由真空喷铝的方法完成，“电化铝”的名称由此而来；
    5.胶粘层是在烫印时，电化铝箔与被烫印材料接触，遇热后起良好的粘结作用。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    烫印的材料是具有金属光泽的电化铝箔，颜色有金、银、（）、绿以及其他种类。

    • A、黄
    • B、黑
    • C、白
    • D、蓝

    正确答案:D

  • 第14题：

    关于烫印工艺参数的一般设置顺序，下列说法正确的是（）。

    • A、以烫印面积和烫印速度为基准，确定最佳压力后确定最佳温度
    • B、以电化铝特性为基准，先确定最佳温度，接着设定烫印速度，最后确定最佳压力
    • C、以被烫印物特性为基准，先确定烫印压力，接着设定烫印温度，最后确定烫印速度
    • D、不存在设置工艺参数顺序问题

    正确答案:A

  • 第15题：

    烫印速度决定了电化铝箔与被烫印材料的接触时间，接触时间直接决定了到烫金产品的质量。


    正确答案:正确

  • 第16题：

    根据烫印材料可分为金箔烫金.银箔烫金和（）等。

    • A、铜箔烫金
    • B、铝箔烫金
    • C、粉箔烫金
    • D、电化铝烫金

    正确答案:B,D

  • 第17题：

    电化铝烫印的基本原理及影响电化铝烫印的因素。


    正确答案:1、电化铝烫印原理
    电化铝烫印是利用热压转移的原理，将铝层转印到承印物表面。即在一定温度和压力作用下，热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。
    2、影响电化铝烫印的因素
    电化铝烫印的要素主要为被烫物的烫印适性、电化铝材料性能以及烫印温度、烫印压力、烫印速度，操作过程中要重点对上述要素进行控制。

  • 第18题：

    判断题
    烫印电化铝烫印不上的原因之一是印刷品底色墨层晶化。
    A

    对

    B

    错


    正确答案： 错
    解析： 暂无解析

  • 第19题：

    判断题
    电化铝的胶粘层作用是在烫印时，经过加热加压，电化铝箔与被烫物体接触，将镀铝层和染色层粘贴在被烫物体的表面。
    A

    对

    B

    错


    正确答案： 错
    解析： 暂无解析

  • 第20题：

    问答题
    如何确定电化铝烫印工艺参数？

    正确答案： 正确地确定工艺参数，是获得理想的烫印效果的关键。
    烫印的工艺参数主要包括：烫印温度、烫印压力及烫印速度。
    当一定的温度把电化铝胶层熔化之后，须借助于一定的压力才能实现烫印，同时，还要有适当的压印时间即烫印速度，才能使电化铝与印刷品等被烫物实现牢固粘合。
    （1）温度的确定
    烫印温度对烫印质量的影响十分明显。
    温度过低：电化铝的隔离层和胶粘层熔化不充分，会造成烫印木上或烫印不牢，使印迹不完整、发花；
    温度过高：则使热熔性膜层超范围熔化，致使印迹周围也附着电化铝而产生糊版，还会使电化铝染色层中的合成树脂和染料氧化聚合，致使电化铝印迹起泡或出现云雾状，高温还会导致电化铝镀铝层和染色层表面氧化，使烫印产品失去金属光泽，降低亮度。
    （2）压力的确定
    设定烫印压力时，应综合考虑烫印温度、机速、电化铝本身的性质、被烫物的表面状况（如印刷品墨层厚薄、印刷时白墨的加放量、纸张的平滑度等）等等影响因素。
    （3）烫印速度的确定
    烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。
    解析： 暂无解析

  • 第21题：

    判断题
    烫印的图文发虚.发晕主要原因是烫印压力过大，或停机时间过长导致电化铝箔焦化。
    A

    对

    B

    错


    正确答案： 对
    解析： 暂无解析

  • 第22题：

    多选题
    胶印产品电化铝烫印不上，主要由以下原因造成。（）
    A

    喷粉量过大

    B

    油墨中助剂过多

    C

    油墨晶化

    D

    承印物质量差


    正确答案： C,D
    解析： 暂无解析

  • 第23题：

    问答题
    电化铝烫印薄五层结构一般由哪五层组成，作用是什么？

    正确答案： 电化铝烫印箔由两个主要的薄层组成：聚酯薄膜片基和转印层。这两个主要的薄层又可分解为5种不同材料组成的层次，从反面到正面依次为基膜层（也称片基）、隔离层（也称脱离层）、保护层（又称颜色层）、铝层和胶粘层。
    基膜层-----基膜层一般为双向拉伸的聚酯薄膜，主要起支承作用，其它各层均依附其上；
    隔离层-----隔离层使电化铝箔与基膜互相隔离，烫印时便于脱箔，隔离层一般采用有机硅树脂；
    保护层-----保护层主要是显示电化铝的色彩，烫印后罩印在图案的表面又起保护作用，染色层由合成树脂和颜料组成；
    铝层-----铝层的作用是给染色层一个能产生金属光泽的底衬。利用铝具有高反射率，能较强地反射光线的光学特性，使与染色层反射出的色光综合成为有金属光泽参与和烘托的彩光。
    胶粘层-----胶粘层是在烫印时，电化铝箔与被烫印材料接触，遇热后起良好的粘结作用，一般为热塑性树脂。
    解析： 暂无解析

相关内容