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  • 第1题:

    叙述净氨塔液面满原因和处理方法?


    正确答案: 原因:
    1.出水管线堵;
    2.进水量加的太多;
    3.溢流管堵。
    处理方法:
    1.清扫管线;
    2.减少加水量;
    3.停塔清理

  • 第2题:

    简述汽包液面上升的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1)液面指示失灵;
    2)进料控制阀失灵;
    处理方法:
    1)联系仪表校对控制阀和液面指示;
    2)打开间断排污阀,降低液面,避免蒸汽带水现象。

  • 第3题:

    以下关于锅炉部分的说法正确的是()

    • A、锅炉给水量增加,汽包液位将上升
    • B、外网需要的蒸汽量突然增大,汽包液位可能上升
    • C、外网需要的蒸汽量突然增大,汽包液位可能下降
    • D、外网蒸汽压力突然升高,汽包液位将不变

    正确答案:B

  • 第4题:

    简述汽包锅炉水位事故的原因及处理。


    正确答案:大型锅炉汽包相对容水量小,蒸发量大,在额定工况下给水中断数秒,汽包水位就会消失;如给水量与负荷不相适应,几分钟内也将会发生满水.满水将引起蒸汽大量带水,汽温下降,严重时引起汽轮机水冲击;缺水则破坏锅炉水循环,严重时会烧坏水冷壁管。
    汽包缺水分轻微缺水和严重缺水.轻微缺水表现为水位低于正常值,此时应增加锅炉的给水量,逐渐恢复正常水位;严重缺水时,则严禁向锅炉增加给水,应立即熄火停炉.因为严重缺水时.水位已低到不可见的程度.无法判断,水冷壁可能部分处于干烧过热状态,此时如强行进水,会产生巨大的温差热应力.使水冷壁爆破,造成严重后果.同样在轻微满水时,将自动给水调节切为手动调节,减少给水、开启事故放水门或定期排污门放水.上述手段仍无法使水位恢复到正常值时,应立即停炉处理。
    产生满水、缺水的可能原因有:
    (1)水位计指示不准确,造成运行人员的判断失误.所以必须做好对水位计的监视、校核和维护、保持各水位计动作灵敏、指示正确;
    (2)给水自动调节装置或给水门失灵;
    (3)给水压力升高或降低;
    (4)受热面管损坏,工质大量泄漏,也易造成锅炉缺水,如无法维持水位时,应立即停炉;
    (5)对虚假水位现象,操作不当;
    (6)负荷大幅度变动,使水位大幅度波动。

  • 第5题:

    锅炉汽包液面波动大是什么原因造成的?


    正确答案: 原因:
    ①泵出口压力波动大;
    ②液控调节阀不好用;
    ③热源温度波动大;
    ④汽水共沸;
    ⑤汽包压力不稳,或压控阀不好用.

  • 第6题:

    汽包液位严重超高时,为了及时把液位降下来,要采用停止给水的方法处理。


    正确答案:错误

  • 第7题:

    简述抽提蒸馏塔塔底液面波动的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1) 再沸器凝水异常
    2) 富溶剂泵故障
    3) 塔压异常
    4) 溶剂温度过低
    5) 溶剂比小
    6) 进料负荷过大或负荷调整过快
    处理方法:
    1) 保证凝水罐液位
    2) 检查泵是否有问题
    3) 调整塔压稳定
    4) 提高溶剂入塔温度
    5) 适当提高溶剂比
    6) 升降负荷宜小步辐勤调整

  • 第8题:

    造成合成塔触媒飞温的原因是()。

    • A、汽包液位上升
    • B、循环气量大
    • C、汽包压力下降
    • D、汽包干锅

    正确答案:D

  • 第9题:

    液泛的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:上升蒸汽量大进料量大,塔釜液位太高。
    处理:停进料及采出、稳定釜温,增大残液排放,全回流。

  • 第10题:

    汽包出现汽、水共腾的现象及处理方法?


    正确答案: 现象:水位剧烈波动或突然升高超过水位线,水位警报器响,现场分不清液位。
    处理:加大表排,开底排进行锅炉换水,保持水位不低于标准下2~3厘米,加强炉水分析,注意转化炉入口温度及床层温度的变化情况,适当降低生产负荷。

  • 第11题:

    甲醇合成塔汽包安全阀起跳,工艺参数变化是()。

    • A、汽包液位上升,压力下降
    • B、汽包液位上升,压力上升
    • C、汽包液位下降,蒸汽量上升
    • D、汽包液位下降,蒸汽量下降

    正确答案:A

  • 第12题:

    问答题
    炉温无法上升原因及处理方法?

    正确答案: 原因:
    1)酸性气体浓度太低或燃料气热值太低
    2)酸性气体或燃料气压力低或调节阀故障
    3)烧嘴堵塞、燃烧不完全
    4)工艺气系统管线堵塞,热量传递有障碍
    5)进焚烧炉空气量太大
    6)仪表指示失灵。
    处理方法:
    1)通知25#和调度,保证酸性气体浓度和燃料气热值
    2)提高酸性气体、燃料气压力,检修酸性气体、燃料气调节阀
    3)清理烧嘴
    4)调整进气量
    5)对工艺气管线进行检查,及时处理,保证畅通
    6)检修仪表。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    论述废气处理循环液变棕红色的原因及处理方法


    正确答案: 原因:(1)、原料碱含铁量高(2)、氯化温度太高,引起次氯酸钠分解
    处理方法:(1)、检查原料碱含铁量(2)、控制循环液温度

  • 第14题:

    氧化炉炉管破裂判定方法有()。

    • A、氧化炉下法兰有酸溢出
    • B、高温气-气换热器低点有酸排出
    • C、汽包液位突然下降
    • D、汽包液位上升

    正确答案:A,B,C

  • 第15题:

    简述油箱液面增高的原因以及处理方法?


    正确答案: 原因:
    ①水压高于油压,冷油器铜管破裂,使水漏到油中;
    ②液面计失灵;
    ③轴封漏汽严重(针对汽轮机带动的主风机)。
    处理方法:
    ①检查冷油器工作情况,切换冷油器;
    ②将油箱内的水脱掉;
    ③联系化验,采样分析,不合格的话,更换新油;
    ④清洗液面计。

  • 第16题:

    MTO装置汽包干锅的现象、原因和处理方法有哪些?


    正确答案: A.现象
    外取热器及再生器密、稀相温度急剧上升。
    汽包水位指示回零
    给水流量回零
    给水流量不正常的小于蒸汽流量
    汽包低水位报警
    B.原因
    给水泵故障,造成给水中断。
    给水泵回流水量过大或给水管路漏水严重。
    定期排污阀忘关或操作工其他误操作。
    C.处理方法
    立即调节氮气量,降低取热负荷直至停止取热。
    反应部分立即调节进料量和重油掺入量,防止超温。
    查明干锅原因后做好重新启动准备。当外取热器温度降至150℃以下才能给汽包上水,以免取热管爆裂,或产汽系统爆炸的恶性事故。

  • 第17题:

    当汽包压力达到()时,应冲洗汽包液面计.


    正确答案:0.1~0.2MPa

  • 第18题:

    T1301、T1302液面高的原因、处理方法是什么?


    正确答案: 原因
    1)T1301、T1302液面指示失灵。
    2)后路系统压力太高。
    3)进料量突然增大,后路不十分畅通。
    处理方法
    1)联系仪表处理,加强现场液位指示的检查。
    2)联系厂调度降低后路系统压力。
    3)联系稳定岗位控制平稳来脱硫的量,如果是稳定来量突然大幅度增加,及时联系稳定岗位调整操作。

  • 第19题:

    满流槽母液液面波动,原因及处理方法。


    正确答案: 原因:饱和器阻力过大。
    处理方法:消除饱和器堵塞,特别是满流口的堵塞。

  • 第20题:

    汽包液位过低是什么原因?()

    • A、汽包上水量少,外送蒸汽量大
    • B、排污量过大
    • C、液位计失灵
    • D、汽包无液面显示

    正确答案:A,B,C,D

  • 第21题:

    仪表记录分馏塔压力逐渐下降,输出风压增大,回流罐压力上升,液面下降是什么原因?怎么处理?


    正确答案: 原因:
    1、塔压引至一次表讯号管漏或堵;
    2、一次表气源漏或堵;
    3、一次表输出到二次表的故障。
    处理方法:首先应将塔压控表改手动,把阀开大,参照回流罐压力调整好阀位开度,然后到现场查找原因及参照现场压力表控制好压力,并联系仪表工来处理。

  • 第22题:

    汽包发生汽水共腾的现象、原因及处理方法如何?


    正确答案: 发生汽水共腾时汽包水位计内的水位剧烈振动,看不清水位;过热蒸汽温度急剧下降,严重时发生水击;蒸汽及炉水品质恶化;水位报警器间断地发出高或低报警信号。
    发生汽水共腾的原因有:
    炉水含盐量超过规定指标太多,排污不及时;
    水位过高,炉水在极限程度时蒸汽负荷剧增;
    给水中含油和加药量太多。
    发生汽水共腾的处理方法:
    降低锅炉负荷,即减少产汽量;
    加强定期排污和连续排污,同时加强给水,防止水位过低造成缺水;
    加强炉水分析,根据分析结果进行排污,改善炉水质量;
    水位应控制在50%±50mm。

  • 第23题:

    炉温无法上升原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1)酸性气体浓度太低或燃料气热值太低
    2)酸性气体或燃料气压力低或调节阀故障
    3)烧嘴堵塞、燃烧不完全
    4)工艺气系统管线堵塞,热量传递有障碍
    5)进焚烧炉空气量太大
    6)仪表指示失灵。
    处理方法:
    1)通知25#和调度,保证酸性气体浓度和燃料气热值
    2)提高酸性气体、燃料气压力,检修酸性气体、燃料气调节阀
    3)清理烧嘴
    4)调整进气量
    5)对工艺气管线进行检查,及时处理,保证畅通
    6)检修仪表。