硫冷凝器堵塞如何处理？
题目
硫冷凝器堵塞如何处理？
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第1题：
硫冷凝器堵塞有何现象？
正确答案:（1）燃烧炉压力升高。
（2）硫封没有液硫出。 -
第2题：
结晶罐沸腾过大会造成冷凝器堵塞，影响真空度。
正确答案:正确 -
第3题：
粗粉分离器堵塞时如何处理？
正确答案: （1）适当减小给煤或停止给煤，开大粗粉分离器调整挡板，必要时增大系统通风量，但应注意维持一次风压及磨煤机的出口温度。
（2）不断活动回粉管上的锁气器或敲打回粉管，以使回粉管输粉通畅。
（3）若堵塞严重，上述处理无效时，应停止制粉系统运行（用排粉机供一次风时不停排粉机）然后打开人孔门，进行内部检查，清理杂物，疏通堵塞。 -
第4题：
捕集器设在硫冷凝器后，其作用是把（），不要进入后面造成系统积硫或堵塞。
正确答案:冷凝下来的液硫捕集下来 -
第5题：
反应炉开工升温过程中，废热锅炉及硫冷凝器如何操作？
正确答案: （1）废热锅炉和硫冷凝器中产生的蒸汽先排空数小时后关闭放空送入管网。所产蒸汽压力和锅炉的水位由控制室自动控制；
（2）当锅炉和硫冷凝器的蒸汽并网时，打开到排液冷却器的冷却水，开始排放和冷却锅炉排液；
（3）当锅炉蒸汽压力高于3.5MPa时并入厂中压蒸汽管网，中压蒸汽压力调节器正常设定为4.2MPa；
（4）调节过热中压蒸汽温度控制为400～440℃；
（5）当过热中压蒸汽开始引入蒸汽过热器时，关闭到盘管的1.0MPa蒸汽；
（6）当硫冷凝器中产生的低压蒸汽稍高于0.30MPa时并入管网，低压蒸汽压力调节器设定为0.4MPa。 -
第6题：
液硫池着火如何处理？
正确答案: 若液硫池气相温度超过170℃说明液硫池内液硫着火。
处理方法：停止液硫脱气系统；打开灭火蒸汽阀门。 -
第7题：
E-201/1.2堵塞，如何处理？
正确答案: 1.切出E-201/1.2处理；
2.投用E-207加强冷却；
3.加热炉作用相应调整。 -
第8题：
尾气冷凝器不下料，不会造成尾气跑料的是（）
- A、尾气冷凝器结冰堵塞
- B、尾气冷凝器下料管堵塞
- C、切换尾气冷凝器时打开进口阀
正确答案:C -
第9题：
喷砂过程中发现堵塞时应如何处理？
正确答案: 当喷砂过程中发现堵塞时，可用φ3～φ5mm铁线弯成的钩插入喷砂嘴数次，如在砂嘴与胶管连接处堵塞即能消除，否则在检查喷砂器砂阀，再检查喷砂管接头，一般通过上述检查处理，堵塞定能消除。 -
第10题：
锁斗入口管线堵塞时如何处理？
正确答案: （1）停锁斗泵；
（2）关闭锁斗循环泵出口的出口阀；
（3）打开锁斗循环泵入口导淋阀进行排放；排放时要注意气化炉的液位；
（4）排放难以疏通时可以打开KVH1308A、1309A阀的冲洗水阀，向上、向下分别冲洗一下，然后再从锁斗循环泵入口进行排放，直至锁斗入口管线畅通，锁斗压力正常，恢复锁斗系统大循环，通过锁斗循环量和锁斗压力确认锁斗入口管线已畅通。 -
第11题：
预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？
正确答案: 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。 -
第12题：
单选题尾气冷凝器不下料，不会造成尾气跑料的是（）A尾气冷凝器结冰堵塞
B尾气冷凝器下料管堵塞
C切换尾气冷凝器时打开进口阀
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第13题：
硫冷凝器液位越高，易发生管道堵塞。
正确答案:错误 -
第14题：
酚醛反应岗位冷凝器回流管堵塞是什么原因？如何处理？
正确答案:R-5022反应温度曾经过高，回流的酚在回流管处结晶。一般用蒸汽对回流管U形管处关闭即可解决。 -
第15题：
滴定管堵塞如何处理？
正确答案: 1.用水充满全管，管尖用热水浸泡，使融化，突然打开活塞将其冲走
2.活塞孔有旧油垢，可用金属丝轻轻刮去 -
第16题：
硫封进口过滤器堵塞如何处理？
正确答案: （1）关闭硫封进口阀，拆开硫封入口顶盖，将过滤器拿出清干净。
（2）重新装回过滤器，缓慢打开硫封进口阀，防止液硫太大冲出地面或烫伤人。 -
第17题：
液硫管线堵塞如何处理？
正确答案: ①液硫管线夹套拌热不足，硫磺凝固引起：打开该管线蒸汽疏水器前后排污伐，吹扫干净夹套内脏物，以确保拌热管线畅通，熔化凝固的硫磺，更换故障的疏水器，恢复冷凝水回收流程，液硫营线投入正常运行；
②液硫夹套内管杂物堵塞引起：液硫硫封罐顶部用胶皮管引服务站蒸汽，关严液硫采样包大盖，缓慢打开蒸汽伐，吹扫干净硫封罐至硫冷凝器夹套内管，然后关闭硫冷凝器出口液硫阀，继续用蒸汽吹扫硫封罐至液硫池夹套内管，使液硫夹套内管保持畅通，停蒸汽吹扫，打开硫冷凝器出口液硫线，液硫管线投入正常运行。 -
第18题：
连续蒸馏操作中，塔顶冷凝器突然窜油应如何处理？
正确答案: 1.减少直接汽或间接汽，塔底冷循环；2.产品不合格时应循环；3.增大塔顶冷却量；4.如原料过大应减少；5.如因冷凝器及前后相关管道堵塞所致应停工清堵。 -
第19题：
什么叫硫穿透？硫穿透之后，应如何处理？
正确答案: 一般氧化锌脱硫剂在脱硫过程中将逐渐形成三个区，即上层为饱和区，中层为吸收区，下层为清净区。在脱硫过程中，饱和区是在不断地增大，吸收区则基本不变，但位置却是逐渐向床层出口移动，直至清净区消失，吸收区移至出口处。这时，出口气中开始出现可以准确检出的硫化氢（如0.1ppm左右），并且出口气中硫化氢含量将迅速增高，直至大于工艺要求的净化度指标（如0.2或0.5ppm）。这时通常称至为“硫穿透”。
硫穿透之后，如果是单反应器使用，就立即更换脱硫剂。如果是双反应器串联使用，即可将第二反应器脱硫剂作为“把关”使用，故第一反应器脱硫剂可使用到出口总硫含量接近进口才予以切换，并在不停产的情况下更换脱硫剂。第一反应器脱硫剂更换为新脱硫剂后又切入系统作为“把关”使用，这样进行脱硫剂的使用和更换，对原料中硫含量较高的工厂，可大大提高脱硫剂的使用效果，同时又能确保生产的正常进行。 -
第20题：
细粉分离器堵塞时有哪些现象？如何处理？
正确答案:细粉分离器堵塞时的现象：
（1）细粉分离器入口负压减小，出口负压增大。
（2）排粉机电流增大且有摆动，锅炉汽温汽压上升。
（3）锁气器动作不正常。
细粉分离器堵塞的处理：
（1）进行必要的燃烧调整，防止锅炉超压。
（2）检查细粉分离器下粉档板位置是否正确。
（3）检查煤粉筛子，清除筛子上的杂物和积粉。
（4）活动锁气器，疏通落粉管。
（5）必要时可敲打落粉管的方式进行疏通。 -
第21题：
煤斗出口堵塞如何处理？
正确答案: 煤斗出口堵塞用N3进行吹堵，如吹不通，则锤震堵塞处，使物料松动，若无效果，则把煤斗锥底部孔盖拆下，利用铁棍捣通或用水对其冲洗疏通。 -
第22题：
万一发生环模模孔堵塞我们该如何去处理？
正确答案:清理干净压制室后，先用油沙料冲洗还不行的话：如是大孔径环模则用水泥钉逐个钉出，小孔径则放到油池里浸泡6-10小时后，再用油沙料两人同时冲洗不少于15-20分钟，直到冲开为止。 -
第23题：
单选题以下哪些项是制冷系统压力太高的原因？（）A冷凝器堵塞
B冷凝器散热不良
C冷凝器风扇不转
DA、B、C都有可能
正确答案： D解析： 暂无解析