简述生产中出现缩孔后的解决办法。
题目
简述生产中出现缩孔后的解决办法。
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第1题：
石灰窑在生产中出现煅烧温度太高，分析是由哪些原因造成的，解决办法是什么？
正确答案: （1）热量输入的太多，解决办法是减少输入热量；
（2）石料的粒度太大，解决办法是更改石料；
（3）过剩空气调整不合理，解决办法是恰当的调整过剩空气；
（4）石料结块，解决办法是减少输入热量。 -
第2题：
简述缩孔出现的原因。
正确答案:液态合金冷却过程中，液态收缩和凝固收缩得不到补充而形成倒三角的孔洞。 -
第3题：
简述高熔合金铸造中防止缩孔的措施。
正确答案:高熔合金铸造中防止缩孔的措施：使铸件蜡型厚薄无大差别，适当放置储藏金库，铸造温度不过高，一般可避免形成缩孔。 -
第4题：
简述流延膜透明度差出现的原因和解决办法？
正确答案: 产生原因：冷却辊温度高；机头温度太低；冷却辊表面不清洁；膜口到冷却辊的距离太大；基础速度过快。
解决办法：降低冷却辊温度；升高机头温度；清洁冷却辊表面。（一般用酒精）；减小口膜到冷却辊的距离；降低挤出机的速度。 -
第5题：
简述缩孔产生的原因及防止措施。
正确答案: 凝固温度区间小的合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产生空隙，形成缩孔。
措施：
（1）使铸件实现“定向凝固”，按放冒口。
（2）合理使用冷铁。 -
第6题：
简述中药注射剂在灭菌后或贮藏中产生混浊或沉淀的原因和解决办法。
正确答案:中药注射剂在灭菌后或在贮藏中往往产生混浊或沉淀，其原因：
（1）注射液中含有未彻底除净的淀粉、树胶、蛋白质、鞣质、树脂、色素等杂质。
（2）杂质以胶体状态存在于注射液中，当pH、温度等因素改变后，胶体老化而呈现混浊或沉淀，而影响注射剂质量。
解决办法：
（1）明胶沉淀法、醇沉调pH法、聚酰胺吸附法等除尽鞣质；
（2）调节药液适中的pH；
（3）热处理冷藏法；
（4）合理使用增溶剂；
（5）超滤法。 -
第7题：
缩孔和缩松都易出现在铸件中冷却凝固较慢的（）处，生产中常用（）法或（）法确定热节位置。
正确答案:热节；凝固等温线；内切圆 -
第8题：
简述绩效管理中的矛盾冲突与解决办法。
正确答案: 绩效管理中的矛盾来自于员工自我的矛盾、主管自我的矛盾、组织目标的矛盾。
1.在绩效面谈中，应当做到以行为为导向，以事实为依据，本着实事求是，客服轻视下属等错误观念，与下属进行沟通交流。
2.采用具体问题具体分析解决的策略，有利于解除下属思想上的种种顾虑。
3.适当下放权限，鼓励下属参与。 -
第9题：
问答题简述公共建筑中双面通道中采光不足的解决办法？正确答案： 一般是依靠走道尽端开窗，或借助于门厅，过厅或楼梯间的光线采光，有时也可以利用走道两侧开敞的空间来改善过道的采光。
在某些情况下，也可以局部采用单面通道，还可以利用走道两侧房间的门或亮子，高窗的措施进行间接采光。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述缩孔的概念。正确答案： 由外界造成被涂物表面附有尘埃、油等，或在涂膜中混有与涂料不相容的粒子，它们成为缩孔中心，并造成烘干初期的展平不均衡而产生火山口状的凹坑，直径通常为0.5～3.0mm。解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题缩孔和缩松都易出现在铸件中冷却凝固较慢的（）处，生产中常用（）法或（）法确定热节位置。正确答案： 热节,凝固等温线,内切圆解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述绩效管理中的矛盾冲突与解决办法。正确答案： 绩效管理中的矛盾来自于员工自我的矛盾、主管自我的矛盾、组织目标的矛盾。
1.在绩效面谈中，应当做到以行为为导向，以事实为依据，本着实事求是，客服轻视下属等错误观念，与下属进行沟通交流。
2.采用具体问题具体分析解决的策略，有利于解除下属思想上的种种顾虑。
3.适当下放权限，鼓励下属参与。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述浇铸结束后铸坯头部产生缩孔的原因与措施。
正确答案: 浇铸终了时，由于坯壳内钢水收缩面未得到补充，在浇铸头部形成缩孔。缩孔的深浅与拉速有很大的关系，所以合理降速，加之充分满足镇静时间，就可以减少缩孔。 -
第14题：
泡沫产生器在日常运行中容易出现哪些故障?简述产生故障的原因及解决办法。
正确答案: 系统相关组件的故障常见于泡沫产生器及泡沫比例混合器(装置)。
1)泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。
主要原因：①泡沫产生器吸气口被异物堵塞；②泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混合比不满足要求。
解决方法：①加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理；②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。
2)比例混合器锈死。
主要原因：由于使用后，未及时用清水冲洗，泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。
解决方法：加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗于净。
3)无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水。
主要原因：储罐进水的控制阀门选型不当或不合格，导致平时出现渗漏。
解决方法：严格阀门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题及时处理。
4)囊式压力比例混合装置中因胶囊破裂而使系统瘫痪。
主要原因：①比例混合装置中的胶囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂；②因胶囊受力设计不合理，灌装泡沫液方法不当而导致胶囊破裂。
解决方法：①对胶囊加强维护管理，定期更换；②采用合格产品，按正确的方法进行灌装。
5)平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作。
主要原因：平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏。
解决方法：①选用耐压强度高的膜片；②平时应加强维护管理。 -
第15题：
简述缩孔产生的原因。
正确答案: ①金属浇入温度过高。
②金属液过热时间太长。
③压射的最终补压的压力不足。
④余料饼太薄，最终补压未引起重视。
⑤内浇口截面积过小（厚度不够）。
⑥溢流槽位置不对或容量不够。
⑦铸件结构不合理，热带部位无法用溢流槽解决。
⑧铸件的壁厚变化太大。 -
第16题：
请叙述压片过程中可能出现的问题及解决办法？
正确答案: ①裂片：解决办法是换用弹性小，塑性强的辅料，采用旋转式压片机，降低压片速度，选择合适粘合剂或重新制粒等。
②松片：选用粘合性强的粘合剂，调整压片机的压力等。
③粘冲：应针对各种原因及时处理，如改善干燥方法等。
④崩解迟缓：解决办法如选用优良崩解剂，加入亲水性润湿剂，减少粘合剂用量或降低压片压力等。
⑤片质量差异超限，解决办法是及时停机检查，可加助流剂以调节流动性或调节压片机加料使填料量一致，
⑥变色与色斑：指出原因，及时解决如重新制粒。
⑦均匀度不合格：解决办法，重新制粒，改善干燥方法以防可溶性成分迁移等。 -
第17题：
简述冷冻干燥产品的特点，生产中常见问题及解决办法。
正确答案:特点：
①可避免药品氧化或高热分解
②药物常呈海绵块状或疏松结晶，加水后能迅速溶解
③含水量在1-3%，有利于不稳定药物长期贮藏
④剂量准确，外观优良
常见问题及解决方法：
1.含水量偏高--原因：液层过厚，干燥过程热量供给不足，真空度不够；解决：采用旋转冷冻机。
2.喷瓶--预冻温度过高，冻结不实，升华时供热过快，真空时液体喷出；解决：控制预冻温度在共熔点以下10~20℃，升华温度不超过共熔点。
3.产品外形不饱满或萎缩成团块--粘度较大产品易出现；解决：处方中加入甘露醇等填充剂，冻干工艺采用反复预冷升华法。 -
第18题：
简述保险纠纷的解决办法。
正确答案: （一）协商和解
1、自行和解：保险双方当事人自行进行磋商，双方都作出让步，双方都同意。没有第三方的介入。
2、调节：由双方当事人以外的第三者从中调停达成和解。优点是成本低，省时，可及时解决纠纷。
包括一般调节：专业人士充当调解人。（没什么约束力）
司法调节：法院充当调解人。（通常有约束力，当事人要听从）。
（二）仲裁（合同中有约定，才可在调解不成后申请仲裁。）
优点：
①自愿基础；
②仲裁员由专家组成，有利于解决纠纷，效率较高；
③仲裁的结果是终局性，可保障双方当事人的利益；
④气氛较好，不太影响双方未来的合作；
包括1、国内仲裁：保险人与国内的被保险人、投保人之间的仲裁；
2、国外仲裁：保险人与国外的被保险人、投保人之间的仲裁；
（三）诉讼：由司法机关和案件中的当事人在其他诉讼人的参与配合下，依照法定程序进行的全部活动。（前两种不能解决纠纷的基础上）
1、类型：保险诉讼以民事诉讼为主。
2、特点：一方起诉，另一方需应诉；气氛不好；诉讼结果强制性，对双方都有约束力；是解决保险纠纷的最严厉的方式 。
3、程序：起诉-审判-执行
一经判决，结果具有法律效应，具有强制力。 -
第19题：
电泳缓冲液使用一定时间后出现DNA在凝胶中跑不动现象的原因，有何解决办法？
正确答案: 原因：电泳缓冲液的离子的富集作用；
解决方法：
1.更换成新配置的电泳缓冲液；
2.把电泳槽中的缓冲液倒出混匀后再重新使用 -
第20题：
问答题简述缩孔出现的原因。正确答案： 液态合金冷却过程中，液态收缩和凝固收缩得不到补充而形成倒三角的孔洞。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题泡沫产生器在日常运行中容易出现哪些故障?简述产生故障的原因及解决办法。正确答案： 系统相关组件的故障常见于泡沫产生器及泡沫比例混合器(装置)。
1)泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。
主要原因：①泡沫产生器吸气口被异物堵塞；②泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混合比不满足要求。
解决方法：①加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理；②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。
2)比例混合器锈死。
主要原因：由于使用后，未及时用清水冲洗，泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。
解决方法：加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗于净。
3)无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水。
主要原因：储罐进水的控制阀门选型不当或不合格，导致平时出现渗漏。
解决方法：严格阀门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题及时处理。
4)囊式压力比例混合装置中因胶囊破裂而使系统瘫痪。
主要原因：①比例混合装置中的胶囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂；②因胶囊受力设计不合理，灌装泡沫液方法不当而导致胶囊破裂。
解决方法：①对胶囊加强维护管理，定期更换；②采用合格产品，按正确的方法进行灌装。
5)平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作。
主要原因：平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏。
解决方法：①选用耐压强度高的膜片；②平时应加强维护管理。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述生产中出现缩孔后的解决办法。正确答案： 加强被涂物的脱脂工序；在槽液循环系统设除油过滤袋调整P/B比，补加颜料浆；保持烘干室和循环热风的清洁；加强涂料补加管理，确保补给涂料的溶解、中和、过滤良好。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述冷冻干燥产品的特点，生产中常见问题及解决办法。正确答案： 特点：
①可避免药品氧化或高热分解
②药物常呈海绵块状或疏松结晶，加水后能迅速溶解
③含水量在1-3%，有利于不稳定药物长期贮藏
④剂量准确，外观优良
常见问题及解决方法：
1.含水量偏高--原因：液层过厚，干燥过程热量供给不足，真空度不够；解决：采用旋转冷冻机。
2.喷瓶--预冻温度过高，冻结不实，升华时供热过快，真空时液体喷出；解决：控制预冻温度在共熔点以下10~20℃，升华温度不超过共熔点。
3.产品外形不饱满或萎缩成团块--粘度较大产品易出现；解决：处方中加入甘露醇等填充剂，冻干工艺采用反复预冷升华法。解析： 暂无解析