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  • 第1题:

    塔板的作用?对一种好的塔板应有哪些要求?


    正确答案: 塔板主要作用的造成较大的汽-液相接触的表面积。以利于在两相之间进行传热过程。
    对一种好的塔板要求:
    (1)、塔板效率高。
    (2)、生产能力大。
    (3)、操作稳定弹性好。
    (4)、经济耐用。
    (5)、便于操作和检修。

  • 第2题:

    塔机固定基础应满足哪些要求?


    正确答案: 应满足
    (1)承受塔机上部传来的荷载(全部垂直力以及不平衡力矩),并平均分布给地基;
    (2)代替压重铁,降低塔机的重心高度,使其在各种工况下保持稳定,不致倾覆;
    (3)能承受地基的反力作用,保证基础不会产生不均匀的沉降。

  • 第3题:

    实现规定的分离要求,所需实际塔板数比理论塔板数多。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    汽体塔6层塔板温度调节的方法有哪些?


    正确答案: 1、进重沸器的蒸汽量、压力变化。
    2、处理量变化。
    3、侧抽量的变化。
    4、原料水中硫化氢、氨含量变化。
    5、硫化氢排放量变化。
    6、冷进料量不适当。

  • 第5题:

    下塔底部压力大小与哪些因素有关()。

    • A、主冷温差;
    • B、塔板数;
    • C、塔板阻力;
    • D、氮气纯度。

    正确答案:A,B,C,D

  • 第6题:

    分馏塔底温度过低,应生产要求提分馏塔底温度的手段有哪些?


    正确答案: 1.打开原料油—油浆换热器油浆跨线减少与原料油换热;
    2.提高水箱内水温,停用油浆回流冷却器;
    3.降低回炼油返分馏塔量,增大回炼油回炼量;
    4.联系反应提高反应深度;
    5.适当减少油浆下返塔量。

  • 第7题:

    什么叫塔板的操作弹性?好的塔板应有哪些要求?


    正确答案: 塔板的操作弹性,就是同样使塔的效率降低15%时的最大负荷与最小负荷之比值,弹性大的塔就可以大幅度调节操作条件来适应生产上的需要,同时塔板的效率基本上是稳定的。好的塔板应达到下面几点要求:①塔盘效率高;②生产能力大,即允许的气液相负荷都较高,较小尺寸的塔能完成较大的生产任务;③操作稳定,操作弹性好,也就是说塔内气液相负荷发生较大变化时,仍能保持较高的效率;④经济耐用钢材耗量小。

  • 第8题:

    浮阀塔板有哪些优点?


    正确答案: 主要优点是
    ⑴效率高;
    ⑵操作弹性大;
    ⑶处理能力好;
    ⑷雾沫夹带小;
    ⑸接触时间长;
    ⑹传质效果好。

  • 第9题:

    碳黑洗涤塔塔板损坏的原因有哪些?


    正确答案:(1)置换是充压太高,卸压太快。
    (2)后系统降压太快。
    (3)投料前置换不合格爆炸。
    (4)升降负荷太快。
    (5)气化炉停车卸压太快。

  • 第10题:

    减压塔要求其塔板阻力越小越好。


    正确答案:正确

  • 第11题:

    问答题
    塔机固定基础应满足哪些要求?

    正确答案: 应满足
    (1)承受塔机上部传来的荷载(全部垂直力以及不平衡力矩),并平均分布给地基;
    (2)代替压重铁,降低塔机的重心高度,使其在各种工况下保持稳定,不致倾覆;
    (3)能承受地基的反力作用,保证基础不会产生不均匀的沉降。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    多选题
    气化炉烘炉前,下列哪些盲板应处于通位()
    A

    炉顶放空盲板

    B

    烘炉煤气盲板

    C

    后系统煤气盲板

    D

    闪蒸塔出口闪蒸气盲板


    正确答案: B,C
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    安、拆钻塔应铺设工作台板,塔板台板()应符合()要求。

    • A、长度、厚度;安全
    • B、长度、厚度;使用
    • C、长度、硬度;安全
    • D、长度、硬度;使用

    正确答案:A

  • 第14题:

    塔板应如何检修了检修时应注意哪些事项?


    正确答案: 塔板检修程序如下。
    (l)塔板组装前的准备
    1)经检修后仍可使用的部件,应清除表面油污、焊渣、铁锈等污物;
    2)准备更换的新零件,应检查是否符合图纸要求;
    3)组装前,对塔板、降液板、横梁等可放置在现场保管,但要防止变形、损坏、腐蚀等,现场应保持清洁,对塔板各零件要轻拿轻放,防止碰撞、变形、弄脏;
    4)塔板的鼓泡元件应检查是否符合要求;
    5)在塔板上工作时,检修人员须穿干净的胶底鞋,并站在支承塔板的横梁处或木板上;自人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施,避免砸坏、划伤或堵塞。
    (2)塔板的组装
    l)若为浮阀塔,先把各塔板块上有问题的浮阀更换或调整合格。
    ①对分块塔板的安装与调整。塔板两端支承板间距、塔板长度、宽度应符合要求规定。塔板的安装应在降液板、横梁均紧固后,再由塔壁两侧向中心顺序组装塔板。每组装一层塔板,即用水平仪校准塔板水平度,符合规定后,检查板孔排列,板孔与梁距离、板与梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等是否符合图纸要求。
    ②对整块式塔板的组装与调整。对整块式塔板的安装原则上是立装,即在塔体垂直度、支承圈的水平度调整合格,填料压板、填料、压圈、螺栓等符合要求后,将塔板整体吊下。
    2)塔板组装后,检查溢流堰的水平度及堰高是否符合规定,否则要进行调整。
    3)塔板上气、液传质部件(浮阀、泡罩等)的检查均应按检修质量标准进行调整。
    4)塔板复位好,进行全面检查合格后,清理塔板上及塔内的各种杂物。5)如果为泡罩塔,泡罩组装复位检查符合标准后,进行充水和鼓泡试验6)以上全部合格后,可以封人孔盖,对塔设备进行封闭。并作好检修记录。

  • 第15题:

    根据速率理论计算,相同的色谱柱,在不同的载气流速下,具有()。

    • A、相同的理论塔板高度和塔板数
    • B、不同的理论塔板高度和相同的塔板数
    • C、相同的理论塔板高度和不同的塔板数
    • D、不同的理论塔板高度和塔板数

    正确答案:D

  • 第16题:

    哪些因素会影响塔板阻力的变化,观察塔板阻力对操作有何实际意义?


    正确答案: 影响塔板阻力的因素很多,包括筛孔孔径大小、塔板开孔率、液体的密度、液体的表面张力、液层厚度、蒸气的密度和蒸气穿过筛孔的速度等等。其中,蒸气和液体的密度以及液体的表面张力在生产过程中变化很小。孔径大小与开孔率虽然固定不变,但当筛孔被固体二氧化碳或硅胶粉末堵塞时,也会发生变化,造成阻力增大。此外,液层厚度和蒸气的筛孔速度取决于下流液体量和上升蒸气量的多少,在操作中也有可能发生变化,从而影响塔板阻力的变化。特别是筛孔速度对阻力的影响是成平方的关系,影响较大。
    所以,在实际操作中,可以通过塔内各部分阻力的变化来判断塔内工况是否正常。如果阻力正常,说明塔内上升蒸气的速度和下流液体的数量正常。如果阻力增高,则可能是某一段上升蒸气量过大或塔板筛孔堵塞;如果进塔空气量、膨胀空气量以及氧、氮、污氮取出量都正常,也即上升气量没有变化,那就可能是某一段下流液体量大了,使塔板上液层加厚,造成塔板阻力增加;如果阻力超过正常数值,并且产生波动,则很可能是塔内产生了液悬;当阻力过小时,有可能是上升蒸气量太少,蒸气无法托住塔板上的液体而产生漏液现象。因此阻力大小往往可作为判断工况是否正常的一个重要手段。

  • 第17题:

    一种性能良好的塔盘应具有哪些特点?


    正确答案: 应具有如下特点:
    1) 分馏效率高。
    2) 生产能力大,即允许的气、液相负荷都较高。
    3) 操作稳定,“弹性”好。即在塔内气、液相负荷产生较大变化时仍能保证较高的分馏效率。
    4) 压降小。
    5) 结构简单,安装检修方便。

  • 第18题:

    当塔设备塔板复位好后,应进行全面检查并清理塔板上及塔内的各种杂物。


    正确答案:正确

  • 第19题:

    板式塔塔板效率与哪些因素有关?


    正确答案: 板式塔塔板效率与下列因素有关。选用合理的塔板间距,以控制雾沫夹带量。减少塔板上液面梯度,维持液流均匀。合理的空塔速度,防止液泛。避免溢流液体在降液管中停留时间不足,造成板液相夹带,产生气相返混。消除塔板死区。防止液相近路。

  • 第20题:

    塔机启动前重点检查项目应符合哪些要求?


    正确答案:(1)、金属结构和工作机构的外观情况正常
    (2)、各安全装置和各指示仪表齐全完好
    (3)、各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定
    (4)、主要部位连接螺栓无松动
    (5)、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定
    (6)、供电电缆无磨损

  • 第21题:

    塔板效率高,在一定的分离要求下,需要的塔板数少,降低塔高。


    正确答案:正确

  • 第22题:

    因为催化分馏塔要求压降要小,所以分馏塔精馏段多采用()

    • A、舌形塔板
    • B、浮阀塔板
    • C、填料塔板
    • D、泡罩塔板

    正确答案:A

  • 第23题:

    问答题
    碳黑洗涤塔塔板损坏的原因有哪些?

    正确答案: (1)置换是充压太高,卸压太快。
    (2)后系统降压太快。
    (3)投料前置换不合格爆炸。
    (4)升降负荷太快。
    (5)气化炉停车卸压太快。
    解析: 暂无解析