叙述滤饼起疙瘩的原因和处理方法？
题目
叙述滤饼起疙瘩的原因和处理方法？
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第1题：
叙述净氨塔洗水含氯的原因和处理方法？
正确答案: 原因：
1.抽气带走母液；
2.母液管线漏进空气；
3.废淡液含氯高
处理方法：
1.稳定真空度，查找带母液的过滤机并及时处理；
2.查找漏点并进行处理；
3.联系蒸馏进行处理，降低废淡液含氯量；
4.降低洗水盐分，控制洗水量。 -
第2题：
可能造成滤饼起疙瘩的设备原因及处理方法？
正确答案: 1、刮刀距离太大。处理方法：调节刮刀距离。
2、搅拌停止运转。处理方法：联系检修工检查处理。
3、碱槽液位低，处理方法：提高液位。
4、车速过慢。处理方法：加快车速。 -
第3题：
固井对钻井液滤饼和滤失量的要求是（）。
- A、滤饼厚，滤失量小
- B、滤饼厚，滤失量大
- C、滤饼薄，滤失量小
- D、滤饼薄，滤失量大
正确答案:C -
第4题：
叙述一下桔皮产生的原因和处理方法。
正确答案: 产生原因：
（1）涂料粘度太高，流平性差，稀释剂选用不当。
（2）喷涂技术不良，喷涂距离太远或太近；涂层喷得过厚或过薄。
（3）喷涂气压低，出漆量过大和喷具不佳，导致漆料雾化不良。
（4）被涂物和空气的温度偏高，喷漆室内风速过大，稀释剂挥发太快。
（5）晾干时间偏短。
处理方法：
（1）选用合适的溶剂，添加流平剂或挥发较慢的高沸点有机溶剂，确保粘度的正确，以改善涂料的流平性。
（2）调整喷涂气压与出漆量，喷涂距离与走枪速度。选用雾化性能良好的喷枪，使涂料达到良好的雾化。
（3）一次喷涂到规定厚度，适当延长晾干时间，不宜过早进入高温烘干。
（4）被涂物温度应冷却到50℃以下，喷涂室内气温应维持在20℃左右。 -
第5题：
卸船机悬臂安全挂钩抬不起原因及处理方法。
正确答案: 原因：
1.液压电机缺油；
2.电气故障；
3.抬起限位开关误动作。
处理：
1.加油；
2.通知电修处理；
3.复位限位开关紧绳。 -
第6题：
叙述汽动给水泵转速失控的现象、原因及处理方法。
正确答案: 现象：汽动给水泵转速变化转速无法控制，或汽动给水泵转速大幅度摆不能稳定在某一转速。转速严重失控时将会引起超速保护动作。
出现转速失稳的原因有以下几种：
（1）汽动给水泵汽轮机主汽门、调速汽门严密性差或调速汽门运行中发生卡涩。
（2）汽动给水泵调速系统动特态性不良，由于控制油压（脉冲油压）波动引起油动机上部油压与活塞下部弹簧力不能保持平衡，调速汽门摆动。或调速系统速度变动率或迟缓率过大。
（3）锅炉给水自动回路故障或汽动给水泵电调回路故障，造成汽动给水泵调速汽门误动作。
（4）汽动给水泵严重汽化，使汽动给水泵转速突升。
处理方法：
（1）汽动给水泵转速突降情况。应首先检查汽动给水泵汽轮机的进汽调速汽门是否关小，进汽压力是否下降，进汽电动门是否误关，给定转速与实际转速偏差负值是否超限，查明原因，及时恢复。转速突降或下降时，应注意给水泵出口流量的变化，流量下降到规定值时，应及时开启汽动给水泵出口再循环门，防止“平衡室与泵入口温差大”保护动作。若汽动给水泵转速降低不能正常运行时，应迅速启动电动给水泵，维持主机低负荷运行。
（2）汽动给水泵转速频繁波动情况。检查汽动给水泵汽轮机进汽调速汽门是否波动，若调速汽门开度、给水流量及进汽参数正常，则联系检修查电调转速显示回路是否正常；检查给水自动调节回路是否失灵，若调节回路故障，应手动控制锅炉上水量。
（3）汽动给水泵转速升高情况。汽动给水泵汽化引起转速升高时，应手动降转速到要求值。汽动给水泵调速汽门瞬间开大或备用汽源调速汽门误开时，应关小正常供汽调速汽门或关闭备用汽源调速汽门。若因调速汽门开到较大位置发生卡涩引起汽动给水泵转速降不下来，应立即打闸停泵处理。 -
第7题：
缩径卡钻的原因主要是（）。
- A、滤饼厚
- B、地层膨胀
- C、地层跨塌
- D、滤饼厚或地层膨胀
正确答案:D -
第8题：
污泥处理后的滤饼作为危险物质处理。（）
正确答案:正确 -
第9题：
滤饼过滤开始后会迅速发生（）现象。在滤饼过滤中，真正起过滤作用的是（）。
正确答案:架桥；滤饼 -
第10题：
叙述汽轮机调节级压力异常的原因及处理方法。
正确答案: 在正常运行中，调节级压力与主汽流量基本成正比，引起调节级压力异常的原因有：
（1）有于仪表测量原因，造成指示失准。
（2）汽轮机通流部分积盐垢，造成通流面积减小。
（3）由于金属零件碎裂或机械杂物堵塞通流部分或叶片损伤变形。
（4）在主机负荷不变的情况下，由于各种原因造成主汽流量偏离设计值，如多台加热器撤出，锅炉再热器大量泄漏，主机低压旁路严重内漏，或是真空突变，主汽压力、汽温等大幅度变化，都将引起主汽流量异常，从而反映在调节级压力的异常变化上。
（5）主机超负荷运行。
调节级压力异常的处理：
（1）机组大修后在一定工况下，对应的调节级压力应有原始记录，以便供日常运行中作出对照比较。当主机调节级压力异常时，首先要具体分析找出原因，并加强相关参数的监视，如主汽压力、温度、真空等以及主机振动、胀差、轴位移，以及各段抽汽压力是否出现异常。
（2）对于由于热工测点故障而使调节级压力异常时，由于此时主汽流量也可能出现失常，要加强对协调控制系统、汽包水位自动等的监视，必要时手动调整，并对主汽流量通过间接手段加强监视。尽快联系仪控人员处理。
（3）由于通流部分积盐造成的通流部分面积减小，是缓慢进行的，机组运行一段间隔后，应将调节级压力与原始值作出比较，一旦发现积盐现象，尽快作出停机处理，同时在日常运行中，要加强对汽水品质管理，防止由于蒸汽品质超标而造成叶片结垢。
（4）在调节级压力异常变化时，同时主机振动加剧，轴位移明显变化或出现凝结水硬度、导电率等指标上升，或出现加热器满水，判断为主机叶片损坏，严格按规程减负荷或停机，防止事故扩大。
（5）在机组高负荷时，主汽参数尽可能在额定值运行，对应负荷下，主汽流量明显增大时，除主汽各参数外，还应检查是否主汽门后的蒸汽系统有泄漏，从而导致流量加大。加热器撤出时要加强对调节级压力的监视（特别是多台加热器同时撤出）。
（6）当调节级压力升高至规定值时，机组应申请降负荷处理。 -
第11题：
调节汽门预起阀磨损的原因及处理方法有哪些？
正确答案: 1.在运行中，主阀门受力的大小与汽封套导向套筒的间隙大小及阀杆处汽封间隙大小等有关。阀上的压力根据两处漏气平衡条件确定，在设计时让主汽阀所受力的基础上平衡。在运行状态中若确是如此，则阀门可能在汽流的作用下旋转，使预起阀磨损。
2.问题解决：需改变主汽阀套腔室内的压力，时压力升高些，时阀芯一直受到向下的作用力，在阀门后压力即使稍有波动时也不至于预起阀脱开，对后开的调节汽门可不用预起阀或让预起阀开启度为零，使其随主阀同时开启。 -
第12题：
问答题滤饼水份过高，请分析出可能原因及其解决方法。正确答案： 造成滤饼水分过高的可能原因及解决方法：1、真空度偏低，可适当提高真空泵的真空度；2、分配头接触面不严密，可改善接触面的密合情况；3、管路漏气，可密封漏气处；4、滤孔堵塞或管路阻力增大，可清洗滤布或疏通管路，减少阻力；5、滤饼过厚或脱水时间不够，可适当降低容浆槽中的矿浆面或改变筒体（圆盘）转速。解析： 暂无解析 -
第13题：
滤饼起疙瘩原因？
正确答案:（1）碱液固液比高（2）吹风压力低。（3）液面低或搅拌机停（4）刮刀离滤鼓距离太远。 -
第14题：
写出滤饼含水量高的原因及处理方式。
正确答案:原因： 处理方式：
1、进料过多过快 减少进料量
2、滤布转速过快 减慢滤布转速
3、真空度不足 确认真空泵是否正常
确认抽气阀门是否打开或堵塞
4、进料的黑水含固量低 检查黑水沉降情况
5、滤布破损 修补或更换滤布
6、真空切换阀漏气 更换橡皮垫片
7、真空吸水管堵塞 清通真空吸水管道
8、滤布刷洗不清 加大滤布刷洗水 -
第15题：
影响滤饼水分的主要原因是什么？
正确答案: ⑴被过滤物料的性质；
⑵矿浆浓度；
⑶真空泵真空度；
⑷滤布的透气性；
⑸过滤机配套设备的性能。 -
第16题：
叙述液压系统发生爬行现象的原因及处理方法。
正确答案: ①分析原因：液压系统中混入空气，是爬行现象的主要原因。
处理方法：控制液压元件的配合间隙，保证接合面的密封，防止油泵吸油时吸入空气。
②分析原因：油泵内零件磨损严重，间隙过大，引起输油量不足或压力波动产生爬行现象。
处理方法：修复油泵或更换油泵。
③分析原因：液压缸活塞和缺体孔磨损，配合间隙过大，造成低速时爬行。
处理方法：修配活塞，调整配合间隙，保证尺寸精度和几何精度。
④分析原因：溢流阀弹簧压力不稳定，控制阀节流开口被污物堵塞。
处理方法：清洗阀芯、保持油液清洁。 -
第17题：
在滤饼过滤中，真正起过滤作用的是（）
- A、过滤介质
- B、滤饼
- C、滤浆
- D、滤框
正确答案:B -
第18题：
叙述丙烯塔B顶提不起压力原因、现象及处理方法？
正确答案: 原因：一般由于丙烯塔A回流量小，而丙烯塔B回流量大，造成丙烯塔B底液面长时间装满引起的。
现象：塔底温度不低，热旁路全开，塔顶温度、压力升不上去。
处理方法：
1、在塔顶产品质量允许的情况下减少丙烯塔B的回流量。
2、增大丙烯塔A的回流量。
3、恒定丙烯塔B底液面，注意经常巡回检查。 -
第19题：
发生滤饼粘附卡钻如何处理？
正确答案: 在不超过钻杆允许拉力载荷的前提下，可适当猛提、猛放，强行转动钻具。若无效，则采用泡油、泡酸（石灰岩地层）；在不易产生井塌的情况下，用清水循环，泡解卡剂，然后上击下砸或倒螺纹套铣等方法处理。 -
第20题：
下列关于滤饼比阻叙述正确的是：（）。
- A、加入助滤剂易使细小的胶体粒子“架桥”长大，形成大孔径的滤饼层，从而使滤饼比阻降低
- B、加入絮凝剂，降低了滤饼层的可压缩性，使弯曲因子变小，从而使滤饼比阻降低
- C、滤饼比阻与单位面积滤饼层上毛细孔数目成反比
- D、滤饼比阻与滤饼层毛细孔直径成反比
正确答案:C -
第21题：
叙述机组跳闸后，某调速汽门未关下的现象、原因及处理方法。
正确答案: 现象：
（1）DEH指示盘某未关调速汽门“关”灯不点亮。
（2）DEH、CRT内某未关调速汽门反馈不为零。
（3）若未关高压调速汽门侧主汽门或未关中压调速汽门侧中压主汽门关不死，则汽轮机的转速可能会升高超过危急保安器的动作值，危急保安器应动作，但转速仍有可能飞升。
（4）若出现上述（3）情况，则“OPC动作报警”及“汽机转速高”均可能动作报警。
原因：
（1）主机调速系统工作不正常。
（2）调速汽门伺服执行机构进油滤网脏堵。
（3）由于安装质量或其他原因造成调速汽门卡涩或油动机执行机构卡涩。
处理：
（1）若高压主汽门、中压主汽门均能关严，则机组跳闸后，转速应渐下降，此时按跳机处理，同时联系检修人员到场协助检查某未关调速汽门的原因，并作出处理，动静态试验正常后，按规程规定开机。
（2）若某高压调速汽门未关而对应侧主汽门关不严，出现主机转速不正常的升高超过危急保安器动作值，则立即破坏真空，检查并开启高压缸排汽通风阀，开启电磁泄放阀泄压。检查主机转速有下降趋势，同时将主蒸汽管路上检修用水压试验隔离门送电并关闭，确认主机转速下降，增开一台循泵，其余按破坏真空紧急停机处理方法处理。及时开启顶轴油泵并待主机转速到零后投入盘车，对主机进行全面检查和试验无异常后，且将某高压调速汽门未关及主汽门关不严的原因查明并消除后，才考虑开机。
（3）若某中压调速汽门未关而对应侧中压主汽门关不严，出现主机转速不正常的升高超过危急保安器动作值，则立即破坏真空，关闭主机高压旁路并确认关严，检查并开启高压缸排汽通风阀，检查并确认冷再热蒸汽管路，热再热蒸汽管路疏水阀，低压旁路阀全开，增开一台循泵，确认主机转速渐下降，接下来处理与处理（2）相同。
（4）在上述处理中，及时汇报并联系检修人员及时到场协助处理。
（5）若在处理过程中，出现人员受伤或设备着火时，应及时联系医务人员和消防人员到场。 -
第22题：
叙述给水流量骤降或中断现象、原因及处理方法。
正确答案: 主要象征：
（1）DCS画面显示给水流量骤降或中断。
（2）汽包水位低声光报警，给水泵入口流量低报警。
（3）任一给水泵跳闸声光报警（给水泵跳闸时）。
（4）给水系统管道发生强烈振动。
（5）减温水流量急剧降低或升高。
主要原因：
（1）一台或两台汽动给水泵工作不正常或跳闸，电泵未能正常投运。
（2）给水自动调节设备、系统失灵，给水泵出力不平衡。
（3）操作不当，给水泵转速过低，打不出水。
（4）给水管道泄漏或爆破。
（5）高压加热器故障或系统阀门误动。
（6）最小流量再循环门误开。
（7）给水泵组逆止门故障。
（8）主给水电动门或调整门被误关或自关。
处理：
（1）若因汽动给水泵跳闸，电泵未能正常投运，应立即启动电动给水泵。根据汽包水位、给水流量、主汽压力适当降低机组负荷。
（2）若因给水泵出力不平衡或给水自动调节装置失灵，立即将给水自动切为手动，通过调整并列运行的给水泵转速或开大给水调节阀，维持正常给水流量。
（3）当给水流量骤降或中断，造成汽包水位下降时，应立即降低机组负荷及蒸汽压力，维持炉内燃烧稳定，尽快恢复正常给水压力。
（4）检查关严给水系统、排污系统泄露的阀门及事故放水阀，停止一切排污放水工作。
（5）检查最小流量再循环门误开原因，关闭误开的再循环门。
（6）对照给水泵出口压力和锅炉侧给水管道压力（压力高于汽包压力过大时，将闭锁给水泵转速上升）判断是否由给水系统阀门门芯脱落或主给水电动门、调整门被误关引起，如发现主给水门误关，应立即降负荷，降低汽泵或电泵转速，降低给水压力，同时设法打开主给水门和旁路阀，如仍无法开启，应停机处理。
（7）汽包水位低至MFT动作时，检查确认MFT动作正常，否则紧急停炉。
（8）给水泵组全部停运或汽包水位降至低极限时，不破坏真空故障停机。 -
第23题：
多选题通过提高矿浆浓度、（）等方法可以提高过滤效率。A降低滤饼温度
B提高真空度
C加热滤饼
D降低滤饼厚度
正确答案： D,A解析： 暂无解析