常压塔冲塔的原因有哪些，如何处理？
题目
常压塔冲塔的原因有哪些，如何处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
分馏塔正常操作中，气液相负荷相对稳定。当气液相负荷都过大时，气体通过塔板压降和△P板增大，会使降液管中液面高度h液增加；液相负荷增加时，出口堰上液面高度增加。当液体充满整个降液管时，上下塔板液体连成一片，分馏完全被破坏，即出现冲塔。
形成塔内气液相负荷过大的诸因素，都可引起冲塔，塔底液面失灵造成液面过高；操作不当，轻油过多压至塔底造成突沸；塔顶回流中断；重沸炉出口温度表失灵，造成炉出口温度过高；处理量大，塔内负荷大或塔盘吹翻，油走短路；塔底泵抽空时间长，备泵启动不了，造成塔底液面超高；塔压波动大；回流量过大，或回流大量带水；塔底吹汽量过大。在塔内塔盘堵塞或降液管堵塞时气液相负荷不均匀也会造成产品不合格。
发生冲塔时，因塔内分馏效果变坏，破坏正常的传质传热，致使塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均上升，塔底液位突然下降，馏出油颜色变深。
处理冲塔的原则是降低气液负荷，分馏出现冲塔应如下操作调整：①凡因塔底液面超高而引起冲塔的，应减少进料，想办法启用备用泵多抽塔底油，把塔底液面拉下来；②如因处理量过大，塔盘及重沸器故障，则请示降量或停工处理；③加强回流罐脱水，控好分馏塔操作；④冲塔时，不合格产品改进不合格罐；⑤若进料带水，应加强冷高分、冷低分脱水，减小进料中含水量；⑥分馏塔在满负荷的情况下操作，要注意塔底吹汽量不可过大，塔顶回流流量应适当。
油品油品质量无法保证时，应立即发现并及时改送不合格油罐，防止影响合格油品罐的质量。发生冲塔时，产品罐顶瓦斯应立即停止做加热炉燃料，防止石脑油随同瓦斯带进加热炉燃烧，影响加热炉正常燃烧或发生火咀漏油造成火灾。
形成塔内气液相负荷过大的诸因素，都可引起冲塔，塔底液面失灵造成液面过高；操作不当，轻油过多压至塔底造成突沸；塔顶回流中断；重沸炉出口温度表失灵，造成炉出口温度过高；处理量大，塔内负荷大或塔盘吹翻，油走短路；塔底泵抽空时间长，备泵启动不了，造成塔底液面超高；塔压波动大；回流量过大，或回流大量带水；塔底吹汽量过大。在塔内塔盘堵塞或降液管堵塞时气液相负荷不均匀也会造成产品不合格。
发生冲塔时，因塔内分馏效果变坏，破坏正常的传质传热，致使塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均上升，塔底液位突然下降，馏出油颜色变深。
处理冲塔的原则是降低气液负荷，分馏出现冲塔应如下操作调整：①凡因塔底液面超高而引起冲塔的，应减少进料，想办法启用备用泵多抽塔底油，把塔底液面拉下来；②如因处理量过大，塔盘及重沸器故障，则请示降量或停工处理；③加强回流罐脱水，控好分馏塔操作；④冲塔时，不合格产品改进不合格罐；⑤若进料带水，应加强冷高分、冷低分脱水，减小进料中含水量；⑥分馏塔在满负荷的情况下操作，要注意塔底吹汽量不可过大，塔顶回流流量应适当。
油品油品质量无法保证时，应立即发现并及时改送不合格油罐，防止影响合格油品罐的质量。发生冲塔时，产品罐顶瓦斯应立即停止做加热炉燃料，防止石脑油随同瓦斯带进加热炉燃烧，影响加热炉正常燃烧或发生火咀漏油造成火灾。
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第1题：
乙烯精馏塔塔压偏高有哪些原因？如何处理？
正确答案: 1.再沸器加热大，减小再沸量。
2.回流量小，增大回流。
3.甲烷塔加热不好，导致CH4漏入乙烯塔，提高甲烷塔釜温。
4.塔顶冷凝器冷剂温度高，调整丙烯机降低一段吸入温度。 -
第2题：
溶剂再生塔冲塔如何处理？
正确答案: ①迅速降低加热蒸汽量；
②立即控制住塔顶压力，防止快速下降。必要时联系调度酸性气改低压瓦斯，防止冲击下游装置；
③富液闪蒸罐尽量降低压力，提高操作温度，加强闪蒸。液面手动操作，保持进料稳定；
④切换备用泵，调整回流罐液面及回流量至正常；
⑤系统全面排烃，加消泡剂；
⑥适当降低装置负荷，降低酸性气负荷到设计值内；
⑥注意分析脱硫气体硫化氢含量，根据实际情况更改后路；
⑦注意系统的溶剂平衡，防止液位抽空，串气，满罐等问题。 -
第3题：
分馏塔冲塔处理方法有哪些？
正确答案: A.适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启用冷回流，控制住塔顶温度；
B.尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘温度；
C.加大塔底油浆循环量，降低返塔温度，取走过剩的热量；
D.联系反应岗位，控制稳压力，如冲塔事故发生，联系西油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合格罐。 -
第4题：
乙烯精馏塔加不上热的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 1.进E607的产品气温度低。
2.乙烯精馏塔塔底有重组。
3.装置负荷低，或进料组分有变化，使进E607流量产品气。
4.分析仪表有问题或AV605旁路开的大，是产品气流经E607。
5.E607产品气含水，冻堵，加热效果不好。
6.冻塔。 -
第5题：
分馏塔冲塔是什么原因？如何处理？
正确答案: 1、处理量过大，C-101超负荷。
2、C-101上段各回流流量安排不当，造成局部气体速度或液体负荷超高。
3、受液槽堵塞。
4、焦炭塔严重冲塔或老塔小吹汽量过大。
5、原料带水。
6、分馏塔液面过高。
7、系统压力突然下降。
8、加热炉注汽或注水过大。 -
第6题：
冲塔的原因是什么，应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高；
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸；
（3）回流中断；
（4）塔底重沸器出口温度失控超高；
（5）处理量太大，塔内负荷大或塔盘吹翻，油气走短路；
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高；
（7）塔压波动大；
（8）回流量过大或回流带水；
（9）塔底重沸器漏。
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示部领导处理。
（3）其他原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。 -
第7题：
分馏塔冲塔的原因有哪些？
正确答案: （1）塔液面失灵而造成液面过高满塔。
（2）操作不当，轻油过多压至塔底，造成突沸现象。
（3）中段回流中断，造成塔底温度过高。
（4）分馏炉出口温度控制失灵，造成进料温度过高。
（5）处理量过大，造成塔负荷过大而塔盘吹翻，油汽走短路。
（6）压力波动。
（7）顶回流大量带水。 -
第8题：
预塔、加压塔、常压塔的压力是如何控制的？
正确答案: 当预塔压力升高时，PV5003开度增加，不凝气释放增加，预塔压力下降；当预塔压力偏低时，PV5003开度减少，预塔压力增加。另外预塔再沸器蒸汽用量和冷凝器冷却水用量对预塔压力都有影响，可通过调节蒸汽和冷却水用量进行调节。
当加压塔的压力升高时，可将PV5004开度增大，这样多余的甲醇蒸汽就进入E5008，而使加压塔压力下降。当加压塔压力偏低时，PV5004的开度减少，去E5008的甲醇蒸汽减少，加压塔压力上升。另外再沸器蒸汽用量和冷凝器冷却水用量对加压塔压力都有影响，可通过调节蒸汽和冷却水用量进行调节。
常压塔的压力控制是通过V5005上的压力调节阀HV5001来实现的。当常压塔压力升高时，HV5001开度增大，多余气体排掉，常压塔压力下降。当常压塔压力降低时，减少HV5001的开度，气体排放量减少，压力升高。另外常压塔的压力也可通过PV5004来调节，E5008的冷却水用量也可对常压塔压力进行调节。 -
第9题：
焦炭塔冲塔如何处理？
正确答案:1）提高炉出口温度
2）紧急换塔
3）平衡系统压力
4）打开支安全阀什线阀至C-103，使焦炭塔压力降至正常操作压力 -
第10题：
冲塔的原因有哪些？
正确答案: 1、塔底液面过高
2、进料含水量大
3、塔底吹汽量过大
4、进料温度突然升高 -
第11题：
问答题冲塔的原因有哪些？正确答案： 1、塔底液面过高
2、进料含水量大
3、塔底吹汽量过大
4、进料温度突然升高解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题常压塔出现冲塔现象原因很多，但是主要还是因为汽液相负荷大，分馏塔板间距的雾沫夹带余量不能满足实际要求，因此相应解决冲塔措施应该不包括（）。A降低处理量
B提高中段取热负荷
C提高顶回流量
D提高塔底汽提蒸汽量
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第13题：
过热蒸汽带水，会引起常压塔冲塔。
正确答案:正确 -
第14题：
重整油分馏塔冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）塔底重沸器漏.
处理：
（1） 凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2） 如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3） 其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。 -
第15题：
分馏塔冲塔的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
分馏塔顶温度过高；中段回流中断，热平衡失控；塔底温度高，热负荷过大，蒸发量急剧上升；塔顶压力大幅度下降.
处理方法：
适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启动冷回流，控制住塔顶温度；
尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘的温度；
加大塔底油浆循环量，降低塔底温度，去走过剩的热量；
联系反应岗位，控制稳压力，如发生冲塔事故，联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合罐. -
第16题：
请简述常压塔造成冲塔的原因。
正确答案: ①原油提量过快；②原油进塔含水量高；③塔底吹汽量大；④塔底吹汽带水；⑤塔顶回流量过大；⑥中段循环量中断或者波动大；⑦塔内结盐或者生锈导致塔盘和降液管堵塞。 -
第17题：
造成产品中水分含量高的原因有（）。
- A、加压塔和常压塔塔底温度高
- B、采出量太大
- C、加压塔和常压塔塔底温度低
- D、采出量太小
正确答案:A,B -
第18题：
脱庚烷塔（或脱辛烷塔）冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）重沸器漏。
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3）其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。
（4）冲塔时，不合格产品改内部循环。 -
第19题：
常压塔底泵抽空的原因有哪些，应如何操作？
正确答案: 塔底泵抽空现象：泵出口压力下降，电流下降，响声不正常，送出量下降或回零；塔底液面上升；
塔底泵抽空的原因：①塔底液面过低，产生汽蚀，或者有气体窜入；②油轻，温度过高；③塔底油带水；④进口线故障（如阀芯脱落过滤网堵等）；⑤泵本身的机械故障；⑥串蒸汽。
塔底泵抽空分馏操作：①关小泵出口阀，尽量保持低流量运转；②切换备用泵后，将原泵停下，清洗泵入口过滤网，排油时注意防止烫伤；③处理中要平衡各塔液位，特别减压塔底泵抽空后，要注意循环油罐液位或通知反应降低循环油量；④若常压塔底泵抽空时要注意侧线产品质量，如不合格要联系改罐处理。 -
第20题：
87、分析焦炭塔冲塔原因，如何采取措施预防冲塔？
正确答案: 原因：
1）焦层加泡沫层超过安全高度，造成冲塔的主要原因有：a生焦周期安排不当，太长使单塔料过多，b原料残炭值增高。C炉出口温度偏低。
2）换塔时，新塔底油没拿尽。
3）泡沫层已近安全高度，换塔后又没及时吹汽，造成泡沫层回升或吹汽量过大。
4）原料性质变化
预防措施：
1）掌握原料性质，严格控制单塔炼量。
2）提高炉出口温度。
3）加强亲塔预热和拿油操作必须达到换塔条件方可换塔。
4）换塔后及时对老塔进行处理，并注意吹汽量不能太大。
5）增设计子料面计，做好焦层和泡沫层高度的监测。
6）若发生冲塔，可以采取紧急换塔措施，也可开放空阀，使生产塔压力恢复正常操作压力（因超压而冲塔） -
第21题：
试分析焦炭塔冲塔的现象和原因及如何处理
正确答案: 现象：1、焦炭塔压力突然上升。2、焦炭塔顶部温度上升。3、冲塔严重，安全阀跳开。4、分馏塔温度突然升高。5、分馏塔液面增高，对流流量下降。
原因：1、炉出口温度偏低，泡沫层太高。2、生焦超过安全高度。3、系统压力波动太大。4、新塔预热温度不够。5、换塔时，新塔拿油不净。6、处理两过大。7、换塔时，老塔压力下降过快。8、原料性质变化。
处理：1、提高炉出口温度。2、采取紧急换塔措施。3、尽快平衡系统压力。4、冲塔后，打开放空阀，使焦炭塔压力降至正常操作压力。 -
第22题：
小车运行时前冲的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 小车运行时前冲的原因：1）煤量太大；
2）变频器参数设置不合适；
3）制动器失灵；
4）运行控制方式有误。
5）限位器失灵。 -
第23题：
问答题常压塔顶回流带水有哪些异常现象？如何处理？正确答案： 现象
1、常压塔顶温度明显降低。
2、常压塔顶压力升高。
3、常一线抽出温度下降。
4、常压塔顶回流罐水界面升高。
5、常顶汽油干点上升
操作处理
1、开大常压塔顶回流罐切水阀，将水界面放置正常范围内。
2、降小常顶回流量。
3、常顶空冷全部投用，加开常顶空冷风机。
4、关小常压塔底吹汽。
5、打开常顶产品罐放空阀，保障常压塔顶安全阀不打开。解析： 暂无解析