循环油泵抽空是什么原因？如何处理？
题目
循环油泵抽空是什么原因？如何处理？
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第1题：
水泵抽空的原因及如何处理？
正确答案: 原因：
⑴启动时泵未灌满水。
⑵泵轴反方向旋转。
⑶泵漏进气体。
⑷吸入管路堵塞。
⑸水池液面过低。
⑹叶轮或键损坏。
处理：
⑴生产灌泵，至排空阀有水排出。
⑵重接电机导线改变旋转方向。
⑶停泵检查找出原因，重新灌泵。
⑷停泵检查，排除堵塞物。
⑸加水提高水池液面。
⑹停泵检修。 -
第2题：
粗汽油泵抽空的原因？处理方法？
正确答案: 原因：
①容2203液控失灵，液面低；②塔顶冷却效果太差，粗汽油温度过高；③扫线汽阀未关严，窜汽；④泵故障。
处理：提高容2203液面，增开空冷台数，关严扫线汽阀，或找钳工检查机泵，切换备用泵。 -
第3题：
如何判断泵抽空？如何处理泵抽空？
正确答案: 泵抽空的现象有：出口压力波动较大；泵振动较大；机泵有杂音出现；管线内有异音；因为压力不够，轴向串动引起轴封泄漏；塔罐容器液面低；仪表指示有波动；压力、电流波动或无指示。
处理方法是：
1） 当塔、罐、容器液面低或空时关小泵出口阀或停泵，待液面上升后再开泵。
2） 当油品带水，温度高，汽化时，降低油品温度，关小出口阀，进行排水。
3） 当入口阀开度过小或出口阀开度过大时，开大入口阀，关小出口阀，并适时、适量注入密封油。
4） 当两台泵同时运行发生抢量时，关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。
5） 当入口管线或叶轮堵了时，吹扫并检修。
6） 当吸入口漏气时，检查入口管线并检修。 -
第4题：
轻柴油泵抽空原因是什么？处理方法是什么？
正确答案: 原因：
A.汽提塔液面过低；
B.液面控制失灵
C.汽提蒸汽量过大，使汽提塔压力高于分馏塔压力，柴油流出困难.
处理方法：
A.适当提高17层温度，减少轻柴油出装置量；
B.液面改用副线控制，并及时联系仪表修理；
C.在保证轻柴油闪点合格的情况下，降低汽提蒸汽量；
D.必要时从装置外引进柴油，保证油封，冲洗油及燃烧油的供给. -
第5题：
柴油泵抽空如何处理？
正确答案: 1.加大塔顶回流，控制好塔顶温度和柴油焦油箱液面，停止柴油出装置；
2.若泵故障，立即切换备用泵；
3.管线窜汽，查明管线上的窜汽点并消除；
4.管线堵塞，应以蒸汽倒吹扫吹通；
5.换泵时，待备用泵上量正常后才能停原泵。 -
第6题：
轻柴油泵抽空如何处理？
正确答案: （1）适当降低中部塔盘温度，减少轻柴油出装置量。
（2）液面改用付线控制，并及时联系仪表修理。
（3）在保证轻柴油闪点合格的情况下，降低汽提蒸汽量。 -
第7题：
原料油泵抽空原因及调节方法？
正确答案: 影响因素：①容2201液位低；②泵预热不好，吹扫蒸汽串入泵内；③液面指示自动控制失灵；
调节方法：调稳容2201液面；排尽机泵内水、空气，缓慢预热关死吹扫蒸汽闸阀；联系仪表调校仪表。 -
第8题：
回炼油泵抽空的原因及调节方法？
正确答案: 影响因素：反应深度大，回炼油罐液位低；扫线蒸汽内漏串入泵体，产生气阻；分馏塔第16/18层温度低，分馏塔底温度低，引起回炼油组分变轻；仪表或P2208故障；
处理方法：联系调整反应深度，及时往回炼油罐补油；关死扫线蒸汽阀，内漏加盲板；调整分馏塔16/18层温度、分馏塔底温度，脱出回炼油中轻组分；泵故障，切换后联系处理；仪表故障联系仪修处理。 -
第9题：
离心泵不抽空，但电流低，出口压力偏低是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
（1）泵反转；
（2）叶轮装反。
处理；
（1）联系电工调正；
（2）联系钳工检查处理。 -
第10题：
什么叫循环短路？是什么原因？怎么判断？如何处理？
正确答案: 钻井液不能完全由钻头水眼返出，就叫短路。
其原因有：
1地面管汇有刺漏现象；
2井内钻具丝扣或本体有刺漏；
3井内钻具断了。出现短路的地面显示：
A.排量不减，泵压下降；
B.砂子带不出来，造成钻头泥包，出现蹩钻或跳钻；
C.转盘扭距增大；
D.钻时变慢，甚至无进尺或卡钻；
E.井内有不规则岩屑返出。
处理：如地面正常，应立即用低速平稳起钻，旋绳卸扣，详细检查钻具，同时注意防卡，遇卡时尽可能不要猛提猛放猛刹车。 -
第11题：
建立封油循环时，要（）以防重油泵汽化抽空。
正确答案:加强脱水 -
第12题：
问答题主风机主油泵发生故障的现象是什么？原因如何？采取何种处理方法？正确答案： 答文：现象：油压下降，轴承温度普遍上升
原因：由于主油泵损坏或装修不良和抽空。
处理方法：启动辅助油泵，切换机组，停车检查。解析： 暂无解析 -
第13题：
复水泵抽空的原因是哪些？如何处理？
正确答案: 原因：
1.复水泵轴封漏气，或复水泵出入口法兰有漏处，
2.复水泵，水温相差过大（海水滤过器切换和倒冲），
处理：
1.找出漏处紧固或用水封住漏处，
2.开副线，降低泵出口压力。 -
第14题：
燃料油泵抽空的原因是什么？
正确答案: （1）燃料油罐液面太低；
（2）燃料油温度过低，粘度增大；
（3）燃料油罐温度过高，少量水汽化产生气阴；
（4）泵入口进入杂物堵塞；
（5）电机反转；
（6）泵发生机械故障。 -
第15题：
顶回流泵抽空是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1、机泵故障；
2、反应进料量太低，反应深度过小；
3、分馏塔顶温太低，从顶回流泵入口回炼污油时污油带水严重；
4、分馏塔柴油抽出温度太低。
处理：
1、切换备用泵，联系钳工处理；
2、联系反应适当提高处理量和反应深度；
3、污油带水严重，立即停止回炼；
4、适当提高分馏塔顶温度和柴油抽出温度。 -
第16题：
如何预防汽油泵抽空？
正确答案: 1.经常检查和维护保养好机泵；
2.经常检查汽油罐液面控使用情况；
3.经常检查汽油冷却器的出口温度的变化情况。 -
第17题：
顶回流泵抽空的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
分馏塔顶负荷不足，或中段温度压得过低。
冷回流带水
分馏塔顶温度过高，调节不及时，使顶回流抽出层集油箱存油减少。
机泵故障，仪表失灵。
处理方法：
在顶回流量波动时，应及时降量，并适当提高冷回流，以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度，逐步增加顶部负荷。及时切换备用泵。应先打入冷回流，以压住塔顶温度，但必须注意系统压力。当机泵上量后，应逐步提量至正常。若分馏塔顶温度没有控制住，引起冲塔，必要时还可降低反应进料量、然后采取措施进行处理。若仪表失灵，应及时改用手操作器，或用副线操作。 -
第18题：
轻柴油泵抽空的原因？
正确答案: （1）汽提塔液面过低。
（2）液面控制失灵。
（3）汽提蒸汽量过大，使汽提塔压力高于分馏塔压力，轻柴油流出困难。 -
第19题：
开工循环时油浆泵经常抽空，其原因是什么？抽空后如何处理？
正确答案: 因为原料油带水，若油温在150－180℃，则在泵的抽空区，应注意从冷油循环至热油循环过程快速提温，越过抽空区，使油品在塔和容器内尽量将水挥发净，在冷油循环前将塔、容器切净水。 -
第20题：
换罐时造成低压泵抽空的原因？如何处理？
正确答案: 原因：1.在换缶时造成开关阀门时间差，造成管线内没有原料，2.换缶前，被换缶低线阀加热不足或未加热，3.附近缶通风时，风串入原料线；处理：1.遵守先开切换缶的阀，再关输出缶的原则，2.投缶前要予热根阀，3.确认好流程，保证无误. -
第21题：
急冷油循环泵抽空后如何处理？
正确答案: 泵抽空后，应判断是什么原因造成的，分别处理：
1.泵入口过滤器堵－－清理过滤器
2.泵体有气体－－可以泵入口过滤器及泵体本身的排气阀排气
3.密封油带水－－可以密封油罐（老区可以DA－102下塔）处排水
4.急冷油带水－－可适当提高汽油分馏塔釜温，并以塔釜倒淋排放
5.如塔釜无液面－－应立即关泵出口及塔侧线的采出阀，适当加大汽油回流，降低釜温，还可外接调质油 -
第22题：
简述渣油泵抽空时的处理。
正确答案:原因：
1.塔低液位过低。
2.塔低油轻组分增加，泵体内产生气阻。
3.泵入口堵塞或漏气、串气或进水。
4.泵本身故障。
现象：
1.泵压力、流量下降，泵电动机电流下降。
2.泵响声大，震动大。
3.塔低液面上升。
4.冷却温度上升。
处理方法：
1.适当提高进料量，减少抽出量，提高塔底液位。
2.关严泵入口气阀，检查冷却水。
3.切换备用泵。 -
第23题：
封油泵抽空的现象？危害？处理方法？
正确答案: 封油泵抽空，封油压力低，进而导致热油泵如回炼油泵，油浆泵抽空，造成全塔操作被打乱，并且使热油泵密封因缺少冷却，润滑而易损坏。
处理：
提高封油罐液面，并加强切水，找钳工检查机泵，切换备用泵。