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  • 第1题:

    简述常底泵抽空的判断方法。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵减压炉进料量指示回零或大幅下降;
    ⑶常底液面直线上升;
    ⑷减压炉分支出口温度大幅上升;
    ⑸常底泵电流指示回零或大幅波动;
    ⑹常底泵出口压力回零或大幅波动;
    ⑺常底泵响声大;
    ⑻常底泵振动大。

  • 第2题:

    简述泵-103/A、B抽空的处理方法。


    正确答案: 1、检查汽化原因并处理;
    2、检查原因并处理疏通;
    3、检查进水原因并及时处理;
    4、联系维修人员检查原因并处理;
    5、校液位计升液位。

  • 第3题:

    泵抽空的现象、原因及处理?


    正确答案: 现象:
    (1)出口压力波动大;
    (2)泵振动大;
    (3)泵和管线内有杂音;
    (4)DCS显示流量波动或中断;
    (5)电流突然下降并有大的波动;
    (6)长时间抽空会引起泵轴向串动增大,导致泵密封泄漏。
    原因:
    (1)泵体内存有气体未排除干净;
    (2)入口阀门未打开或阀心脱落;
    (3)进口介质压力偏低或管路漏;
    (4)入口管线或叶轮流道堵塞;
    (5)叶轮脱落。
    处理:
    (1)通过泵体放空线排除泵内气体;
    (2)检查,打开入口阀;
    (3)适当提高入口压力或降低泵的流量;
    (4)联系检维修处理。

  • 第4题:

    离心泵振动的处理方法包括:()。 ①重新找正 ②处理抽真空事故 ③对转子检查调整 ④汽蚀和抽空引起

    • A、①、②、④
    • B、②、③、④
    • C、①、③、④
    • D、①、②、③

    正确答案:D

  • 第5题:

    中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    前部操作大幅度波动
    蜡油抽出量过大,柴油抽出塔盘温度过高,引起中段负荷不足。
    分馏塔顶温度过高。
    机泵故障,仪表失灵。
    处理方法:
    适当改变蜡油抽出量。
    当中段回流量波动时,应及时降低中段抽出量,并将顶温压一点,维持机泵不抽空。
    降低塔顶温度,适当提高塔底蒸汽量,逐步增加中段负荷。
    适当加大吸收油的返塔量。
    当机泵抽空时,可适当降低柴油抽出量,以增加内回流。
    泵故障时,及时切换备用泵。
    若仪表失灵,及时改用手操作器调节,或用副线操作。

  • 第6题:

    泵抽空你怎样处理?


    正确答案: 1)重新灌泵,排净气体。
    2)联系电工重接电机导线改变转向调整转数。
    3)联系钳工停泵检查清扫叶轮。
    4)停泵检查排出故障。
    5)提高吸入容器液面。
    6)开大出口阀。
    7)停泵处理管线,严重时临时停工。

  • 第7题:

    离心泵抽空的原因及处理。


    正确答案: 原因:
    (1)泵吸入管线漏气。
    (2)入口管线堵塞或阀门开度小。
    (3)入口压头不够。
    (4)介质温度高,含水汽化。
    (5)介质温度低,粘度过大。
    (6)叶轮堵塞,电机反转。

  • 第8题:

    开工循环时油浆泵经常抽空,其原因是什么?抽空后如何处理?


    正确答案: 因为原料油带水,若油温在150-180℃,则在泵的抽空区,应注意从冷油循环至热油循环过程快速提温,越过抽空区,使油品在塔和容器内尽量将水挥发净,在冷油循环前将塔、容器切净水。

  • 第9题:

    怎样判断泵抽空?泵抽空后怎样处理?


    正确答案: 泵抽空时,压力、电流下降并波动大;流量小或没有;管线发出异音;管线及泵体剧烈振动,严重时会造成密封泄漏。
    泵抽空后处理:一般应先关小或关死出口阀,开大入口阀并打开出口放空阀进行排汽,待压力正常后再关放空阀打开出口阀;如果这样处理不了,则换泵处理。

  • 第10题:

    分馏塔底泵抽空,下列不正确的处理方法是()。

    • A、首先关小泵出口,尽量保持低流量运转
    • B、若主泵故障,则切换备用泵,若过滤器堵塞时,开备用泵后,停下的泵应清扫过滤器
    • C、塔底泵抽空对装置无任何影响,所以不用处理
    • D、如不能尽快恢复,则IDW/HDF部分按进料中断处理

    正确答案:C

  • 第11题:

    简述离心泵抽空的原因及处理方法。


    正确答案:原因:
    1.入口堵塞。
    2.入口漏气或漏水。
    3.泵叶轮腐蚀坏。
    4.入口压力不够
    5.塔、容器内无液面
    6.泵缸内有水或气体。
    7.泵轴断。
    8.刚开时电机接线方向错了,泵反转。
    处理方法:
    1.换泵处理检查。
    2.检查扫线口或停冷却水试验查找原因。
    3.放掉缸内水和气,将泵内罐满油。
    4.预热泵一定要有充分的时间,将泵内存有的气体全部排尽。
    5.泵抽空时关小出口阀门进行憋压,压力上升后再慢慢开大出口阀。

  • 第12题:

    问答题
    简述离心泵抽空的原因及处理方法。

    正确答案: 原因:
    1.入口堵塞。
    2.入口漏气或漏水。
    3.泵叶轮腐蚀坏。
    4.入口压力不够
    5.塔、容器内无液面
    6.泵缸内有水或气体。
    7.泵轴断。
    8.刚开时电机接线方向错了,泵反转。
    处理方法:
    1.换泵处理检查。
    2.检查扫线口或停冷却水试验查找原因。
    3.放掉缸内水和气,将泵内罐满油。
    4.预热泵一定要有充分的时间,将泵内存有的气体全部排尽。
    5.泵抽空时关小出口阀门进行憋压,压力上升后再慢慢开大出口阀。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    泵抽空的处理办法有打开泵体排气阀。


    正确答案:正确

  • 第14题:

    半贫液泵抽空的处理方法是()

    • A、净化作局部停工
    • B、停泵处理
    • C、切换备用泵
    • D、提高贫液量

    正确答案:C

  • 第15题:

    离心泵抽空处理方法?


    正确答案: 1、重新灌泵。
    2、重新接电机导线,改变旋转方向。
    3、停泵检查,重新灌泵。
    4、停泵检查,排除故障。
    5、提高吸入容器液面。
    6、降低温度。

  • 第16题:

    泵-101抽空的原因?


    正确答案: 1、介质汽化
    2、入口管线堵塞
    3、泵腔进水
    4、叶轮失效
    5、液位指示假象液位空

  • 第17题:

    离心泵启动时抽空的处理。


    正确答案: 一准备工作
    1穿戴劳保用品
    2工具、用具准备。
    二操作程序
    1离心泵启动转速正常后如果发生抽空要立即停泵;
    2检查泵的入口液槽、入口管路、入口介质温度、泵的转向排除这些抽空原因;
    3打开泵的排气阀进行灌泵排气;
    4重新启动泵观察处理效果;
    5如处理无效要使用备用泵。
    三使用工具
    1正确使用F扳手;
    2F扳手用完后要放在扳手架上。

  • 第18题:

    顶回流泵抽空如何处理?


    正确答案: (1)在顶回流泵晃量时,应及时降量,并调整回流返塔温度,必要时用冷回流控制塔顶温度;以保证汽油干点合格,待平稳后再逐渐提回流量。
    (2)调整分馏塔负荷分布,适当提高塔中部温度,逐渐增加顶部负荷。
    (3)机泵故障时,及时切换备用泵,应先打入冷回流以降低塔顶温度,但必须注意系统压力,当机泵上量时,应逐步提至正常。

  • 第19题:

    离心泵抽空的处理方法?


    正确答案: (1)排净机泵内的气体。
    (2)开大入口阀或疏通管线。
    (3)提高入口压头。
    (4)适当降低介质的温度。
    (5)适当降低介质的粘度。
    (6)找钳工拆检或电工检查。

  • 第20题:

    贫溶剂泵抽空应如何处理?


    正确答案: 在操作中应严格控制抽提塔塔界面在60-70%,来确保回收塔液位在60-80%,不使贫溶剂泵出现抽空现象。一旦发生,必须首先增加抽提塔的塔底排出,降低其界面并再适当降低汽提塔底液位,迅速提高回收塔底的液位,使其尽快恢复正常,并对抽提油加以分析,在没有很大程度地影响到抽提油质量时,尽可能不切换到抽提系统循环的状态。

  • 第21题:

    如何判断和处理泵抽空?


    正确答案: 判断抽空现象:
    ① 仪表流量指示大幅波动或流量指示为零。
    ② 压力、电流指示大幅波动或归零。
    ③ 泵振动较大并有杂音出现。
    ④ 管线内有异常声音。
    引起泵抽空原因:
    ① 封油过轻,封油带水。
    ② 封油量过大。
    ③ 塔、容器液面过低。
    ④ 填料压盖太松,冷却水流入泵体。
    ⑤ 介质温度过高,饱和蒸汽压过大,产生气阻。
    ⑥ 泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象。
    ⑦ 泵内有空气或泵内有不凝气。
    ⑧ 进口管线堵,进口阀未开或开得过小或阀芯脱落。
    处理办法:
    ① 严格控制封油质量,封油灌充分脱水。
    ② 适当调整封油注入量。
    ③ 严格控制塔、容器液面。
    ④ 拧紧填料压盖或冷却水外淋。
    ⑤ 降低介质温度,将泵内不凝气放空。
    ⑥ 关严蒸汽阀门或更换蒸汽阀门。
    ⑦ 赶走泵内空气,查出漏气位置,设法解决。
    ⑧ 吹扫进口管线,开大进口阀门,检修、更换阀门。

  • 第22题:

    离心泵的抽空有什么现象?有哪些原因引起泵抽空?怎样处理?


    正确答案: 现象:泵在运行中,突然发生噪音,振动并伴随有扬程、流量效率的降低,电机电流减少,压力表上的指示压力逐渐下降波动,这种故障是开始抽空。如果更严重一点,压力表回零,泵不上量,就是严重抽空。
    故障原因:
    (1)泵内或入口管线内存有气体。
    (2)吸入阻力太大或灌注高度不够,产生汽蚀。
    (3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。
    (4)油品温度过高,容易汽化。
    (5)叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。
    (6)叶轮口环与泵体口环磨损,间隙过大。
    (7)电机与泵的转向不对。
    (8)电机与泵的转速太低。
    (9)液体的粘度、重度与原设计不对。
    (10)叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。
    (11)轴套和盘根磨损过大。
    (12)两台泵并联运行时抢量。
    (13)封油开得太早,使泵内油品汽化。
    (14)热油泵带水。
    排除方法:
    (1)重新灌泵,打开低点放空排除空气。
    (2)提高灌注头,减少入口阻力损失。
    (3)提高入口压力。
    (4)降低油品的温度。
    (5)清除异物。
    (6)更换耐磨环。
    (7)调整电流接线,改变旋转方向。
    (8)检查电压是否太低,皮带是否太松,皮带轮转速是否合适,使其达到额定转数。
    (9)检查测定、减小液体粘度、重度。
    (10)更换叶轮,采取措施,防止汽蚀产生。
    (11)更换轴套或盘根。
    (12)关小泵出口阀,视操作需要,可停一台泵。
    (13)适时、适量给封油。
    (14)加强脱水,关小泵出口阀。

  • 第23题:

    问答题
    简述离心泵抽空的处理方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶检查确认电机是否正常运转;
    ⑷关小泵出口阀,待泵出口压力达到额定值并稳定后,缓慢开出口阀;
    ⑸若开出口阀后,泵出口压力迅速下降甚至回零,反复关开几次;
    ⑹若仍不见效,可切换备用泵,将抽空泵停运联系处理;
    ⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。
    解析: 暂无解析