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  • 第1题:

    中压加氢裂化装置装置有何特点?


    正确答案: (1)加氢裂化工艺选用两剂串联一次通过的工艺。
    (2)反应部分采用SEI成熟的炉前部分混氢流程,操作方便,流程简化,传热效率高。
    (3)采用热高分流程,既降低能耗,又节省换热面积。
    (4)分馏部分设置脱硫化氢塔,设置分馏塔重沸炉,采用常压塔出航煤,柴油方案。
    (5)原料油缓冲罐、滤后原料缓冲罐等采用燃料气和氮气保护,防止其与空气接触。为防止原料中固体杂质带入反应器床层,堵塞催化剂,过早造成床层压降增大,采用了自动反冲洗原料过滤器。
    (6)对催化剂预硫化采用干法硫化流程,催化剂活性高,预硫化期间加热炉负荷小,预硫化时间短。
    (7)催化剂钝化选用低氮油注氨的钝化方案。
    (8)催化剂的再生采用器外再生方案。
    (9)采用双壳程高压换热器,减少设备台数和占地面积。
    (10)采用SEI的新型反应器内构件,使气液分配更加均匀,催化剂利用率提高,同时减少径向温差。
    (11)分馏塔设两个中段回流,回收热量,降低能耗。
    (12)吸收稳定部分用重石脑油做吸收剂,回收干气中的液化气,减少液化气和轻石脑油损失。
    (13)设置热高分液力透平,回收能量,降低能耗。

  • 第2题:

    加氢裂化全面停电时,循环氢压缩机由电驱动的(),因断电将无法运转。

    • A、凝水泵
    • B、空冷
    • C、润滑油和密封油备泵
    • D、润滑油冷却泵

    正确答案:A,B,C,D

  • 第3题:

    时钟的整定:调整时间,装置正常,将保护装置设置为当前时间,使装置停电20min以上,然后恢复电源,时钟走时应准确。


    正确答案:错误

  • 第4题:

    简述装置全面停电的处理方法。


    正确答案: ①装置全面停电润滑油泵停,压缩机联锁停车,异构化反应系统循环氢中断,反应加热炉联锁停车;
    现场关闭反应加热炉炉前手阀。立即停止反应器进料手阀,物料走旁路;
    增加补充氢气量,系统向火炬泄压,以带出系统中的液体,并起到降温作用;
    ②二甲苯塔加热炉因塔底泵流量低联锁,立即关闭炉前手阀,全开烟道挡板和风门,鼓风机和引风机停,烟气直接走烟囱,用蒸汽吹扫炉膛,汽包脱网放空,装置停止收料;
    ③吸附塔联锁停车,立即打开公共吸入口阀,隔离吸附塔并充氮保压;
    ④各塔、罐及时保压,防止负压。

  • 第5题:

    加氢裂化装置反应系统压力是如何控制的?


    正确答案:蜡油加氢反应系统压力:是通过D105顶部压力控制器设定值来调节K-101出口三返一的量来控制机出口进入反应系统的补充氢量。实现对反应系统压力的控制。

  • 第6题:

    加氢裂化装置循环水中断,将不会引起()升高。

    • A、补充氢压缩机出口温度
    • B、润滑油温度
    • C、润滑油过滤器压差
    • D、密封油温度

    正确答案:C

  • 第7题:

    装置停工时,加氢裂化反应系统降温时应按照规定。


    正确答案:正确

  • 第8题:

    加氢裂化装置原料相当广泛,轻至石脑油、重至减压渣油,目前,国内加氢裂化装置原料大多为减压馏分油


    正确答案:正确

  • 第9题:

    如果加氢裂化装置的氢耗增加,装置的转化率也增加


    正确答案:错误

  • 第10题:

    循环水装置全面停电事故的处理步骤?


    正确答案: 1)立即向调度报告,联系电气处理;
    2)关闭循环水泵的出口阀;
    3)按机泵停车按钮,防止机泵自启动;
    4)停止加氯、加药,停止系统补水、排污;
    5)关注水池液位,做好恢复生产的准备工作;
    6)做好停车情况记录。

  • 第11题:

    继电保护装置的选择性是指保护装置仅动作于故障设备,使停电范围尽可能,缩小,保证()设备照常运行。

    • A、非故障
    • B、故障
    • C、运行
    • D、停电

    正确答案:A

  • 第12题:

    问答题
    循环水装置全面停电事故的处理步骤?

    正确答案: 1)立即向调度报告,联系电气处理;
    2)关闭循环水泵的出口阀;
    3)按机泵停车按钮,防止机泵自启动;
    4)停止加氯、加药,停止系统补水、排污;
    5)关注水池液位,做好恢复生产的准备工作;
    6)做好停车情况记录。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    加氢裂化装置的产品及用途是什么?


    正确答案: 由于加氢裂化的工艺灵活,产品性质好,其产品得到了广泛的应用。
    加氢裂化石脑油:由于其优异的芳烃潜含量,是生产轻质芳烃的优质重整原料。
    中间馏分:作为航煤以及车用柴油具有良好的燃烧性能。
    对于高压加氢裂化装置未转化的尾油:因其含氢量提高,非烃类杂质少,尾油的环烷烃少,链烷烃增加作为蒸汽裂解原料制乙烯时,乙烯产率高。是非常好的乙烯原料;另外加氢裂化尾油因为异构烷烃组分多,对添加剂感受性好,成为制取高档润滑油料基础油。

  • 第14题:

    加氢裂化全面停电时的主要处理步骤有哪些?


    正确答案: ①手动0.7MPa/min泄压;
    ②如须抑止反应器温度的上升势头,可以打开2.1Mpa/min副线进行泄压;
    ③保持循环氢压缩机运转至反应器温度达到允许值时方可进行停机;
    ④全开加热炉烟道挡板以加速冷却;
    ⑤通知罐区停运送料泵。

  • 第15题:

    BZT装置应该保证停电时间最短,使电动机容易自启动。


    正确答案:正确

  • 第16题:

    关于加氢裂化装置进行技术改造的必要性,下列说法正确的是()。

    • A、企业加工原油品种的变化的需要
    • B、加工国外进口高硫原油的需要
    • C、产品市场需求的变化以及石化企业发展的需要
    • D、使加氢裂化装置在炼油、化工、化纤生产中发挥更大的作用

    正确答案:A,B,C,D

  • 第17题:

    为减轻加氢裂化装置的原料性质变坏,加氢裂化装置应采用何种进料方式()为宜

    • A、冷进料
    • B、热进料
    • C、按一定比例的冷热混合进料

    正确答案:B

  • 第18题:

    加氢裂化装置主要腐蚀类型有哪些?


    正确答案: 在加氢过程中,如反应器等设备处于高温高压氢气中,氢损伤就是一个很大的问题。高温高压硫化氢与氢共存时的腐蚀也很严重。正因为如此,为抗高温硫化氢的腐蚀通常也在反应器等设备内表面堆焊不锈钢(以奥氏体不锈钢居多)覆盖层和选用不锈钢材料制作内件。这样又有可能出现不锈钢的氢脆、奥氏体不锈钢的硫化物应力腐蚀开裂及堆焊层氢致剥离现象等损伤,另外还有Cr-Mo钢的回火脆性破坏也曾是重点的问题。在高压空冷器上,由于物流中存在氨和硫化氢等腐蚀介质可能引起传热管穿孔损伤等都是必须加以慎重考虑的。
    常见的损伤类型有:
    ①高温硫化氢--氢腐蚀;
    ②高温高压下的氢腐蚀;
    ③氢脆;
    ④连多硫酸引起的应力腐蚀开裂;
    ⑤铬—钼钢的回火脆性;
    ⑥奥氏体不锈钢堆焊层的氢致剥离;
    ⑦低温硫化氢--氯化氢--水腐蚀;
    ⑧低温H2S-NH3-H20型腐蚀。

  • 第19题:

    加氢裂化装置生产有何特点和危险特性?加氢裂化装置哪些部位容易着火?


    正确答案: 加氢裂化装置生产特点和危险特性:具有炼油企业之高温,高压,易燃易爆,高噪声且介质含H2S,工业粉尘,汽油等.加氢裂化工艺属高温、高压、临氢工艺过程。技术要求高,操作难度大,危险因素多。物料介质中含有浓度较高的硫化氢等有毒有害物质,而硫化氢在潮湿、低温的环境下,容易产生湿硫化氢腐蚀,容器及管线设备容易被腐蚀穿孔,或者有管线爆裂、法兰垫片撕裂等情况,都可能发生硫化氢泄漏事故。因此,防爆防毒是车间安全工作的重点。
    装置内高温高压法兰、分馏塔、塔底热油泵、高温高压循环油泵、产品泵,压缩机管线等部位容易着火。

  • 第20题:

    加氢裂化原料油的干点升高,则加氢裂化产品中含重稠环芳烃量明显增加。


    正确答案:正确

  • 第21题:

    如果装置发生停电,则反应炉出口温度将()。

    • A、升高
    • B、降低
    • C、不变
    • D、无法确定

    正确答案:A

  • 第22题:

    简述装置全面停电的处理方法(步骤)


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶加热炉熄火;
    ⑷关闭原油进装置阀门,切进料;
    ⑸初、常顶瓦斯改放空;
    ⑹关塔底吹汽和汽提蒸汽阀,蒸汽改放空;
    ⑺关闭所有泵出口阀门,关闭侧线出装置阀门;
    ⑻长时间停电按停车处理,重油管线进行吹扫。

  • 第23题:

    问答题
    简述装置全面停电的处理方法(步骤)

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶加热炉熄火;
    ⑷关闭原油进装置阀门,切进料;
    ⑸初、常顶瓦斯改放空;
    ⑹关塔底吹汽和汽提蒸汽阀,蒸汽改放空;
    ⑺关闭所有泵出口阀门,关闭侧线出装置阀门;
    ⑻长时间停电按停车处理,重油管线进行吹扫。
    解析: 暂无解析