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  • 第1题:

    电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些?影响表面粗糙度的主要因素有哪些?


    正确答案: 电火花线切割加工的主要工艺指标有:
    l)切割速度。
    2)表面粗糙度。
    3)电极丝损耗量。
    4)加工精度。
    影响表面粗糙度的主要电参数有:短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。

  • 第2题:

    选择电火花精加工条件的主要因素是()。

    • A、表面粗糙度
    • B、放电面积
    • C、加工速度
    • D、加工精度

    正确答案:A

  • 第3题:

    影响电火花加工精度的主要因素有()及其一致性、()及其稳定性和()。


    正确答案:放电间隙的大小;工具电极的损耗;二次放电现象

  • 第4题:

    影响电火花加工精度的主要因素是()。


    正确答案:放电间隙大小及一致性、电极的损耗、二次放电

  • 第5题:

    影响加工精度的因素是什么?


    正确答案: (1)加工原理误差;
    (2)工件的装夹误差;
    (3)测量误差;
    (4)调整误差;
    (5)夹具的制造、安装误差与磨损;
    (6)刀具的制造误差与磨损等。

  • 第6题:

    判断题
    电火花穿孔加工为了减小工具损耗对加工精度的影响,可采用工具贯穿工件来补偿。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    填空题
    影响电火花加工表面粗糙度的主要因素有()、()。

    正确答案: 单个脉冲能量,工件材料
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    填空题
    电火花加工单个脉冲能量减小,加工精度将()。

    正确答案: 提高
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    影响加工精度的主要因素有哪些?

    正确答案: 机床的传动和运动精度、夹具的制造精度、定位精度、刀具的形状、尺寸精度与安装精度等。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    填空题
    影响电火花加工精度的主要因素有:()及其一致性、()及其稳定性和()。

    正确答案: 放电间隙的大小,工具电极的损耗,二次放电现象
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    填空题
    影响电火花加工精度的因素有()、()和加工斜度。

    正确答案: 电极损耗,放电间隙
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    影响电火花加工生产率的主要因素及影响规律是什么?

    正确答案: 两个因素:单脉冲放电的相变量、相变材料转移离开电极表面和加工区的速度
    影响规律:
    ①增加电蚀量方法:增加单脉冲能量、提高脉冲频率、提高极间能量分配系数Ka、Kc,合理选用电极材料、电参数和工作液,改善工作液的循环过滤方式;
    ②工作液和加工过程稳定性是影响材料转移的主要因素。
    A.介电性好、密度大的工作液有利于压缩放电通道,提高放电能量密度,强化电蚀产物抛出。及时转移电蚀产物的有效途径:工作液强迫循环、工具电极及时台刀。
    B.加工稳定性影响电蚀总量、转移量的平稳性。加工过程不稳定将破坏正常的火花放电、降低脉冲利用率。加工深度、加工面积增加、加工型面复杂程度增加,都不利于电蚀产物排出,影响加工稳定性,降低加工速度;若加工面积小,而采用加工电流较大,会使局部电蚀产物浓度过高,放电点不能分散转移,放电后的余热累积起来,造成过热,形成电弧,破坏加工稳定性。电极材料对加工稳定性也有影响(钢电极加工钢不稳定,纯铜、黄铜加工钢则比较稳定),加工极性也影响加工稳定性(正极性加工有利于放电通道形成,提高加工稳定性),脉冲电源的波形及其前后沿陡度影响输入能量的集中和分散,电蚀量影响很大。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    获得零件有关加工表面之间位置精度的加工方法有哪些?影响加工表面间位置精度的主要因素是什么?


    正确答案: (1)直接装夹法;找正装夹法;夹具装夹法;(2)主要因素包括机床几何精度、工件的找正精度、夹具和刀具的制造和安装精度、工件加工表面之间的位置检测精度。

  • 第14题:

    影响电火花成型加工尺寸精度的一个重要因素是定位精度。


    正确答案:正确

  • 第15题:

    铣削工件时,影响零件加工精度的因素很多,其中铣床精度是主要因素之一。


    正确答案:正确

  • 第16题:

    简述影响加工精度的主要因素。


    正确答案:加工精度主要包含了三个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度。而影响加工精度的主要因素包括:定位误差,安装误差,对刀误差,因机床精度、刀具精度、工艺系统弹性变形和热变形以及残余应力等原因引起的过程误差。

  • 第17题:

    电火花加工时,影响加工精度的主要因素是放电间隙及一致性。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    问答题
    影响电火花加工表面粗糙度的主要因素及影响规律是什么?

    正确答案: ①对表面粗糙度影响最大的是单脉冲能量,因为脉冲能量大,每次脉冲放电蚀除量大,放电凹坑即大又深,表面粗糙度变差。
    ②加工速度与表面粗糙度是一对矛盾统一体,通过平动或摇动加工及混粉加工等工艺,可大为改善。一般电火花加工到Ra2.5~0.63μm后采用其他研磨方法改善表面粗糙度比较经济。
    ③工件材料对表面粗糙度也有影响,在相同能量下熔点高的材料比熔点低的材料要好。
    ④精加工时工具电极表面粗糙度也影响加工表面粗糙度,由于石墨电极表面粗糙度差,所以其加工的表面粗糙度较差。
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  • 第19题:

    填空题
    ()是影响电火花加工精度的一个主要因素,也是衡量电规准参数选择是否合理,电极材料的加工性能好坏的一个重要指标。

    正确答案: 电极损耗
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  • 第20题:

    问答题
    影响电火花加工加工精度的主要因素及影响规律是什么?

    正确答案: 影响因素:放电间隙的大小及其一致性、工件电极的损耗及其稳定性、“二次放电”
    影响规律:
    ①放电间隙对加工精度的影响:放电间隙不稳定性和间隙内电场分布不均匀性。如果放电间隙保持不变,则可通过修正工具电极尺寸,对放电间隙进行补偿,能获得较高加工精度。对复杂形状加工表面和棱角部位电强度分布不均,间隙越大,影响越严重,应采用较弱的加工规准(高频窄脉宽精加工),缩小放电间隙,这样能提高仿形精度,放电间隙越小,间隙变化量也越小。
    ②工具电极的损耗对尺寸精度和形状精度都有影响,电火花穿孔加工,电极可以贯穿型孔补偿电极损耗,精密型腔加工则采用更换电极方法;
    ③“二次放电”是指已加工表面上由于电蚀产物的介入再次进行的非正常放电。反应在加工深度方向产生斜坡、加工棱角边钝。工具电极下端部加工时间长,绝对损耗大,而电极入口处放电间隙则由于电蚀产物存在,“二次放电”的几率大而扩大,因此产生斜坡。
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  • 第21题:

    填空题
    影响电火花加工精度的主要因素是()、()、()。

    正确答案: 放电间隙大小及一致性、电极的损耗、二次放电
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述影响加工精度的主要因素。

    正确答案: 加工精度主要包含了三个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度。而影响加工精度的主要因素包括:定位误差,安装误差,对刀误差,因机床精度、刀具精度、工艺系统弹性变形和热变形以及残余应力等原因引起的过程误差。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述影响电火花加工速度的主要因素

    正确答案: ㈠电参数
    ①提高脉冲频率:一方面靠缩小脉冲停歇时间,另一方面靠压榨脉冲宽度
    ②增加单个脉冲能量主要靠加大脉冲电流和增加脉冲宽度
    ③提高工艺系数K的途径很多,合理选择电极材料、电参数、工作液、改善工作液的循环过滤方式都提高有效脉冲利用率λ,达到提高工艺系数K的目的
    ㈡极性效应:电火花加工时,无论是正极还是负极都会受到不同程度的电腐蚀,即使两个电极的材料相同(如同钢电极加工钢工件)也往往出现正、负两极的蚀除速度不一样,这种现象称为极性效应。
    ①电火花加工中必须采用单向脉冲电源
    ②正确选择加工极性,用短脉冲宽精加工时应选用正极性加工,用长脉宽粗、半精加工时,应选用负极性加工
    ③根据不同的脉冲放电量,合理地选择脉冲宽度,每种材料都有一个蚀除量最大的最佳脉宽,加工时应选用使工件材料蚀除速度最大的脉宽
    ㈢工件材料的热物理常数,比热容、熔化潜热、汽化潜热、热导率
    ㈣工作液
    ①具有介电性,击穿时形成电火花放电通道,火花放电结束后迅速恢复间隙绝缘状态—消电离
    ②液体介质的绝缘强度比较高,在较小的电极间隙下击穿可提高仿形精度
    ③工作液压缩火花放电通道,使放电通道的截面积很小,电流密度很高,提高生产率和加工精度
    ④工作液在脉冲放电作用下,急剧汽化,产生局部高压有利于电蚀产物的排出
    ⑤工作液冷却工具电极和工件,防止热变形,并传散放电通道中的余热
    ㈤其他因素。
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