离心机振动大是何原因，如何处理。
题目
离心机振动大是何原因，如何处理。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:（1）进料速度不规则（2）滤网损坏（3）轴承损坏（4）机壳推重过大（5）推送环与滤网间的间距太大或不均匀（6）滤网后面结块（7）异物落入离心机。
处理：（1）调整进料量（2）～（5）联系保机处理（6）～（7）停车清理
处理：（1）调整进料量（2）～（5）联系保机处理（6）～（7）停车清理
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第1题：
WH-800型离心机推料盘不推料有何原因？
正确答案: ①换向伐杆及内伐杆失灵；
②油泵压力偏低；
③推料盘后壁积盐；
④进料太少或长时间没进料。 -
第2题：
离心机突然停电如何处理？
正确答案: ①关闭进料阀，联系碳化岗位停出料；
②打开离心机门盖，清理内部积碱；
③用水冲洗转鼓，冲洗干净并盘车；
④联系送电启动油泵，主机，再用热水冲洗转鼓。 -
第3题：
当发现调速器压油罐油位偏低时，是何原因？如何处理？油位偏高是何原因？如何处理。
正确答案: 油位偏低的原因及处理：压力已到启动值油泵未启动：手动启泵至正常油位，通知检修人员检查启泵回路；补气装置补气后不停止：手动停止补气，手动打油排气至正常油位油压，通知检修人员检查补气回路；回路漏油或喷油：采取隔离措施后进行处理，无法隔离的，将调速器系统卸压处理。油位计堵塞也是原因之一
油位偏高的原因及处理：
补气装置未自动补气：手动排油补气至正常油位油压，通知检修人员检查补气回路；油泵自动启动后不停止：手动停油泵，手动排油补气至正常油位油压，通知检修人员检查停泵回路；补气回路漏气或爆管：采取隔离措施后进行处理，无法隔离的，将调速器系统卸压处理。 -
第4题：
油罐卡尺超量是何原因？如何处理？
正确答案: 原因：油罐前尺检错或没检，检查不细，油罐收付量掌握不准，油品，添加剂温度逐步升高，使收付量加快。
处理：油品移动前要检尺，并在收付过程中要认真检尺，掌握油罐的付出量，对油品添加剂温度及油罐加热状态要掌握。 -
第5题：
下钻时大绳打扭是何原因？怎么处理？
正确答案: 原因：
1新换的大绳未松劲；
2下钻时钻具严重转动；
3未打开大钩销子；4同向旋的大绳（6股与19丝的扭劲都朝一个方向）。
处理：
1将大绳活绳头松开，把扭劲放掉；
2下放钻具如果转动，可适当控制下放速度；3如使用同向旋的大绳，可以在天车与转盘之间拉一根或1″的钢丝绳，绷紧，作为防扭的扶正器。尽可能不用这种单向旋的大绳，虽说解决了打扭问题，但二层台操作还是很不方便的。 -
第6题：
巡检时发现风机振动大时如何处理？
正确答案: 检查风机地脚螺栓有无松动、挡板风叶有无脱落，告知班长、车间主任，班长联系维修处理，运行人员加强巡检；若风机剧烈振动，联系大窑停风机，锅炉停炉，告知班长、车间主任。 -
第7题：
使用螺杆钻具时压力突然升高是何原因，如何处理？
正确答案:原因：
（1）马达失速
（2）马达、传动轴卡死，水眼被堵。
处理方法：
（1）减少钻压、停泵，将钻头提离井底
（2）开泵，若此时泵压下降恢复正常值，逐步加压，压力表随之逐步升高，说明是钻压过大，马达失速，继续钻进（3）若泵压仍未下降，说明钻具或钻头被堵或马达传动轴卡死，则只能起钻检查或更换。 -
第8题：
燃机振动大如何处理？
正确答案: 1.检查振动保护系统，检查是否由振动传感器故障引起。
2.发生在启动时应阻止燃机升速，点选主画面中的FIRE，使燃机进入点火状态，暖机后再升速，如振动仍大，终止启动。
3.发生在运行中，适当减负荷，使燃机振动值低于0.5in/SEC维持运行，如无效申请停机检查处理。
4.燃机振动大时，应检查润滑油系统工作是否正常。
5.若燃机振动大跳机，检查燃机惰走时间和惰走时的振动情况。盘车投入后进行听音检查，如情况严重，可停止盘车运行，处理正常后再投盘车。但要防止出现在盘车停运期间转子弯曲问题，必要时手动盘车。
6.因振动大原因停机，在原因未查清前，禁止重新启动。 -
第9题：
煤锁温度高是何原因？如何处理？
正确答案: a.炉顶温度高；加快炉篦转速；
b.煤锁内膨料；反复振动下阀，并用充压煤气吹扫；
c.煤锁空；迅速加煤。 -
第10题：
水泵振动或有杂音是何原因？
正确答案: 1）泵内有气体；
2）泵入口门未全开或入口管堵塞；
3）地脚螺丝松动；
4）泵轴与电机不同心；
5）轴松动或窜轴严重；
6）叶轮磨损或塞入异物，转动不平衡或电机转子不平衡；
7）叶轮气蚀严重产生气锤；
8）轴承缺油或油质不良失去润滑作用。 -
第11题：
机组运行中#1瓦振动大，该如何处理？
正确答案: 1、控制室大屏上，调出#5汽轮机#1、#2瓦相对振动曲线进行实时监视。
2、机组负荷尽量不要780～810MW区间内长期运行。
3、机组负荷升、降至750～850MW区间值，或进行#5机对外供热投、切，供热量增、减操作时，注意关注#1、#2瓦振动变化。
4、#5机对外供热量应逐步调节，每次按10T/H速率变化，并监视机组振动变化。
5、机组振动异常，及时汇报运行部、设管部有关领导。
6、机组运行中，当#1瓦相对振动由正常值（30～50μm）明显爬升、或超过70μm，如果机组负荷在780～810MW区间，首先将机组负荷移出该区间，稳定负荷观察#1、#2瓦振动变化，振动稳定且下降后，再进行加、减机组负荷操作。
7、若机组振动增大是由#5机对外供热投、切，或者供热量增、减造成，应停止当前操作，如果机组负荷在780～810MW区间，将机组负荷移区间，然后联系老厂值长，对#5机供热量进行调整，酌情将#5机供热量调整至振动值爬升前的水平，观察#1、#2瓦振动变化，振动稳定且下降，再酌情进行对外供热操作。
8、机组正常运行中，确认任一轴承相对振动突然增加50μm且相邻轴振也明显增大，或轴承绝对振动达11.8mm/s（#1~#5）、14.7mm/s（#6~#8），或轴承相对振动已达130μm，或在任何工况下机内发出明显的金属摩擦声，应紧急停机。同时正确记录惰走时间。轴承相对振动变化量突然超过常规值的21μm，即使振幅在合格范围内，也必须全面检查机组运行情况并就地测振。
9、#5汽轮机振动其他异常情况，按规程相关规定处理。 -
第12题：
问答题巡检时发现风机振动大时如何处理？正确答案： 检查风机地脚螺栓有无松动、挡板风叶有无脱落，告知班长、车间主任，班长联系维修处理，运行人员加强巡检；若风机剧烈振动，联系大窑停风机，锅炉停炉，告知班长、车间主任。解析： 暂无解析 -
第13题：
离心机油压系统工作压力起不来有何原因？
正确答案: ①油位低；
②油温高；
③油变质；
④油路系统漏油严重。 -
第14题：
烧焦时炉管呈桃红色是何原因，如何处理？
正确答案: 1）原因：炉管温度过高，说明管内燃烧剧烈；
2）处理：应立即减少空气量，增加蒸汽量。 -
第15题：
腰轮流量计机械密封联轴器泄漏是何原因？如何处理？
正确答案: 原因：压盖过松，填料磨损。
处理：拧紧压盖，更换密封填料，加填料密封油。 -
第16题：
钻具起出后，发现钻头和接近钻头的大钻具，磨有伤痕是何原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1钻遇燧石等坚硬的岩石夹层；
2井内有金属碎块，有时可能被挤入井壁而后又落入井底。如钻头牙齿、卡瓦牙、大钳牙、钻杆胶皮护箍的铁销子等。
处理：
1观察分析井内返出的岩屑，准确判断井下情况；
2下随钻打捞杯。 -
第17题：
清洁器是（）与超细网振动筛的组合。
- A、振动筛
- B、旋流器
- C、沉淀式离心机
- D、筛筒式离心机
正确答案:D -
第18题：
风机振动大的原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1）风机未对中
2）主轴承故障
3）转子不平衡
4）喘振
5）风筒支板或底座板开焊
处理：
1）调正风机中心
2）检查轴承，若异常则更换。
3）检查异常磨损、裂纹或粉尘粘附情况。检查有无螺栓、螺母脱落。
4）减小动叶开度使风机退出喘振区。
5）补焊 -
第19题：
射油器出口油压太高是何原因，如何处理？
正确答案: 射油器出油压太高，主要原因是高压油流量太大，供油量过剩，只要将油喷嘴出口直径减少即可（要按实际情况计算）。 -
第20题：
炉管破裂有何现象？是何原因？如何处理？
正确答案: 1）现象：不严重时，从炉管破裂处向外少量喷油，炉膛温度，烟气温度均上升，严重时油大量从炉管内喷出燃烧，烟气从回弯头箱、管板、人孔等处冒出，烟囱大量冒黑烟，炉膛温度突然急剧上升。
2）原因：炉管局部过热、结焦，在结焦严重处由鼓包变形以致破裂；高温氧化剥皮或炉管材质不合格；检修质量低劣，腐蚀、冲蚀等。
3）处理办法：炉管轻度破裂时，降温、降量，按正常停工处理。炉管破裂严重时，加热炉立即全部熄火，停止进料，向炉膛内吹入大量蒸汽，从炉入口给汽向塔内扫线（扫线时应注意炉膛内着火情况）；如果减压炉着火，则立即恢复减压系统为常压，其它按紧急停工处理。 -
第21题：
开式水压力低有何原因，如何处理？
正确答案: 原因及处理方法如下：
1、开式水入口滤网堵塞、旋转滤网排污即可；
2、循环水进、出口压力低，调高循环水进出口压力即可；
3、开式水系统泄漏造成出口压力低，找到泄漏点，联系检修处理；
4、开式泵进口门未全开或滤网进、出口门造成出口压力低，开全该门即可；
5、滤网排污电动门误开，关闭该门；
6、运行泵故障，倒至备用泵运行，联系检修处理；
7、启动时泵内有空气，打开空气门，排尽空气即可；
8、备用泵倒转，关闭备用泵出口门，联系检修或待该泵停止转动时，启动该泵运行。 -
第22题：
挖掘机工作时两个柱塞泵的高压胶管振动得很厉害是何原因？如何排除故障？
正确答案: 如果把油压表装在油泵出口的测压口，可以看到油压表上下摆动的幅度大。这是因为配流盘和缸体的接触面不光滑所致，多数是维修时用磨床磨或用手工磨，磨的质量有问题。关键在于要检查缸体的中心线与缸体的平面垂直度是否有变，配流盘的中心线与配流盘端面垂直度是否有变。
另一个方面，若机器是旧的，油泵已维修多次，柱塞缸体已经多次磨床磨削，还有缸体上的弹簧弹力的减退，或者是蝶形弹簧少装等种种原因，都可使缸体与配流盘的压紧力不足。当油压超出压紧力，高压油就会从配流盘和缸体之间泄漏，引起油压波动。
当加大油门时波动就更大，油管也就跳得更厉害。排除的方法是，如果是平面磨偏了，要重磨；弹簧不够力，可以加垫片；压紧力的大小，可以用手感检查，即需用两手抓住油泵轴头才能扭动的，压紧力才够。但是也要注意压紧力不能太紧，因为太紧会使缸体和配流盘之间不能建立起一定厚度的油膜，平面很容易过热烧坏。配流盘平面的粗糙度要求很高，外形的几何尺寸也不能超出公差，最好自己用手工研磨。 -
第23题：
除氧器振动大如何处理？
正确答案:1.投运除氧器加热时，水位应控制在1/3的水位，并按其升温、升压曲线进行操作，辅汽供除氧器调门开度不得过大。
2.除氧器温度高而凝结水温很低时，上水时应减慢速度。
3.除氧器压降过快时，投入备用汽源，以降低除氧器压降速度。
4.检查除氧器外部管道振动原因并采取相应措施。
5.满水引起振动时，检查关闭除氧器上水门与进汽门，开启放水门以降低水位。
6.若由于内部故障引起振动，申请停运处理。