简述真空破坏阀检修步骤。
题目
简述真空破坏阀检修步骤。
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第1题：
离心机进料阀泄漏的检修步骤？
正确答案:先将进料阀开启至进料状态，将阀头螺栓松开，拆下阀头进行检修是否损坏或有异物，完毕后，将阀头装上，紧固好螺栓进行开关试漏。 -
第2题：
简述事故配压阀解体检修步骤及注意事项。
正确答案:1.分解前，测量缓冲活塞端面调整螺栓与缓冲体端面的距离，作好记录；
2.将油阀及事故配压阀的连管及法兰拆下，将事故配压阀活塞推至缓冲活塞端，排除排油管内的油，再进行分解；
3.拆除缓冲体上端细油管，再拆除缓冲体连接螺栓，将缓冲体、缓冲活塞一块拿出，将缓冲活塞从缓冲体中取出；从油阀端抽出事故配压阀活塞，活塞抽出时应保证平稳，不得脱手防止碰伤活塞及砸伤工作人员，分解完用白布将各孔口包好；
4.检查活塞与衬套、缓冲活塞与活塞缸配合面磨损情况，活塞应无锈蚀，尖角完整无伤痕。将毛刺磨损处用天然油石处理光滑，在处理衬套时注意不得将异物掉进下部油管中；检查活塞顶杆应无松动，检查缓冲活塞杆应无弯曲变形及裂纹，检查缓冲体中的单向节流阀应动作灵活无卡阻，然后，测量各配合部位尺寸应符合图纸要求；各部螺纹应无滑扣，否则用三角油石或什锦挫修复；
5.回装时，用汽油将活塞、衬套、缓冲活塞、缓冲体等清扫干净，最后用面粘一遍，涂上合格透平油进行回装；活塞从油阀侧装入，用手推活塞应动作灵活无卡阻，然后将缓冲活塞装入缓冲体中，整体回装于事故配压阀阀体上，调速器充油试验时，检查各处不得有漏油。 -
第3题：
破坏真空紧急停机的操作步骤有哪些？
正确答案: 破坏真空紧急停机的操作步骤如下：
（1）按下盘上停机按钮或手打危急保安器后，确认高、中压自动主蒸汽门及调节汽关闭，确认高压缸排汽止回门、各段抽汽止回门关闭，负荷到零，发电机解列，转速下降。
（2）启动润滑油泵。
（3）开真空破坏门，破坏真空，停止射水泵运行。
（4）调整汽封，需要时切换汽封为备用汽源，开启本体、导管疏水。
（5）倾听机组声音，记录转子惰走时间。
（6）调整并维持除氧器、凝汽器水位。
（7）转速到零，真空到零，切断汽封供汽和其他进入缸体和凝汽器的汽源和疏水。
（8）启动盘车，倾听盘车状态下转动声音。
（9）完成其他停机操作，做好记录。 -
第4题：
汽轮机破坏真空紧急停机的操作步骤。
正确答案: （1）在控制盘揿“汽机跳闸”按钮或在机头将汽轮机脱扣手柄置于“脱扣”位置，检查“汽机跳闸”、“主汽门关闭”光字牌亮，机组负荷到零，发电机解列，通知电气、锅炉，汽轮机已打闸。
（2）检查高、中压主汽门及调速汽门，各抽汽电动阀及逆止阀、高压排汽逆止阀关闭，汽轮机转速应连续下降。
（3）启动交流润滑油泵、高压备用密封油泵，检查润滑油压力正常。
（4）解除真空泵连锁，停真空泵，开凝汽器真空破坏阀。
（5）检查高、低压旁路是否动作，若已打开应立即手动关闭。
（6）手动关闭主、再热蒸汽管道上的疏水阀。
（7）检查并启动电泵运行正常。
（8）检查小机A、B应跳闸，并投入连续盘车。
（9）检查并调整凝汽器、除氧器水位维持在正常范围。
（10）检查低压缸喷水阀自动打开。
（11）根据凝汽器真空情况及时调整轴封压力。
（12）在转速下降的同时，进行全面检查，仔细倾听机内声音。
（13）待转速到零，投入连续盘车，记录惰走时间及转子偏心度。
（14）完成正常停机的其他有关操作。 -
第5题：
下列对空调系统抽真空的步骤中，正确的先后顺序是（）。①打开高、低压手动阀，起动真空泵，抽至负压为0.1MPa；②关闭高、低压手动阀；③将压力表组的高、低压软管与高、低压检修阀相连，中间接头与真空泵相连；④关闭真空泵。
- A、③①②④
- B、①②③④
- C、②③①④
- D、③②①④
正确答案:A -
第6题：
凝汽器大气释放门的作用是（）。
- A、检修用人孔门；
- B、放出不凝结的空气；
- C、凝汽器的安全阀；
- D、破坏真空的真空破坏门。
正确答案:C -
第7题：
破坏真空紧急停机操作步骤如何，与不破坏真空停机有什么不同？
正确答案: 破坏真空紧急停机步骤：
1）、在集控室或机头打闸汽机，检查确认汽机GVTVIVRSV各抽汽逆止门迅速关闭，负荷到零；
2）、检查转速下降，启动BOP、SOB；
3）、停止真空泵运行，打开真空破坏阀，但要维持凝汽器真空30KpA，否则启动一台机械真空泵或关闭真空破坏阀；
4）、其它操作同正常停机步骤。
不破坏真空停机（与破坏真空紧急停机相比）不同的是不需要停真空泵或打开真空破坏阀破坏真空，其余均相同。破坏真空停机可缩短汽轮机惰走时间，降低汽轮机的损坏程度。 -
第8题：
破坏真空紧急停机操作步骤？
正确答案: ⑴中控按DEH停机按钮或紧急停机按钮停下汽轮机；
⑵停下真空泵、轴封抽风机；
⑶打开真空破坏门；
⑷关闭抽汽电动阀；
⑸检查确认润滑油泵联锁启动。 -
第9题：
真空破坏阀自开条件？
正确答案:（1）、润滑油压低；
（2）、轴向位移大；
（3）、超速112%；
（4）、振动大。 -
第10题：
问答题简述事故配压阀解体检修步骤及注意事项。正确答案： 1.分解前，测量缓冲活塞端面调整螺栓与缓冲体端面的距离，作好记录；
2.将油阀及事故配压阀的连管及法兰拆下，将事故配压阀活塞推至缓冲活塞端，排除排油管内的油，再进行分解；
3.拆除缓冲体上端细油管，再拆除缓冲体连接螺栓，将缓冲体、缓冲活塞一块拿出，将缓冲活塞从缓冲体中取出；从油阀端抽出事故配压阀活塞，活塞抽出时应保证平稳，不得脱手防止碰伤活塞及砸伤工作人员，分解完用白布将各孔口包好；
4.检查活塞与衬套、缓冲活塞与活塞缸配合面磨损情况，活塞应无锈蚀，尖角完整无伤痕。将毛刺磨损处用天然油石处理光滑，在处理衬套时注意不得将异物掉进下部油管中；检查活塞顶杆应无松动，检查缓冲活塞杆应无弯曲变形及裂纹，检查缓冲体中的单向节流阀应动作灵活无卡阻，然后，测量各配合部位尺寸应符合图纸要求；各部螺纹应无滑扣，否则用三角油石或什锦挫修复；
5.回装时，用汽油将活塞、衬套、缓冲活塞、缓冲体等清扫干净，最后用面粘一遍，涂上合格透平油进行回装；活塞从油阀侧装入，用手推活塞应动作灵活无卡阻，然后将缓冲活塞装入缓冲体中，整体回装于事故配压阀阀体上，调速器充油试验时，检查各处不得有漏油。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述真空破坏阀检修步骤。正确答案： 1.拆下后分解清扫，分解时注意弹簧飞出伤人；
2.检查补气网是否完好，有破损时应该更换；
3.弹簧完好、无裂纹、变形，除锈后涂防锈漆；
4.阀口应严密，用煤油做渗漏试验，若有渗漏，应研磨阀口；
5.非结合面刷漆；
6.组装好后做开口试验，配重为55Kg，开口为5mm。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述大轴补气阀阀芯检修步骤。正确答案： 1.测量并记录阀芯弹簧压缩值、阀盘端阀轴伸出长度，做好活塞盖与阀座、密封环与阀盘的组合标记。
2.清洗检查阀芯各部件有无异常，对有异常痕迹、锈蚀、毛刺的应进行修磨处理；
3.按组合标记依次组装阀芯，阀座内注入透平油。调节阀芯弹簧压缩值、阀盘端阀轴伸出长度至修前测量值；
4.阀芯动作试验，应动作灵活，无发卡现象，各部密封无渗漏，当作用力为1269N时，阀盘应打开；
5.阀芯做无压渗水试验，阀盘与密封环间应无渗漏。解析： 暂无解析 -
第13题：
紧急真空破坏阀由哪些部件组成？
正确答案: 紧急真空破坏阀有阀盘，阀座，阀杆，弹簧，调整螺母等组成。 -
第14题：
歧管压力表组的蓝色软管与（）连接
- A、低压检修阀
- B、高压检修阀
- C、真空泵
- D、加液制冷剂容器
正确答案:A -
第15题：
真空破坏阀只能布置在顶盖上面。
正确答案:错误 -
第16题：
请简述真空破坏阀的作用？
正确答案: （1）当过滤/分离器出现高差压时开启，以此降低管线内的真空，避免因持续高真空引起的对负压风机的损坏。
（2）在真空破坏阀开启期间，过滤/分离器的脉冲发挥作用，使布袋的过滤性能得到暂时提高；避免布袋受不平衡压力导致损坏。
（3）避免因布袋过滤性能恶化引起的频繁跳车。 -
第17题：
简述小汽轮机破坏真空紧急停机的操作步骤。
正确答案: （1）就地将手动脱扣手柄置于“脱扣”位置或在MEH小机控制面板上按下“手动跳闸”按钮，确认速关阀，调节汽门关闭，小机转速下降。
（2）确认电动给水泵已联锁启动，否则应立即手操启动电动给水泵。
（3）先关闭小机排汽碟阀、小机本体疏水门后，再停止小机轴封送汽，密切监视主机凝汽器真空变化。
（4）记录惰走时间并完成正常停用小机的其它操作。 -
第18题：
泵在停车时，对轴流泵，在关闭出口阀之前，先打开（）。
- A、真空阀
- B、破坏阀
- C、进口阀
- D、真空破坏阀
正确答案:D -
第19题：
真空破坏门水封的作用，水封阀何时开关？
正确答案: 增加真空破坏门的严密性。水封阀在真空破坏门关闭后稍开使水封少量溢流；水封阀一定要在真空破坏门开启前或真空破坏门开启后、真空仍较高时关闭，以免在真空破坏管内积水，形成水封，威胁到低压缸大气薄膜阀的安全。 -
第20题：
凝气器真空破坏阀自动开条件是什么？
正确答案:（1）润滑油压力低低跳闸
（2）轴向位移高跳闸
（3）轴承振动高跳闸
（4）112%超速保护跳闸 -
第21题：
凝汽器真空破坏阀布置在（）处。
正确答案:12米层低压缸 -
第22题：
多选题为保证泵站的正常运行，进水侧设置( )。A污栅
B清污机
C检修闸门
D快速闸门
E真空破坏阀
正确答案： E,C解析： -
第23题：
问答题油隔离泵阀箱检修步骤？正确答案： 将进出口阀箱之压紧螺帽松开，逐个解体检查阀座、阀芯及弹簧密封圈损坏情况，若不合格时应更换备件，吊起压紧螺帽、阀芯时，一是要将钢丝绳绑扎牢固，防止伤人和损伤设备，二是零件不得乱放，以防混乱，安装时不易安装。每次更换的零件应做好记录，各零件检查好后将内部用水冲洗干净，然后逐件进行安装。为便于以后拆卸安装时方便各丝扣部分应涂油脂。压盖应牢牢地将阀芯压死，更换好阀芯、阀座后应用扳手紧固阀箱地脚螺丝以防有松动断裂现象。解析： 暂无解析