爆炸成型有哪些特点？
题目
爆炸成型有哪些特点？
相似考题
更多“爆炸成型有哪些特点？”相关问题
-
第1题：
热塑性塑料的主要成型方法有哪些？热固性塑料的主要成型方法有哪些？
正确答案: 热塑性塑料的主要成型方法：注塑、挤塑、吹塑、固相成型；热固性塑料的主要成型方法：压缩、压注成型，有时也用注塑成型。 -
第2题：
什么是爆炸性物质？其特点有哪些？
正确答案: 凡是受到高热、摩擦、撞击或受到一定物质激发能瞬间发生分解反应，并以机械功的形式在极短时间内放出能量的物质，统称为爆炸性物质，如三硝基甲苯、硝化甘油等。
特点：1）变化速度非常快；
2）能释放出大量的热；
3）能产生大量的气体。 -
第3题：
化妆品瓶．药瓶等小型高精度中空塑料制品采用何种吹塑成型工艺？该成型方法有哪些特点？
正确答案: 采用注塑吹塑成型工艺。
1）制品壁厚均匀，颈部螺纹精度高。
2）制品底部和肩部无接合缝，外形质量好。
3）吹胀温度抵，较多的分子取向能提高强度和透明性等。
4）成型周期长，模具和设备投资大。 -
第4题：
哪些制品适合注浆成型？注浆成型的特点？
正确答案: 形状复杂，不规则的，壁薄的，体积较大，但精度要求不高的制品例如：花瓶、茶壶、杯吧、人像，动物等。注浆成型的特点：坯体结构较一致，可以做形状复杂的制品，投产容易，上马快。缺点：因为坯体含水量大，干燥收缩较大，生产效率低，石膏模用量大易坏。 -
第5题：
注射成型（注塑成型）工艺有哪些主要技术特点？
正确答案: 注射成型的主要技术特点有：
1.是所有热塑性塑料和部分流动性好的热固性塑料的主要成型方法之一。
2.能一次成型出形状复杂、尺寸精确和带嵌件的制品。
3.成型周期短、生产效率高。
4.表面质量好，可不作表面处理。 -
第6题：
浇铸成型工艺具有哪些特点？包括哪些成型方法？
正确答案: 塑料在铸塑过程中一般不需加压，故不需要加压设备；塑模的强度要求也较低；所得制品大分子取向低，内应力小，质量较均匀；对制品的尺寸大小限制也较少；生产周期长及制品尺寸准确性较差。成型方法：静态铸塑、嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等 -
第7题：
问答题一次性水杯等薄壁类塑料制品应采用哪种塑料成型工艺？该成型工艺有哪些特点？正确答案： 应采用热成型工艺
1）成型制品的规格范围宽，应用范围广。
2）设备和模具投资少，成型效率高。
3）不能成型带有侧孔.侧凸等结构复杂的塑件。
4）生产中切下的边角废料多，材料利用率低。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题什么是注射成型？有何特点？工艺过程有哪些？正确答案： （1）所谓注塑成型：是指将树脂在加热熔融的同时，与其他添加剂均匀地混合在一起，在使其注射入模具中，经冷却、固化后得到具有所需求形状的制品（塑件）的操作过程。
（2）特点：注射成型的特点是，能一次成型出外形复杂、尺寸精确或带有嵌件的塑料制件；对各种塑料加工的适应性强（几乎能加工所有热塑性塑料和某些热固性塑料）；生产率高；易于实现自动化；所成型的制件经过很少修饰或不修饰就可满足使用要求；还能生产加填料改性的某些制品。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题浇铸成型工艺具有哪些工艺特点？包括哪些成型方法？正确答案： 工艺特点：
1.模具和设备的强度要求较低，投资因之较小。
2.对产品的尺寸限制较小，故宜于生产大型制品。
3.产品的内应力低。
4.缺点：成型周期长，制品的尺寸准确性较差。
铸塑方法：嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题爆炸性物质爆炸有哪些特点？正确答案： （1）变化速度非常快；
（2）反应中释放大量的热；
（3）反应中生成大量的气体产物解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题化妆品瓶．药瓶等小型高精度中空塑料制品采用何种吹塑成型工艺？该成型方法有哪些特点？正确答案： 采用注塑吹塑成型工艺。
1）制品壁厚均匀，颈部螺纹精度高。
2）制品底部和肩部无接合缝，外形质量好。
3）吹胀温度抵，较多的分子取向能提高强度和透明性等。
4）成型周期长，模具和设备投资大。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题粉尘爆炸的特点有哪些？正确答案： （1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；
（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上；
（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升持续时间长，较高压力持续时间长，破坏力强。解析： 暂无解析 -
第13题：
粉尘爆炸的特点有哪些？
正确答案: （1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；
（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上；
（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升持续时间长，较高压力持续时间长，破坏力强。 -
第14题：
与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点？这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响？
正确答案: 由金属型材料的导热性能所引起的铸件成型特点金属液浇入型腔，就把热量传递给金属型壁。
型壁有两方面变化
（1）蓄热：把热量积蓄起来，温度升高，发生膨胀
（2）传热：把热量散发到周围介质中去系统发生的变化
（1）液体金属通过型壁散失热量，凝固、收缩
（2）铸型获得热量，升高温度产生膨胀结果在铸件与型壁之间，形成了间隙。形成了铸件——间隙——金属型散热系统 -
第15题：
粉末成型方法包括（）
- A、普通模压成型
- B、等静压成型
- C、粉末连续成型
- D、爆炸成型
正确答案:A,B,C,D -
第16题：
爆炸成型
正确答案: 将炸药包放在传递介质中，利用爆炸的瞬间所产生的高温气体，形成一种强烈的冲击波，通过介质，使坯料在很短的时间内，以极快速度产生塑性变形贴合于模具上，从而达到成型。 -
第17题：
爆炸性物质爆炸有哪些特点？
正确答案: （1）变化速度非常快；
（2）反应中释放大量的热；
（3）反应中生成大量的气体产物 -
第18题：
问答题无流道模有哪些特点？它对所成型的塑料有些什么要求？正确答案： 无流道注射模特点：
压力损失小，可低压注射，同时有利于压力传递、提高塑件质量
有利于实现自动化生产，提高生产率、降低成本
基本上实现了无废料加工，节约塑料原料
模具结构复杂、制造成本高，适用于质量要求高、生产批量大的塑件成型。
无流道注射模对塑料的要求
对温度不敏感，低温下易流动成型
对压力敏感，但在低压下易流动
热变形温度较高，可迅速从模具内顶出
热传导性能好
比热容小，塑料既易熔融又易凝固解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题与压缩成型比较，热固性塑料的压注成型有哪些特点？正确答案： 1）填充时塑料升温快而均匀，填充后在型腔内硬化快，效率高；
2）塑料受热均匀，交联硬化充分，质量好；
3）适于成型带有细小嵌件.较深的孔及较复杂的塑件；
4）塑料是注入闭合的型腔，分型面处塑件飞边很薄，尺寸精度高。
5）材料利用率低，塑件收缩率大。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题哪些制品适合注浆成型？注浆成型的特点？正确答案： 形状复杂，不规则的，壁薄的，体积较大，但精度要求不高的制品例如：花瓶、茶壶、杯吧、人像，动物等。注浆成型的特点：坯体结构较一致，可以做形状复杂的制品，投产容易，上马快。缺点：因为坯体含水量大，干燥收缩较大，生产效率低，石膏模用量大易坏。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点？这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响？正确答案： 由金属型材料的导热性能所引起的铸件成型特点金属液浇入型腔，就把热量传递给金属型壁。
型壁有两方面变化
（1）蓄热：把热量积蓄起来，温度升高，发生膨胀
（2）传热：把热量散发到周围介质中去系统发生的变化
（1）液体金属通过型壁散失热量，凝固、收缩
（2）铸型获得热量，升高温度产生膨胀结果在铸件与型壁之间，形成了间隙。形成了铸件——间隙——金属型散热系统解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题浇铸成型工艺具有哪些特点？包括哪些成型方法？正确答案： 塑料在铸塑过程中一般不需加压，故不需要加压设备；塑模的强度要求也较低；所得制品大分子取向低，内应力小，质量较均匀；对制品的尺寸大小限制也较少；生产周期长及制品尺寸准确性较差。成型方法：静态铸塑、嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么叫缠绕成型工艺？有哪些特点和应用？正确答案： 缠绕成型工艺是指纤维或带经过树脂浸胶后，按照一定的规律缠绕到芯模上，然后在加热或常温下固化，制成一定形状的制品，这种工艺法叫缠绕成型工艺。缠绕成型主要设备是缠绕机，辅助设备有浸胶装置、张力装置，加热固化装置及纱架装置等。缠绕成型工艺按树脂基体的形态不同分为干法、湿法和半干法三种。
（1）干法。在缠绕前预先将玻璃纤维制成预浸渍带，然后卷在卷盘上待用。使用时将浸渍带加热软化后绕制在芯模上。该方法可提高缠绕速度，使其达120～200m/min，缠绕张力均匀，设备清洁，劳动条件得到改善，易实现自动缠绕，可严格控制纱带的含胶量和尺寸。制品质量稳定，但缠绕设备复杂，投资较大。
（2）湿法。缠绕成型时将玻璃纤维集束后进入树脂胶槽浸胶，在张力控制下直接缠绕在芯模上，然后固化成型。该方法设备较简单，对原料要求不高，对纱带质量不易控制、检验，张力不易控制，对缠绕设备如浸胶辊等，要经常维护、不能洗刷，否则，一旦在辊上发生纤维缠结，就将影响生产正常进行。
（3）半干法。该方法与湿法相比，增加了烘干工序，与干法相比，缩短了烘干时间，降低了胶纱的烘干程度，使缠绕过程可以在室温下进行，这样既除去了溶剂，又提高了缠绕速度和制品质量。
纤维缠绕成型工艺特点是：制品呈各向异性，强度的方向性比较明显，层间剪切强度低，制品的几何形状有局限性，仅适用于制造圆柱体，球体及某些正曲率回转体制品，对负曲率回转体制品难以缠绕，设备及辅助设备较多，投资较大。
基于上述特点，缠绕成型制得的玻璃钢制品优点有：比强度高，制品质量高而稳定，成本较低，生产效率高。因此纤维缠绕玻璃钢制品在民用及军用工业上得到比较广泛的应用。用途：压力容器、化工管道、贮罐槽车、军工制品。解析： 暂无解析