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  • 第1题:

    简述造粒机的开车步骤。


    正确答案: ⑴先开7℃水泵,伴热阀门
    ⑵启动钢带
    ⑶启动造粒头
    ⑷打开进料阀门,出料。

  • 第2题:

    氨合成基本工艺步骤为()、气体的预热和合成、氨的分离、未反应氢氮气的循环、惰性气体的排放、反应热的回收。


    正确答案:气体的压缩和除油

  • 第3题:

    硫回收热态开车的条件是什么?


    正确答案: (1)炉膛的温度应高于1000℃。
    (2)触媒温度应高于200℃。
    (3)每台设备内部温度应高于120℃。
    以上三个条件则具备,就可导入酸性气体。

  • 第4题:

    简述低温吹风气回收装置开车程序。


    正确答案:开车前的准备工作
    ①按照设计图纸全面进行检查验收所属设备,仪表、阀门、安全设施等安装完善,应用仪表应调试校检合格。
    ②炉体及各受压容器应试压,试漏合格,运转设备应按试车要求试运转合格。
    ③检查和封闭所有防爆门,人孔、各水封加水冲洗并保持溢流。
    2、全系统吹除并置换
    ①余热锅炉先用生产水进行冲洗,至排出水中无污物时改用软水冲洗并维持正常液位。
    ②合成二气系统可用水置换,待加满水后,通知回收岗位送二气,用气将水压出,至各压力点等外全部充满合成二气为止。
    ③关闭燃烧炉上下人孔,拆除吹风气回收总管处盲板,打开吹风气回收总管放空阀,开启鼓风机,打开合成二气配风阀和吹风气配风座板阀,待系统吹除10分钟后,再开启引风机吹除10分钟。
    3、点火烘炉
    ①系统吹除后,立即取样分析,O2含量达20~21%为合格。
    ②用胶皮管从合成二气总管上接出,另一端接在点火枪上,打开阀门,将点火枪点燃,从下人孔处置于炉内,再点燃两支点火枪,从顶部人孔和探火孔分别各插一支,每小时以20~40℃的升温速率进行烘炉。
    4、煮炉
    ①在燃烧炉烘炉至350℃时,进行降温检查,然后再升温至600℃时进行煮炉。
    ②将30千克烧碱和25千克磷酸三钠用温水溶解,把溶液浓度调至20%,用临时原将药液从汽包排气口加至炉内。
    ③煮炉结束后,保持压力,排污换小。
    5、送吹风气正式燃烧
    ①煮炉结束后,将燃烧炉温度升至850~900℃之间可送吹风气。
    ②通知造气岗位,先送一台炉的吹风气,并注意吹风阀位置的指示灯,检查配风阀运行情况,观察燃烧炉温度变化,如达到正常指标后各煤气炉的吹风气可依次轮流向燃烧炉送吹风气。
    ③在送吹风气燃烧的同时,根据烟气中氧含量和燃烧炉温度调节合成二气流量和其所配二吹风量以及吹风气风量,使之达到指标要求。

  • 第5题:

    简述烟道风机的开车步骤?


    正确答案: ①关闭风机出口挡板至死点,
    ②检查风机的润滑、冷却系统,
    ③检查各部螺丝是否紧固,
    ④按旋转方向盘车3~5圈,
    ⑤按启动电钮启动风机,
    ⑥电流稳定后,慢慢打开出口挡板进行风量调节.

  • 第6题:

    简述精馏塔的开车步骤。


    正确答案: ①精馏塔进行N2封,系统气密试验完成后,方可进料;
    ②塔底建立一定液位后,启动塔底泵,建立冷循环;
    ③启动塔顶冷凝器后,方可点燃加热炉升温;
    ④注意塔的温度变化,至塔顶受液槽建立液位后,启动塔顶回流泵;
    ⑤进行精馏塔的全回流运转,调整加热量和回流量,直到塔顶和塔底组分合格,稳定运转。

  • 第7题:

    下列不属于开车方案编写要求的是()。

    • A、开车目的
    • B、开车人员
    • C、开车步骤
    • D、危害识别

    正确答案:B

  • 第8题:

    合成系统开车步骤


    正确答案: (1)通知合成气压缩机做好一切准备工作。
    (2)水冷却器通入冷却水,检查水温、水压、水量正常。
    (3)汽包给定50%投自动,保持液面稳定,并分析水质。
    (4)稍开连续排污,排污量为上水量的5%左右,根据分析水质的情况再作调整。
    (5)汽包压力给定2.5MPa投自动,蒸汽并入蒸汽管网。
    (6)启动合成气压缩机,把循环段投入运行,用N2在合成系统打循环,保持压力为0.5MPa,不足时补加N2
    (7)稍开新鲜气阀,向合成系统每次加量约为总负荷的5%,两次加量须有30分钟间隔。
    (8)导气过程中密切注意合成塔温度,用喷射器的通入蒸汽量和循环量调节保持合成塔出口温度在210-220℃。
    (9)随着新鲜气量的加入,压力不断升高。合成反应速度加快,反应放热增多,可逐步减少喷射器蒸汽的进量。
    (10)当喷射器喷咀全关时,根据汽包压力和蒸汽管网的情况,慢慢将蒸汽送入管网。
    (11)当系统压力接近4.0MPa时,稍开吹除气,防止升压过快,整个升压过程中,升压速度控制在0.5MPa/h。
    (12)气量负荷加至50%时,维持生产一周,保证还原彻底。
    (13)合成塔出口取样分析,气体成份由合成塔进口取样分析,计算H/C比确定适当放空量。
    (14)当系统压力达到4.9MPa时,调节吹除气量维持系统稳定。
    (15)半负荷运行一周后,可逐渐增大负荷直到开满为止,同时注意调节冷却水量并加大循环量。
    (16)在生产开始阶段,粗甲醇中有较多杂质,由临时管排至废油桶,排放过程中要不断取样分析,待产品清彻透明,无异常气味时停止排放,关死倒淋,打开切断阀,分离器液位给定50%投入自动。
    (17)当甲醇膨胀槽液位达到30%时,通知精馏工段准备接受,现场开切断阀,液位给定50%投自动。

  • 第9题:

    大检修后聚合单元开车时,首先要确保()。

    • A、流化气压缩机开车
    • B、原料精制开车
    • C、溶剂回收开车
    • D、挤压机开车

    正确答案:A

  • 第10题:

    造粒机组用自动-2方式开车的主要步骤有哪些?


    正确答案: ①现场手动合上离合器,开盘车电机;
    ②通知电调经允许后,停盘车电机,开混机主电机;
    ③将换向阀打到“排料侧”,启动粉料计量秤,进行拉料;
    ④拉料干净后,将换向阀打到“通过侧”,启动熔融泵,进行模头拉料;
    ⑤拉料干净后,将将换向阀打到“排料侧”,合机头,抓住并锁紧;
    ⑥将方式开关打到“自动-2”位置,允许信号出现后,启动按钮开车,并将联锁挂上。

  • 第11题:

    水煤浆加压气化装置开车的主要步骤有哪些?


    正确答案: 1)气化炉烘炉
    2)启动事故氮气压缩机,建立高压氮罐压力;
    3)建立投料前的系统水循环;
    4)预热水切换成激冷水;
    5)偷用澄清槽及灰水槽;
    6)投用真空闪蒸系统;
    7)锁斗系统开车;
    8)建立烧嘴冷却水系统循环;
    9)絮凝剂、分散剂的配置和添加;
    10)火炬系统投用;
    11)气化炉安全系统空试;
    12)气化炉安装工艺烧嘴;
    13)系统氮气置换;
    14)建立煤浆、氧气开车流量;
    15)建立气化炉、碳洗塔液位;
    16)投料前的最终确认、调整;
    17)投料开车;
    18)气化炉升压查漏、黑水切换、向后系统供气。

  • 第12题:

    问答题
    水煤浆加压气化装置开车的主要步骤有哪些?

    正确答案: 1)气化炉烘炉
    2)启动事故氮气压缩机,建立高压氮罐压力;
    3)建立投料前的系统水循环;
    4)预热水切换成激冷水;
    5)偷用澄清槽及灰水槽;
    6)投用真空闪蒸系统;
    7)锁斗系统开车;
    8)建立烧嘴冷却水系统循环;
    9)絮凝剂、分散剂的配置和添加;
    10)火炬系统投用;
    11)气化炉安全系统空试;
    12)气化炉安装工艺烧嘴;
    13)系统氮气置换;
    14)建立煤浆、氧气开车流量;
    15)建立气化炉、碳洗塔液位;
    16)投料前的最终确认、调整;
    17)投料开车;
    18)气化炉升压查漏、黑水切换、向后系统供气。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    氢回收的主要控制工艺指标是什么?


    正确答案: 1、压力(表压)
    ①氨洗塔入口压力﹤11.5MPa。
    ②渗透气压力≤2.0MPa。
    ③尾气调阀压力≤0.9MPa。
    ④膜入口气与渗透气压差≤11MPa。
    ⑤高压水泵出口压力11MPa。
    2、液位
    ①氨洗塔液位1/2.
    ②软水槽液位1/2—2/3.
    3、温度
    ①氨洗塔入口温度40——50℃。
    ②软水温度≤25℃。
    ③膜入口温度40——45℃。
    4、流量
    ①原料气流量750——1300Nm3/h。
    ②软水流量0.48Nm3/h。
    ①渗透气浓度≥85%。
    ②膜入口气含氨量≤200ppm。
    ③氨水浓度80——200tt。

  • 第14题:

    在开车时为什么要建立余热回收系统和甲醇回收塔的循环?


    正确答案: 在MTP反应器加热之前,要启动甲醇回收塔和MTP反应气体余热回收系统,并进行循环。目的是MTP反应器通蒸汽后蒸汽在余热回收系统中被甲醇冷却,甲醇被汽化后进入甲醇回收塔进行回收后再经回流泵送回,降低预激冷塔的热负荷

  • 第15题:

    概述汽轮机正常开车的主要步骤?


    正确答案: 1)主蒸汽管道暧管
    2)低压蒸汽、轴封蒸汽暧管
    3)投轴封蒸汽
    4)启动抽气装置
    5)各启动条件满足后在505E现场启动汽轮机
    6)停止盘车电机

  • 第16题:

    产品氢纯度与氢回收率的关系()。

    • A、产品氢纯度越高,氢回收率越高
    • B、产品氢纯度越高,氢回收率越低
    • C、产品氢纯度与氢回收率没关系

    正确答案:B

  • 第17题:

    离心泵开车步骤?


    正确答案: (1) 首先检查电机的转动方向是否正确;
    (2) 检查油箱的油位,油位应保持在1/2-2/3 之间;
    (3) 盘车正常(有冷却装置的,应通上冷却水);
    (4) 打开入口阀门,排出泵内气体;
    (5) 启动电机,开压力表,慢慢打开出口阀门,调节到所需位置。

  • 第18题:

    开车方案的编写要求包括以下()内容。

    • A、开车目的
    • B、开车前工况
    • C、开车步骤
    • D、危害识别

    正确答案:A,B,C,D

  • 第19题:

    何谓PSA的氢回收率?怎样计算氢回收率?


    正确答案: 回收率是变压吸附装置主要考核指标之一,它的定义是从变压吸附装置获得的产品中被回收氢组分绝对量占进入变压吸附装置的原料气中氢组分绝对量的百分比。
    计算方法:
    方法一:已知下列条件:
    ⑴进入变压吸附装置的原料气流量(F,Nm3/h)
    ⑵原料气中氢组分含量(XF,%)
    ⑶从变压吸附装置获得的产品氢气流量(P,Nm3/h)
    ⑷产品中被回收氢组分的含量(XP,%)
    被回收组分的回收率(R)为:
    R=P•XP/F•XF×100%
    方法二:已知下列条件:
    ⑴原料气中氢组分含量(XF,%)
    ⑵产品中被回收氢组分的含量(XP,%)
    ⑶解吸气中的氢组分含量(XW,%)
    被回收组分的回收率(R)为:
    R=XP(XF—XW)/XF(XP—XW)×100%

  • 第20题:

    甲醇回收塔的正常停工步骤是什么?甲醇回收塔的正常停工步骤是: 


    正确答案:① 停止进料,停止塔顶塔底抽出。
    ② 实行全回流操作。
    ③ 逐渐减少直至最后完全停止加热蒸汽量。
    ④ 减少回流量,并保持回流罐液位在1/2左右。
    ⑤ 当塔顶温度低于40℃时,停止冷凝器冷却水。
    ⑥ 当塔顶温度低于40℃时,停止回流。(如果是短期停工,到此为止,保留塔釜和回流罐液位,以待条件具备时,即可开工,如果长期停工,还要进行如下步骤)
    ⑦ 将塔顶、塔釜物料排放到开停工罐中去。
    ⑧ 通氮气吹扫。从塔底吹入,塔顶排出,回流罐冷凝器内也用氮气吹扫,吹扫合格后,正压封存。

  • 第21题:

    反应系统的主要开车步骤有().

    • A、脱氧
    • B、脱水
    • C、T2滴定
    • D、调组分

    正确答案:A,B,C,D

  • 第22题:

    气化炉开车主要经过()、()、()、()、()几个步骤


    正确答案:蒸汽升温;空气点火;切氧;提压;并网

  • 第23题:

    气化炉开车主要步骤有蒸汽升温以及()。


    正确答案:空气点火和切氧