炉的二种排污方法各有什么目的？
题目
炉的二种排污方法各有什么目的？
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第1题：
调节炉水电导率偏高的方法是减小连排污。
正确答案:错误 -
第2题：
连续排污和定期排污各有什么作用？
正确答案:连续排污是排除炉水表面悬浮的杂质及含盐浓度较高的锅水，使锅水内维持额定的含盐量。定期排污是排除锅炉下锅筒和集箱下部的沉淀物，改善炉水品质。 -
第3题：
汽包的二种排污方法各有什么目的？
正确答案: 汽包排污，按操作时间可分为定期排污和连续排污。
定期排污又称间断排污，即每间隔一定时间从锅炉底部排出沉积的水渣和污垢，间断排污一般8—24小时排污一次，每次排10—15分钟时间，排污率不少于2％，间断排污以频繁、短期为好，可使汽包水均匀浓缩，有利于提高蒸汽质量。
连续排污是指连续排出浓缩的锅炉水，主要目的是为了防止锅炉水的含盐量和含硫量过高，排污部位多设在锅炉水浓缩最明显的地方，即汽包水位下200—300mm处。通常根据汽包水水质分析指标调整连续排污量。 -
第4题：
什么叫锅炉排污？锅炉的排污有哪两种形式？各有什么作用？
正确答案: 从锅炉水中排除浓缩的溶解固体物和水面上的悬浮固体物的操作叫排污。
锅炉排污有两种形式，一是间断排污，二是连续排污。
间断排污是从锅炉水循环系统的最低点，间隔一定时间，排放一次炉水，以除去水渣；连续排污是从汽包内炉水浓度最高的部位不断地排出一些炉水，使炉水水质保持合格。 -
第5题：
间断排污的目的，是排除锅炉内的沉淀物，保持炉水合格。
正确答案:正确 -
第6题：
表面淬火的目的是什么，有哪些表面淬火方法，各有何特点？
正确答案:目的：为了获得高表面硬度强度疲劳强度较好心部塑性韧性的零件；
感应加热表面淬火，加热速度快、相变时间短，奥氏体来不及长大，淬火可获得极细的马氏体、工件表面存在残余压应力，可提高疲劳强度、工件不易氧化、脱碳，变形小、易于自动化，生产率高、设备昂贵、形状复杂的零件感应线圈不易制造，只适用于形状较为简单的工件；
火焰加热表面淬火，方法简单不需要贵重设备、工件大小不受限制、加热温度不宜控制，淬火质量不够稳定。 -
第7题：
化工生产中，对热流体进行冷却的方法有哪二种？各有什么特点？
正确答案: 冷却的方法有间接冷却和直接冷却（冷激法）二种。间接冷却法中冷却介质与反应物不接触，反应物的组成不变化。直接冷却（冷激法）中冷却介质与反应物直接混合，反应物的各组分的含量发生了变化。 -
第8题：
发电厂汽包炉的给水和炉水一般进行哪些处理？目的是什么？用什么方法？
正确答案: 给水一般进行氨和联氨处理，炉水一般进行磷酸盐处理。
（1）给水氨处理的目的：提高给水pH值，减缓设备酸腐蚀，降低给水含铁量。
方法：将配好的氨液用加药泵连续打至除氧器水箱或给水泵入口，利用氨的挥发性和碱性中和系统中CO2的酸性。
（2）给水联氨处理的目的：降低除氧器出水中的残余氧，减缓给水系统腐蚀。
方法：将配好的N2H4溶液用加药泵连续打至除氧器水箱或给水泵入口，利用N2H4的还原性将水中溶氧还原。
（3）炉水磷酸盐处理的目的：使随给水进入锅内的Ca2+在锅内不形成水垢而生成水渣随锅炉排污排掉，达到防垢目的。
方法：将配好的磷酸盐溶液用加药泵连续打至汽包内，使炉水中Ca2+与PO43-发生反应生成松软的碱式磷酸钙水渣随锅炉排污排掉。 -
第9题：
炉内水处理及炉外水处理方法各有哪些？
正确答案: ①、炉内水处理的方法一般用：（1）纯碱法；（2）用天然碱法；（3）磷酸盐法及复合防垢剂法；（4）橡碗栲胶法；（5）石墨法和物理法。
②、炉外水处理的主要方法有：（1）化学软化法（如石灰软化法）；（2）离子交换软化法（钠离子、氢离子）；（3）热力软化法；（4）电渗析软化法；（5）高频水改器法。一般常用离子交换软化法。 -
第10题：
问答题化工生产中，对热流体进行冷却的方法有哪二种？各有什么特点？正确答案： 冷却的方法有间接冷却和直接冷却（冷激法）二种。间接冷却法中冷却介质与反应物不接触，反应物的组成不变化。直接冷却（冷激法）中冷却介质与反应物直接混合，反应物的各组分的含量发生了变化。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题炉水处理的目的是什么？何谓炉外处理？何谓炉内处理？各有何优缺点？正确答案： 保持碱度，以防止内部腐蚀；降低硬度，以防止结垢。
炉外处理是指用磁性水改器、离子交换器对给水的处理，它可使炉水的含盐量以及泥渣的生成量降低，但需有专门的设备。
炉内处理是指向炉内投放药剂的一种对炉水的处理，它简单方便易操作，但会使炉水的含盐量及泥渣上升。解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题锅炉排污按目的不同可分为（）和定期排污两种，前者排污的目的为排掉含盐浓度大的炉水。后者排污的目的为排掉炉水中的不溶性水渣。正确答案： 连续排污解析： 暂无解析 -
第13题：
开炉料的炉缸填充有几种方法？各有什么优缺点？
正确答案: 开炉料的炉缸填充分为木料填充和焦炭填充两类。木料填充有架枕木和填柴两种，焦炭填充时也有用部分木柴（1/2或1/3）填在底部上面再填焦炭的。
架枕木法是用枕木填充炉缸，每根枕木间距为100~200mm，层与层之间交错30°以上，炉腹立有保护炉墙的圆木。其优点是有利于炉料松动，点火时可均匀开风口，有利于顺行，到达炉缸的焦炭经过风口区燃烧加热，有利于加热炉缸和开铁口。缺点是装炉费工时，费木柴。
填柴法是将枕木改为废枕木或普通木柴，在炉内码放不严格，也取消了保护炉腹砖墙的圆木。它保留了架枕木法的优点，但仍需大量目柴。
填焦法是用焦炭填充炉缸。它的优点是节约木柴与装炉时间；由于不需要进入炉内填充木柴，烘炉后凉炉温度也可高些（不进入炉内拆除烘炉导管时）。缺点是从炉顶装入焦炭会产生一些碎焦，使炉缸透气性变差；炉缸加热的时间长，点火时圆周风口开得不均匀（一般先开铁口、渣口上方风口），对顺行与迅速加热炉缸不利。
1/2或1/3填柴法是在炉缸下部填一部分木柴（一般填到渣口附近），上面再用焦炭填充。它只用少量的废木柴，而基本保持了填柴法的优点。
目前使用较多的是1/2或1/3填柴法和填焦法。 -
第14题：
停炉方法有哪几种？各有何优缺点？如何选择停炉方法？
正确答案: 可分为填充法和空料线法；填充法分：碎焦法、石灰石法、砾石法。
填充法优点：停炉过程比较安全，炉墙不易塌落；
填充法缺点：炉内清除工作繁重，消耗大量人力、物力和时间，很不经济；
空料线法优点：炉内清除量减少，停炉进程加快，为大、中修争取了时间；
空料线法缺点：停炉过程炉墙容易塌落，需要特别注意煤气安全；
停炉方法选择：主要取决于炉体结构强度、砖衬和冷却设备损坏情况。一般小高炉冷却结构差，到大修时，炉壳变形严重炉体结构强度低，多采用填充法停炉；炉壳完整，结构强度高的中小型高炉和大型高炉多采用空料线法停炉；如大型高炉炉壳破损严重，或想保留炉体砖衬，可采用填充法停炉。 -
第15题：
目前常用的圆筒炉和卧管立式炉各有什么优缺点？
正确答案: （1）圆筒炉：目前，在我国石油化工厂用得最多的是圆筒炉，在加热炉总数中圆筒炉的数量约占65％，该炉的优缺点是：
①优点：占地面积小；结构简单；设计、制造及施工安装均比较方便；炉子热负荷越小，采用该种炉型的优越性就越大，因此中小型炉子采用圆筒炉的较多。
②缺点：不适用于热负荷大的加热炉；由于炉管是直立的，所以上下传热不均匀，辐射炉管的平均热强度比卧管立式炉小。
（2）卧管立式炉：该种炉型目前常用在焦化装置上，其优缺点是：
①优点：由于炉管是水平放置的，故传热比较均匀，辐射炉管的平均热强度比圆筒炉大；烟气向上流动，阻力损失小，大大降低了烟囱的高度，不需要在炉外建烟囱。
②缺点：结构比圆筒炉复杂；炉膛较小，易回火；辐射管加热面积小，热效率低．常用合金管架，造价比圆筒炉高。 -
第16题：
链条炉排有几种形式？各有什么优缺点？
正确答案: ⑴链条式炉排，主动炉排片与炉排片用圆钢拉杆串联成一条宽阔的链条围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片与前链轮相啮合带动整个炉排行动。链条式炉排结构简单，金属耗量较低，制造安装容易，运行较方便。但由于主动炉排片受力较大，且又受热，易被拉断，磨损也严重；炉排间隙较大，容易漏煤。由于结构限制，一般只用于蒸发量10吨/时以下的锅炉。
⑵横梁式链条炉排。它由链条、横梁、炉排片等组成。炉排片装在横梁上本身不受力，横梁固定在链条的载重片（即大链环）上，由主动轴的链轮带动。 横梁式炉排的结构刚性大，安全耐用；通风阻力小而风量分布均匀；炉排片更换方便。这种炉排的主要缺点是结构笨重，金属耗量较大；有的会发生弯曲弯形等故障；制造要求也较高。通常适用于蒸发量20-35吨/时的锅炉。
⑶鳞片式链条炉排。炉排片通过夹板装在链条上，前后交迭、形状如鱼鳞。链条由若干链节串成。当炉排片转到下面时，炉排片依靠自重依次翻开，清除灰渣，并得到冷却。此种炉排漏煤少；炉排片较薄，冷却条件好；装卸与更换方便；链条不直接受热，运行可靠。但金属耗量较多，炉排较宽时，炉排片易脱落或卡住。可用于10吨/时以上的锅炉。 -
第17题：
循环水常用的排污方式有（）和（）二种排污方式。
正确答案:固定式应急泵；临时排污泵 -
第18题：
多管炉、鞍式炉、回转炉各有什么优缺点？
正确答案: 多管炉优缺点：优点，结构简单，容易建造，投资少，操作简便，产品质量稳定，正常运行时不需要外加燃料适用于中小型工厂；缺点，水蒸气过热温度低，活化能力较差，物料间接受热，活化程度不太均匀，活化管易损坏，维修比较频繁。
鞍式炉优缺点：有点是活化效果好、产品质量均匀、得率高，正常运行时不需要外加燃料，机械化程度高，生产能力大，使用寿命时间长，作业环境好；缺点是鞍式炉结构复杂，需要多种不同规格的异性耐火砖，建炉技术要求高，投资大，对电、水蒸气不间断连续供电能力要求高。
回转炉优缺点：优点，结构比较简单，操作方便，易于调节，产品质量均匀，适用于中小型活性炭厂；缺点，填充系数低，占地面积大，炉膛温度较难测定，活化过程要消耗燃料。 -
第19题：
锅炉排污按目的不同可分为（）和（）两种，前者排污的目的为排掉含盐浓度大的炉水。后者排污的目的为排掉炉水中的不溶性水渣。
正确答案:连续排污；定期排污 -
第20题：
锅炉排污按目的不同可分为（）和定期排污两种，前者排污的目的为排掉含盐浓度大的炉水。后者排污的目的为排掉炉水中的不溶性水渣。
正确答案:连续排污 -
第21题：
锅炉的排污方式有哪几种？各有什么作用？
正确答案: 汽包炉的排污方式有连续排污和定期排污。连续排污是连续不断的从汽包中排出炉水，连续排污的目的是为了防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高，排去一些细小或悬浮的水渣。定期排污的目的是排除水渣，故定期排污的排污点设在水循环系统的底部，如水冷壁的下联箱处，定期排污最好在锅炉低负荷时进行，每次排污时间一般不超过0.5-1.0min。 -
第22题：
问答题发电厂汽包炉的给水和炉水一般进行哪些处理？目的是什么？用什么方法？正确答案： 给水一般进行氨和联氨处理，炉水一般进行磷酸盐处理。
（1）给水氨处理的目的：提高给水pH值，减缓设备酸腐蚀，降低给水含铁量。
方法：将配好的氨液用加药泵连续打至除氧器水箱或给水泵入口，利用氨的挥发性和碱性中和系统中CO2的酸性。
（2）给水联氨处理的目的：降低除氧器出水中的残余氧，减缓给水系统腐蚀。
方法：将配好的N2H4溶液用加药泵连续打至除氧器水箱或给水泵入口，利用N2H4的还原性将水中溶氧还原。
（3）炉水磷酸盐处理的目的：使随给水进入锅内的Ca2+在锅内不形成水垢而生成水渣随锅炉排污排掉，达到防垢目的。
方法：将配好的磷酸盐溶液用加药泵连续打至汽包内，使炉水中Ca2+与PO43-发生反应生成松软的碱式磷酸钙水渣随锅炉排污排掉。解析： 暂无解析 -
第23题：
填空题锅炉排污按目的不同可分为（）和（）两种，前者排污的目的为排掉含盐浓度大的炉水。后者排污的目的为排掉炉水中的不溶性水渣。正确答案： 连续排污,定期排污解析： 暂无解析