反应岗位停工步骤？
题目
反应岗位停工步骤？
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第1题：
注水泵两台均停运时脱氢反应系统（）。
- A、必须紧急停工
- B、按正常停工步骤停工
- C、维持正常生产
- D、立即切换脱氢反应器
正确答案:C -
第2题：
紧急停工时，你岗位如何处理？
正确答案: （1），应立即关闭燃料气入炉总阀，熄灭火嘴，烟道挡板全开，向炉内吹入蒸汽，（2）.降温后，通知班长和有关人员. -
第3题：
请简述反应岗位主要停工步骤及注意事项？
正确答案: 步骤：
（1）反应系统冲洗置换，液硫系统停运
（2）反应器恒温脱氢
（3）反应系统降温，压缩机系统停运，热工系统停运
（4）反应系统退油，冲洗油系统停运退油吹扫
（5）反应系统碱洗
注意事项：
（1）恒温脱氢反应器温度高于290℃，系统氢分压小于0.35MPa；
（2）反应系统降温到120℃以下开始退油；
（3）反应系统碱洗碱液要求CL-含量小于等于50ppm，PH值大于等于9；
（4）反应系统碱洗碱液需密闭排放，不允许现场直排OD或雨排。 -
第4题：
转化岗位事故停工的处理原则是什么？
正确答案: 处理原则是防止转化炉管催化剂结碳，转化炉停止进蒸汽前需要隔离脱硫器，停蒸汽后及时置换炉管内的烃类。 -
第5题：
简述丙苯塔停工步骤。
正确答案: 当乙苯精馏塔停止出料后，丙苯塔即着手停车。丙苯塔停工前，尽可能降低丙苯塔回流罐（D-111）液位。
1）C-106停止向丙苯塔进料后，停用丙苯塔底泵（P-118），C-107停止向多乙苯塔进料。
2）关闭塔顶回流罐至丙苯罐出料流程上手阀，丙苯塔顶停止向外送料。
3）手动关闭丙苯塔重沸器管程热载体流量控制阀，逐渐减少塔釜供热量。全塔进行全回流操作，直至塔顶回流罐倒空，停用丙苯塔回流泵（P-117）。
4）当回流罐压力降至常压后，打开回流罐顶至火炬泄放阀（HV-11301），将不凝气泄放至管网。
5）当塔顶温度开始降低时，将丙苯塔顶蒸汽发生器（E-127）从管网中切出，蒸汽现场放空。
6）当丙苯塔顶温度降至40℃后，停用E-127、E-129。 -
第6题：
脱氢紧急停工的步骤是什么？
正确答案: ①油切出反应器；
②保证脱氢反应加热炉熄火必要时用蒸气吹扫炉膛；
③保证反应系统的压力不低于0.06MPA；
④循环氢气压缩机停运从适当位置补入H2吹扫反应器；
⑤调整各部分操作。 -
第7题：
紧急停工反应岗位操作方法
正确答案: ①启用进料自保切断进料
②关闭原料、回炼油和油浆、汽油回炼及终止剂喷嘴手阀
③检查自保阀是否动作到位，不动作或不到位现场改手动。
④控制好两器压力平衡。
⑤保持两器或单容器流化。
⑥控制反应温度在490－530℃
⑦投用燃烧油
⑧维持再生器温度不低于550℃
⑨关闭外取热器下滑阀。 -
第8题：
反应、分馏故障紧急停工时，脱硫岗位应如何调整操作？
正确答案: 反应、分馏故障紧急停工时，脱硫岗位应如下处理：①干气、酸性气改放火炬，按正常停工处理，处理过程不超压、不压空、不满塔；②胺液继续循环再生；③保证污油线畅通、污油罐不满油；④保证放空罐的正常排放和操作，以保证装置放空后路畅通和装置安全。 -
第9题：
装置发生重大事故，立即启动（），各岗位操作员按照应急计划职责分工行动。
- A、报警
- B、疏散
- C、停工
- D、应急反应计划
正确答案:D -
第10题：
简述转化采取紧急停工的主要步骤？
正确答案: （1）切除原料、燃料，并关闭进炉各阀门；
（2）在停原料五分钟后切即切除炉蒸汽，并用氮气吹扫炉管，保护好催化剂；
（3）切除低变，并用氮气保压、吹扫。 -
第11题：
简述常压岗位停工步骤。
正确答案:操作方法：
①联系工作：联系调度和有关单位；
②降量：根据具体装置而定，恒量降温；
③扫线：先扫重油，后扫轻油，把线彻底扫干净，不留死角；
④吹气：塔、容器，吹蒸气48小时以上。 -
第12题：
问答题简述减压岗位的停工步骤。正确答案： 操作方法：
①联系工作：与调度、油品罐区、化验、动力、供排水等单位和各生产岗位做好联系。
②减压炉按50℃/h降温，当炉出口温度降至350℃时，开始消除真空，先停一级抽空器，再停二级，并将末级冷凝器关死，让真空慢慢消除。
③炉出口温度在350℃时，关塔底吹气，并将各侧线关死，将备扫线，注意扫线前把流量表前后阀门关上。扫线顺序是先扫重油后扫轻油。
④减炉出口在300℃时，开始扫燃料油线，扫完后熄火，如果扫转油线有困难时，可点上瓦斯。
⑤扫线：其注意事项与常压停工扫线时相同。解析： 暂无解析 -
第13题：
在装置开停工过程中，反应岗位的操作应该在（）的统一指挥下，严格按照反应岗位的（）来操作。
正确答案:班长；开停工规程 -
第14题：
反应岗位在停工时应遵循（）的原则。
- A、先降温，再降量
- B、先降量，再降温
- C、降温，降量同时进行
- D、没有严格要求
正确答案:A -
第15题：
简述反应岗位停工的步骤。
正确答案: （1）停工前的检查准备工作。
（2）降量、降温 。
（3）切断进料，停气压机，分馏循环退油，反应赶油气。
（4）流化烧焦，闷床，装大盲板。
（5）卸催化剂。 -
第16题：
停工各岗位扫线时，反应由（）控制保持正压差。
- A、双动滑阀
- B、再生滑阀
- C、分流塔顶蝶阀
正确答案:C -
第17题：
简述分离部分的停工步骤及注意事项。
正确答案: 当干气切出烃化反应器，且反烃化料切出反烃化反应器后，分离部分各塔按以下原则停车。
1）乙苯精馏塔：循环苯塔釜停止出料后，乙苯精馏塔闭塔循环，当塔釜停送循环吸收剂后，逐步降低塔釜热负荷，直至全面停车。
2）丙苯塔：循环苯塔釜停止出料后，闭塔循环直至全面停车。
3）多乙苯塔：反烃化反应停入反烃化料后，塔顶出料改往去E-138，当循环苯塔停止出料后，全塔闭塔循环，直至全面停车。
分离部分停工期间，关注界内0.25MPgG蒸汽管网压力波动状况，以及塔器停工对溴化锂机组正常运行造成的影响。
分离部分停工后，塔器内残余不凝气泄放至低压火炬，残存物料通过停工退料线退料至停工退料罐，用停工退料泵提升加压后，再用开停工冷却器（E-138）冷却后送烃化液罐，塔。退料期间，注意杜绝负压的产生。 -
第18题：
在反应岗位开工B级规程中，点燃辅助燃烧室的步骤中操作上应该（）。
正确答案:调用辅助燃烧室操作规程 -
第19题：
当塔漏油着火时，应按正常停工步骤停工。
正确答案:错误 -
第20题：
甲醇回收塔的正常停工步骤是什么？甲醇回收塔的正常停工步骤是：
正确答案:① 停止进料，停止塔顶塔底抽出。
② 实行全回流操作。
③ 逐渐减少直至最后完全停止加热蒸汽量。
④ 减少回流量，并保持回流罐液位在1／2左右。
⑤ 当塔顶温度低于40℃时，停止冷凝器冷却水。
⑥ 当塔顶温度低于40℃时，停止回流。（如果是短期停工，到此为止，保留塔釜和回流罐液位，以待条件具备时，即可开工，如果长期停工，还要进行如下步骤）
⑦ 将塔顶、塔釜物料排放到开停工罐中去。
⑧ 通氮气吹扫。从塔底吹入，塔顶排出，回流罐冷凝器内也用氮气吹扫，吹扫合格后，正压封存。 -
第21题：
停工反应系统卸剂的步骤有哪些？
正确答案:停工反应系统卸剂包括还原器、反应器和反应接收器，卸剂的步骤为：
（1） 将闭锁料斗程序改为停工卸剂模式
（2） 将反应器卸料线投用，改至去反应接收器
（3） 当反应接收器卸剂结束后，将反应卸剂线转接到还原器卸剂线上
（4） 当还原器卸剂结束后，再转接到反应卸剂线上，并将卸剂线直接与闭锁料斗相连
（5） 当反应器卸剂不多时，要反复多次运行闭锁料斗进行卸剂 -
第22题：
简述分馏系统停工步骤。
正确答案: （1）反应降温降量，分馏稳定调节好回流和各参数，降量至60m3/h前保证产品质量合格。
（2）原料降至60m3/h前，汽油，柴油转不合格罐，回炼油泵，原料油泵抽出量没有时，停泵。
（3）渣油继续外排，控制好温度。
（4）待各泵抽空后，按流程进行扫线。 -
第23题：
停工反应岗位的主要任务是什么？操作要点有哪些？
正确答案: 简单地说，停工后反应岗位的主要任务是卸净反再系统设备内催化剂，应注意以下几点：
1.卸剂要有顺序性，卸料点不能同时展开，防止争路抢道，同时输送风不宜过大，以尽可能保持催化剂卸料线适当负压；
2.开始卸料时速度不能太快，防止卸料线超温，卸料后期速度快时，要防止堵塞管线；
3.反应沉降器催化剂须全部转入再生卸出，随着设备内部催化剂密度及藏量不断减少，应相应降低流化介质流量，以保持卸料口处催化剂密度；
4.当汽提段压降，待生滑阀压降，循环滑阀压降，再生滑阀压降、再生器床层料位为零时，方可证明催化剂已基本卸净；
5.卸料后，注意活动各单动滑阀，让催化剂落下，以便卸完。