试述水泥密度的测定步骤。
题目
试述水泥密度的测定步骤。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
（1）将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。
（2）从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
（3）水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。
（4）用小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。
（5）第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。
（2）从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
（3）水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。
（4）用小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。
（5）第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。
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第1题：
简述用密度计法测定20℃时物质密度的操作步骤？
正确答案:将待测试样注入清洁、干燥的量筒内，不得有气泡，将量筒置于（20±0.1）℃的恒温水浴中。待温度恒定后，将清洁干燥的密度计缓缓放入试样中，其下端应离筒底2cm以上，不能与筒壁接触，密度计的上端露出在液面外的部分所沾液体不得超过（2-3）分度，待密度计在液体中稳定后，读出密度计弯月面下缘的刻度（标有读弯月面上缘的密度计除外），即为20℃时试样的密度。 -
第2题：
试述水泥胶砂流动度的测定方法。
正确答案: （1）如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
（2）胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
（3）将拌好的胶砂分两层迅速装人试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
（4）捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25S±1s内完成25次跳动。
（5）流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。 -
第3题：
试述残余法测定饲料粗脂肪的原理及步骤？
正确答案:实验原理：饲料的油脂均可溶解于乙醚中，用乙醚反复浸提饲料中的脂肪，并使溶有脂肪的乙醚流集于盛醚瓶，而后将乙醚蒸发，瓶中所剩残渣的重量为饲料的脂肪量。此为索氏测定脂肪法的原理。
实验步骤：将称量瓶编号洗净烘干，将滤纸包折好，准确称取风干样本2克左右（准至0.0001克）于滤纸包中，折好，编号（与称量瓶同号），滤纸包长度不能高于虹吸管高度的2/3为宜，将称量瓶及样本滤纸包放入105℃烘箱中烘6小时除去水分，将称量瓶及滤纸包放入干燥中冷却30分钟，在电子分析天平上称重，再放入105℃烘箱中烘1小时，取出放入干燥器中冷却30分钟，再称重，直至恒重。恒重后，将滤纸包放入索氏抽脂器中，倒入乙醚，浸泡2小时左右、抽脂4小时（乙醚冷却速度5-6滴/秒）至16小时（2-3滴/秒），加热水浴锅，使水温保持60℃左右，乙醚在盛醚瓶中蒸发，乙醚蒸气至冷凝管处冷凝为液体，仍流回浸提管中，再经虹吸管回流到盛醚瓶中，如此反复循环，直至将脂肪浸提干净。提取完毕后，移去上部的冷凝管，取出样本包，放入称量瓶中，将称量瓶及样本包移入105℃烘箱中，瓶盖、半开以免醚气燃烧起火。初烘时烘箱门半开，烘3小时，取出放入干燥器中冷却30分钟称重、记录，直至恒重（小于0.002克），称量瓶及样本包抽脂后失去的重即为脂肪重。 -
第4题：
简述粗集料自然堆积密度的测定步骤。
正确答案: 1）取样1份，置于平整干净的水泥地（或铁板上），用平头铁锹起试样，使石子自由落入容量筒内，此时，从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50㎜左右，装满容量筒并除出凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷空隙，使表面凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总量（m2）。
2）标定容量筒容积，用水装满容量筒，测量水温，擦干筒外壁的水分，称取容量筒与水的总质量（ms），并按水的密度对容量筒的容积作校正。
3）计算：ρ=（m2-m1）/V。 -
第5题：
水泥SO3的测定步骤？石膏中SO3的测定步骤？
正确答案: ①水泥SO3离子交换方法：
准确称取约0.2000克试样，置于已放入5克树脂、一根磁力搅棒和10毫升热水的150毫升烧杯中，摇动烧杯试样分散。加入40毫升沸水，盖上表皿，置于磁力搅拌器上，加热搅拌10分钟。取下，用快速滤纸过滤，将树脂转移至漏斗上，并用热水洗涤烧杯及树脂4--5次。滤液收集于盛有2克树脂及有一根搅拌子的150毫升烧杯中盖上表皿，置于磁力搅拌器上，加热搅拌3分钟，取下，将树脂转移至漏斗上，并用热水洗涤烧杯及树脂5--6次。滤液收集于300毫升烧杯中，保存树脂，以备再生。向溶液中加入1-2滴甲基红指示剂溶液，用氢氧化钠标准溶液滴定至粉红色消失－读数－计算结果。（若指示剂为5-6滴酚酞，滴定终点为出现微红色）
②石膏SO3测定：
准确称取约0.1000克试样，置于已放入5克树脂、一根磁力搅棒和10毫升热水的150毫升烧杯中，摇动烧杯试样分散。加入100毫升沸水，盖上表皿，置于磁力搅拌器上，加热搅拌15分钟。取下，用快速滤纸过滤，将树脂转移至漏斗上，并用热水洗涤烧杯及树脂7--8次。滤液收集于300毫升烧杯中，保存树脂，以备再生。向溶液中加入1-2滴甲基红指示剂溶液，用氢氧化钠标准溶液滴定至粉红色消失－读数－计算结果。以同样的方法进行空白试验。 -
第6题：
试述水泥稳定碎石基层混合料的设计步骤。
正确答案: ①配置五种同一种集料，不同水泥剂量的混合料；
②通过击实试验确定五组混合料的最佳含水量和最大干密度；
③制备五种混合料的试件，进行无侧限抗压强度试验；
④根据试验结果及有关最小剂量的规定，确定合适的水泥剂量；
⑤根据施工工艺确定实际水泥剂量。 -
第7题：
问答题试述酶活力测定的基本步骤。正确答案： 酶活力测定通常包括两个阶段。首先在一定条件下，酶与底物反应一段时间，然后再测定反应液中底物或产物的变化量。一般经过如下几个步骤：
（1）根据酶催化的专一性，选择适宜的底物，并配制成一定浓度的底物溶液。所使用的底物必须均匀一致，达到酶催化反应所要求的纯度。在测定酶活力时，所使用的底物溶液一般要求新鲜配制，有些反应所需的底物溶液也可预先配制后置于冰箱保存备用。
（2）根据酶的动力学性质，确定酶催化反应的温度、pH、底物浓度、激活剂浓度等反应条件。温度可以选择在室温（25℃）、体温（37℃）、酶反应最适温度或其他选用的温度；pH应是酶催化反应的最适pH；底物浓度应大于5Km等。反应条件一旦确定，在整个反应过程中应尽量保持恒定不变。故此，反应应该在恒温槽中进行，pH的保持恒定是采用一定浓度和一定的pH缓冲溶液。有些酶催化反应，要求一定浓度的激活剂等条件，应适量添加。
（3）在一定的条件下，将一定量的酶液和底物溶液混合均匀，适时记下反应开始的时间。
（4）反应到一定的时间，取出适量的反应液，运用各种生化检测技术，测定产物的生成量或底物的减少量。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题水泥密度测定的原理及测定方法？正确答案： 水泥密度：表示水泥单位体积的质量，水泥密度的单位是g/cm[3]。
1.方法原理将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。
2、测定步骤
将无水煤油注入李氏瓶中到０至１mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。
从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。
用小匙将水泥样品一点点的装入6.1条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。
第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。
结果计算
水泥体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即水泥所排开的无水煤油的体积（mL）。
水泥密度ρ（g/cm3）按下式计算：
水泥密度ρ＝水泥质量（g）/排开的体积（cm[3]）
结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm[3]，试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm[3]。解析： 暂无解析 -
第9题：
多选题下列哪些操作属于水泥比表面积试验时所用的操作步骤（）A水泥密度的测定
B水泥强度的侧测定
C孔隙率的测定
D试料层的制备
E透气试验
正确答案： D,E解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题试述水泥砼构件回弹强度的检测方法及步骤。正确答案： 主要检测步骤如下：1.回弹仪率定：
回弹仪使用前应定期在洛式硬度为HRC60±2的钢砧上进行率定，率定的目的是为了保证回弹仪弹击动能的恒定。率定宜在气温为20±5℃条件下进行，率定时，将钢砧置于刚性较好的基础上，摆放平稳，然后回弹仪在钢砧上垂直向下进行弹击率定，率定时弹击杆应旋转4次，每次旋转90°左右，弹击3-5次，取连续3次稳定值计算回弹平均值，弹击杆每旋转一次的率定平均值应符合80±2的要求。不符合要求时，可通过顶部调整螺栓20来实现。
2.测区及测点布置：
根据需要布置测区，每测区面积约20×20cm2，每测区弹击16点。每一构件的测区，应符合下列要求：
（1）对长度不小于3m的构件，其测区数不少于10个，对长度小于3m且高度低于0.6的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；
（2）相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m；
（3）测区应选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，方可选在使回弹仪处于非水平方向，检测混凝土浇筑侧面、表面或底面；
（4）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的受力部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；
（5）检测面应为原状混凝土面，并应清洁、平整，不应有、疏松层、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面，必面时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；
（6）对于弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应设置支撑固定。 结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。
3.回弹值的测量
回弹仪使用时的环境温度应为－4℃－+40℃。检测时，将弹击杆1垂直对准具有代表性的被测位置，然后使仪器的冲锤借弹簧的力量打击冲杆，根据与冲杆头部接触处的混凝土试件表面的硬度，冲锤将回弹到一定位置，可以按刻度尺上的指针读出回弹值。回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。测区测区、测点布置见《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001），每测区面积不宜大于0.04m2，共弹击16点，同一测点只应弹击一次。 回弹值的测量的具体步骤如下：
（1）指针复零位操作。将回弹仪的弹击杆顶住混凝土试面，轻压尾盖，按钮脱开导向法兰，此时双手应使回弹仪抬离原先顶住的混凝土试面，弹击杆伸出仪器壳体，挂钩与弹击锤尾部勾连上，指针滑块被导向法兰带到刻度尺“0”位。
（2）弹击操作过程。将已伸出的弹击杆对准混凝土试件测面的测点，并保持回弹仪的中心轴线垂直于测面，然后握住仪器壳体，一手缓慢均匀地握压尾盖，继续施压，挂钩与弹击锤脱开，由于弹击拉簧的作用，弹击锤沿着中心导杆向弹击杆飞速冲击，动能由弹击杆传递给混凝土试件。
（3）回弹值的读取。在弹击锤与弹击杆碰撞后，第一次回弹时将指针滑块带到一定位置，此时继续扶握和压住回弹仪，保持弹击杆抵住测面，并从刻度尺上读取指针滑块上刻度线所对的数值——回弹值R。如果光线微弱或狭窄处不便立即读数，可在弹击完毕，即锤与杆碰撞声终止后，按入按钮锁住机芯，使指针滑块保持所在位置，然后再将仪器拿到便于观察处读取回弹值，每一测点的回弹值估读至1。
4.碳化深度测量
（1）回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值。测点不应少于构件测区数的30％，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值级差大于2.00mm时，应在每一测区测量混凝土的碳化深度。
（2）用合适的工具在测区表面钻直径约15mm的孔洞，其深度略大于碳化深度，将孔洞中的粉末和碎屑除净，不得用水清洗，然后用1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁边缘处。已碳化部分不变色，未碳化部分混凝土变成紫红色，当已碳化与未碳化界限清楚时，再用深度测量工具测量已碳化和未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量次数不少于3次，取其平均值，每次读数精确到0.5mm。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题试述水泥胶砂流动度的测定方法。正确答案： （1）如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
（2）胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
（3）将拌好的胶砂分两层迅速装人试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
（4）捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25S±1s内完成25次跳动。
（5）流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题试述水泥标准稠度用水量（标准法）的测定步骤。正确答案： 水泥净浆拌和结束后，于即将拌制好的水泥净浆装入已置玻璃地板上的试模中，用小刀插捣，轻轻震动数次，刮去多余的净浆；刮平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该谁你的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。解析： 暂无解析 -
第13题：
试述水泥净浆标稠的试验步骤。
正确答案: 准备工作：
（1）试验前必须做到维卡仪的金属棒能自由滑动；
（2）调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；
（3）搅拌机运行正常；
（4）净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过。
试验过程：
（1）称取试样500g；
（2）根据经验用量筒量取一定的用水量（注：用同一只量筒）。
（3）将拌和水倒入搅拌锅内，然后再5S－10S内小心将称好的水泥加入水中（注：小心有飞扬物飘出）。
（4）安置好搅拌机，启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。
测定步骤：
（1）将拌制好的水泥净浆装入以置于玻璃板上试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；
（2）抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1S-2S后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中；
（3）在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆到 底板的距离，升起试杆后，立即擦净；
（4）整个操作应在搅拌后1.5min内完成；
（5）以试杆沉入净浆距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆；
（6）拌合水量为水泥的标准稠度用水量（P）按水泥质量的百分比计；
（7）重新调整用水量，若距底板大于要求，则要增加用水量；若距底板小于要求，则要减少用水量。 -
第14题：
试述水泥标准稠度用水量（标准法）的测定步骤。
正确答案: 水泥净浆拌和结束后，于即将拌制好的水泥净浆装入已置玻璃地板上的试模中，用小刀插捣，轻轻震动数次，刮去多余的净浆；刮平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该谁你的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。 -
第15题：
进行水泥凝结时间的测定时，要按照一定的步骤操作，这些步骤大致有： ①确定水泥净浆标准稠度用水量； ②以标准方法搅拌水泥浆； ③采用维卡仪法或试锥法实测水泥稠度； ④用带有环形附件的试针测定凝结时间； ⑤采用无环形附件的试针测定凝结时间； 根据实际操作过程，正确的操作步骤是（）。
- A、①－②－③－④－⑤
- B、①－②－③－⑤－④
- C、②－③－①－⑤－④
- D、②－③－①－④－⑤
正确答案:C -
第16题：
下列哪些操作属于水泥比表面积试验时所用的操作步骤（）
- A、水泥密度的测定
- B、水泥强度的侧测定
- C、孔隙率的测定
- D、试料层的制备
- E、透气试验
正确答案:A,C,D,E -
第17题：
试述水泥砼构件回弹强度的检测方法及步骤。
正确答案: 主要检测步骤如下：1.回弹仪率定：
回弹仪使用前应定期在洛式硬度为HRC60±2的钢砧上进行率定，率定的目的是为了保证回弹仪弹击动能的恒定。率定宜在气温为20±5℃条件下进行，率定时，将钢砧置于刚性较好的基础上，摆放平稳，然后回弹仪在钢砧上垂直向下进行弹击率定，率定时弹击杆应旋转4次，每次旋转90°左右，弹击3-5次，取连续3次稳定值计算回弹平均值，弹击杆每旋转一次的率定平均值应符合80±2的要求。不符合要求时，可通过顶部调整螺栓20来实现。
2.测区及测点布置：
根据需要布置测区，每测区面积约20×20cm2，每测区弹击16点。每一构件的测区，应符合下列要求：
（1）对长度不小于3m的构件，其测区数不少于10个，对长度小于3m且高度低于0.6的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；
（2）相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m；
（3）测区应选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，方可选在使回弹仪处于非水平方向，检测混凝土浇筑侧面、表面或底面；
（4）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的受力部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；
（5）检测面应为原状混凝土面，并应清洁、平整，不应有、疏松层、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面，必面时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；
（6）对于弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应设置支撑固定。 结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。
3.回弹值的测量
回弹仪使用时的环境温度应为－4℃－+40℃。检测时，将弹击杆1垂直对准具有代表性的被测位置，然后使仪器的冲锤借弹簧的力量打击冲杆，根据与冲杆头部接触处的混凝土试件表面的硬度，冲锤将回弹到一定位置，可以按刻度尺上的指针读出回弹值。回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。测区测区、测点布置见《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001），每测区面积不宜大于0.04m2，共弹击16点，同一测点只应弹击一次。 回弹值的测量的具体步骤如下：
（1）指针复零位操作。将回弹仪的弹击杆顶住混凝土试面，轻压尾盖，按钮脱开导向法兰，此时双手应使回弹仪抬离原先顶住的混凝土试面，弹击杆伸出仪器壳体，挂钩与弹击锤尾部勾连上，指针滑块被导向法兰带到刻度尺“0”位。
（2）弹击操作过程。将已伸出的弹击杆对准混凝土试件测面的测点，并保持回弹仪的中心轴线垂直于测面，然后握住仪器壳体，一手缓慢均匀地握压尾盖，继续施压，挂钩与弹击锤脱开，由于弹击拉簧的作用，弹击锤沿着中心导杆向弹击杆飞速冲击，动能由弹击杆传递给混凝土试件。
（3）回弹值的读取。在弹击锤与弹击杆碰撞后，第一次回弹时将指针滑块带到一定位置，此时继续扶握和压住回弹仪，保持弹击杆抵住测面，并从刻度尺上读取指针滑块上刻度线所对的数值——回弹值R。如果光线微弱或狭窄处不便立即读数，可在弹击完毕，即锤与杆碰撞声终止后，按入按钮锁住机芯，使指针滑块保持所在位置，然后再将仪器拿到便于观察处读取回弹值，每一测点的回弹值估读至1。
4.碳化深度测量
（1）回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值。测点不应少于构件测区数的30％，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值级差大于2.00mm时，应在每一测区测量混凝土的碳化深度。
（2）用合适的工具在测区表面钻直径约15mm的孔洞，其深度略大于碳化深度，将孔洞中的粉末和碎屑除净，不得用水清洗，然后用1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁边缘处。已碳化部分不变色，未碳化部分混凝土变成紫红色，当已碳化与未碳化界限清楚时，再用深度测量工具测量已碳化和未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量次数不少于3次，取其平均值，每次读数精确到0.5mm。 -
第18题：
试述酶活力测定的基本步骤。
正确答案:酶活力测定通常包括两个阶段。首先在一定条件下，酶与底物反应一段时间，然后再测定反应液中底物或产物的变化量。一般经过如下几个步骤：
（1）根据酶催化的专一性，选择适宜的底物，并配制成一定浓度的底物溶液。所使用的底物必须均匀一致，达到酶催化反应所要求的纯度。在测定酶活力时，所使用的底物溶液一般要求新鲜配制，有些反应所需的底物溶液也可预先配制后置于冰箱保存备用。
（2）根据酶的动力学性质，确定酶催化反应的温度、pH、底物浓度、激活剂浓度等反应条件。温度可以选择在室温（25℃）、体温（37℃）、酶反应最适温度或其他选用的温度；pH应是酶催化反应的最适pH；底物浓度应大于5Km等。反应条件一旦确定，在整个反应过程中应尽量保持恒定不变。故此，反应应该在恒温槽中进行，pH的保持恒定是采用一定浓度和一定的pH缓冲溶液。有些酶催化反应，要求一定浓度的激活剂等条件，应适量添加。
（3）在一定的条件下，将一定量的酶液和底物溶液混合均匀，适时记下反应开始的时间。
（4）反应到一定的时间，取出适量的反应液，运用各种生化检测技术，测定产物的生成量或底物的减少量。 -
第19题：
问答题水泥SO3的测定步骤？石膏中SO3的测定步骤？正确答案： ①水泥SO3离子交换方法：
准确称取约0.2000克试样，置于已放入5克树脂、一根磁力搅棒和10毫升热水的150毫升烧杯中，摇动烧杯试样分散。加入40毫升沸水，盖上表皿，置于磁力搅拌器上，加热搅拌10分钟。取下，用快速滤纸过滤，将树脂转移至漏斗上，并用热水洗涤烧杯及树脂4--5次。滤液收集于盛有2克树脂及有一根搅拌子的150毫升烧杯中盖上表皿，置于磁力搅拌器上，加热搅拌3分钟，取下，将树脂转移至漏斗上，并用热水洗涤烧杯及树脂5--6次。滤液收集于300毫升烧杯中，保存树脂，以备再生。向溶液中加入1-2滴甲基红指示剂溶液，用氢氧化钠标准溶液滴定至粉红色消失－读数－计算结果。（若指示剂为5-6滴酚酞，滴定终点为出现微红色）
②石膏SO3测定：
准确称取约0.1000克试样，置于已放入5克树脂、一根磁力搅棒和10毫升热水的150毫升烧杯中，摇动烧杯试样分散。加入100毫升沸水，盖上表皿，置于磁力搅拌器上，加热搅拌15分钟。取下，用快速滤纸过滤，将树脂转移至漏斗上，并用热水洗涤烧杯及树脂7--8次。滤液收集于300毫升烧杯中，保存树脂，以备再生。向溶液中加入1-2滴甲基红指示剂溶液，用氢氧化钠标准溶液滴定至粉红色消失－读数－计算结果。以同样的方法进行空白试验。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题试述水泥密度的测定步骤。正确答案： （1）将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。
（2）从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
（3）水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。
（4）用小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。
（5）第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题试述水泥净浆标稠的试验步骤。正确答案： 准备工作：
（1）试验前必须做到维卡仪的金属棒能自由滑动；
（2）调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；
（3）搅拌机运行正常；
（4）净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过。
试验过程：
（1）称取试样500g；
（2）根据经验用量筒量取一定的用水量（注：用同一只量筒）。
（3）将拌和水倒入搅拌锅内，然后再5S－10S内小心将称好的水泥加入水中（注：小心有飞扬物飘出）。
（4）安置好搅拌机，启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。
测定步骤：
（1）将拌制好的水泥净浆装入以置于玻璃板上试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；
（2）抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1S-2S后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中；
（3）在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆到 底板的距离，升起试杆后，立即擦净；
（4）整个操作应在搅拌后1.5min内完成；
（5）以试杆沉入净浆距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆；
（6）拌合水量为水泥的标准稠度用水量（P）按水泥质量的百分比计；
（7）重新调整用水量，若距底板大于要求，则要增加用水量；若距底板小于要求，则要减少用水量。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述水泥密度测定的原理。正确答案： 将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题试述水泥初凝时间的测定方法。正确答案： 试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放在试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，试针垂直自由的沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试件30s时指针的读数。当试针沉入距底板4mm±1mm时，为水泥到达初凝状态，由水泥全部加入到水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝状态。每次测定不能让试针落人原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。解析： 暂无解析