磨煤机振动的原因有哪些？如何处理？
题目
磨煤机振动的原因有哪些？如何处理？
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第1题：
风扇式磨煤机内部自燃有哪些现象？如何处理？
正确答案: 风扇磨煤机内部发生自燃时，主要现象有：
（1）磨煤机出口温度急剧升高；
（2）检查门孔处发现火星或燃烧处的机壳烧红；
（3）如因自燃而爆炸，则有爆炸声，从系统不严处往外冒烟，防爆门动作；
（4）磨煤机风压剧烈波动，炉膛负压也有较大波动，严重时可能导致灭火。
风扇磨发生内部自燃时的处理对策是：
（1）发生自燃或燃烧时，应立即投入灭火装置，然后停止磨煤机，隔绝通风，再启动备用磨煤机；
（2）若机内发生爆炸，应紧急停止磨煤机，然后投入灭火装置，隔绝通风，再启动备用磨煤机。 -
第2题：
中速磨煤机内部着火现象有哪些，如何处理？
正确答案: 中速磨煤机内部着火的典型表现为：
（1）磨煤机出口温度突然异常地升高；
（2）磨煤机机壳周围有较明显的热辐射感；
（3）排出的石子煤正在燃烧，可见炽热的焦炭。
磨煤机内部着火的处理对策一般为：
（1）发现着火迹象，应立即减小通风量，适当加大给煤量。如这样处理后温度明显下降，可适当减小磨煤出力，维持较小风量，确认火已熄灭，再恢复正常运行工况。
（2）若上述处理无效，应停止该制粉系统，关闭一次风进口挡板及出口隔绝挡板，断绝空气来源，以将火源熄灭。然后小心开启磨煤机检查门及石子煤门，喷入灭火剂。确认已熄灭，清理内部后，方许重新启动。 -
第3题：
简述磨煤机振动大的原因？
正确答案: 1、磨煤机断煤；
2、磨煤机满煤；
3、磨煤机来煤中有铁块等杂物；
4、油质不合格或润滑油站故障；
5、磨减速器及磨盘轴承损坏；
6、磨辊严重磨损；
7、磨辊研磨压力调整不平衡。 -
第4题：
磨煤机大瓦漏油的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 1.原因有：
（1）轴瓦密封毛毡磨损间隙过大；
（2）来油量过多或回油管堵塞。
2.处理方法：
（1）更换新的密封毛毡；
（2）调节控制来油量，清理回油管。 -
第5题：
如何判断磨煤机磨辊磨盘振动及原因分析？
正确答案: 磨机震动强烈可导致磨辊磨盘等机械部位磨损严重，减少使用寿命。
震动现象：磨煤机内部发出异常振动声音、磨煤机电流摆动大、磨辊不正常的跳动、振动大时引起磨煤机本体的强烈振动。
可能的原因：
（1）碾磨件间有异物；
（2）磨盘内无煤、煤量过多或过少；
（3）导向块磨损或间隙过大；
（4）碾磨件损坏；
（5）磨辊加载压力过大、蓄能器故障
处理方法：
停止磨煤机运转，检查并将异物取出；设备有损坏的应修复后再启动；如果出现强烈的振动并危机设备安全时，应立即用事故按钮停止磨煤机运行。 -
第6题：
阀门在运行中产生振动和噪声的主要原因有哪些？如何减少振动与噪声？
正确答案: 产生振动和噪声原因有：
（1）介质压力波动、流体冲刷阀体、驱动装置运动等造成机械振动，这种振动一般较小，但如产生在其自振频率下的共振，则会导致大应力，造成零件破坏
（2）汽蚀
（3）高温气体通过时的冲刷、收缩和扩张，引起冲击波和湍流运动，造成气体动力噪声，这是噪声的主要来源
（4）阀门的突然启闭会引起水冲击，产生振动和噪声，严重时会导致泄漏或阀件受损。
减少振动和噪声的方法是：
（1）改进结构设计以减小机械振动，主要零件要有足够的刚度，阀杆和导向套的配合间隙要调整适当，并采用耐磨、耐热材料以防止间隙扩大应用压力平衡结构减少不平衡力，利用弹性圈密封和减振。
（2）减少汽蚀。
（3）改进通道结构设计，以减少气体流速和湍流范围，还可加装消声器。
（4）控制阀门的启闭时间以防止水冲击。 -
第7题：
磨煤机振动的处理？
正确答案: 进行给煤量调整，清理煤中的铁块、木块、石块，满煤时应排石子煤，若加压装置不正常，应联系检修处理。 -
第8题：
引起磨煤机发生剧烈振动的可能原因有哪些？
正确答案: （1）煤中有较大铁块、石块、木块等杂物；
（2）磨辊间隙较小；
（3）磨碗衬板翘起或破碎；
（4）暖磨不充分。 -
第9题：
当磨煤机发生剧烈振动时应如何处理？
正确答案: （1）立即停止该制粉系统运行，关热风门、开冷风门；
（2）待磨煤机出口温度下降至室温时，隔离磨煤机；
（3）通知检修查明原因，尽快排除故障；
（4）重新启动时，必须进行制粉系统吹扫。 -
第10题：
磨煤机振动的原因？
正确答案: 1）煤量过大或过小；
2）石块、铁块、、木块随煤进入磨煤机内；
3）加压装置异常；
4）磨煤机本体部件脱落。 -
第11题：
问答题塔设备振动的原因有哪些？如何预防振动？正确答案： 安装于室外的塔设备，在风力的作用下，将产生两个方向的振动。一种是顺风向的振动，即振动方向沿着风的方向；另一种是横向振动，即振动方向沿着风的垂直方向，又称横向振动或风的诱导振动。
为了防止塔的共振，塔在操作时激振力的频率（即升力作用的频率或旋涡脱落的频率）fv不得在塔体第一振型固有频率的0.85~1.3倍范围内。可采取以下措施达到这一目的：1.增大塔的固有频率。2.采用扰流装置。3.增大塔的阻尼。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题凝结水泵振动的原因有哪些、如何处理？正确答案： 原因：
1）中心不正；
2）叶轮中有异物，或动静不平衡；
3）轴变曲；
4）轴承磨损严重；
5）螺栓松动；
6）管道内有气体。
处理：
1）复查中心，重新调整；
2）解体检查，清理泵体内杂物；
3）解体检查，运行直轴或换轴处理；
4）更换新的轴承；
5）打开放气门，进行放气；
6）重新紧固。解析： 暂无解析 -
第13题：
影响钢球磨煤机出力有哪些原因？怎样提高磨煤机出力？
正确答案:球磨机出力低的原因有：
（1）给煤机出力不足，煤质坚硬，可磨性差。
（2）磨煤机内钢球装载量不足或过多。钢球质量差，小钢球未及时清理，波浪瓦磨损严重未及时更换。
（3）磨煤机内通风量不足，干燥出力低，或原煤水分增高。如排粉机出力不足，系统风门故障，磨煤机入口积煤或漏风等。
（4）回粉量过大，煤粉过细。
提高制粉系统出力的措施有：
（1）保持给煤量均匀，防止断煤。在保持磨煤机出口温度不变的情况下，尽量提高磨煤机入口风温。
（2）定期添加钢球，保持磨煤机内一定的钢球装载量，并定期清理不合格的钢球及铁件杂物。
（3）保持磨煤机内适当的通风量，磨煤机入口负压越小越好，以不漏粉为准。
（4）消除制粉系统的漏风，加强粗细粉分离器的维护，保持各锁气器动作灵活。
（5）保持合格的煤粉细度，适当调整粗粉分离器折向门，煤粉不应过细。 -
第14题：
中速磨煤机振动大主要原因有（）。
- A、煤量少；
- B、磨煤机内有杂物；
- C、地脚螺栓松动；
- D、煤量太多。
正确答案:A,B,C -
第15题：
磨煤机大、小牙轮发生冲击的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：（1）个别齿节距误差过大；
（2）大齿轮圈接合不良；
（3）、个别轮齿严重磨损或折断；
（4）、基础固定螺丝松动；
（5）、齿轮内嵌入杂物；
（6）、润滑不好。
处理：（1）、调整齿轮的齿顶、齿侧间隙；
（2）、紧固修正大齿圈接合面法兰；
（3）、修理磨损严重的个别齿；
（4）、紧固基础螺丝；
（5）、清理大、小牙轮齿面；
（6）、补加润滑油。 -
第16题：
低温液体泵振动大的原因有哪些，如何解决？
正确答案: 原因：
（1）泵内有气蚀现象。
（2）泵在最低流量以下运行。
（3）叶轮堵塞不平衡。
（4）泵固定或基础刚性不稳定。
（5）机械部分磨损。
解决：
（1）改善入口环境。
（2）提高流量到最小推荐值。
（3）对转运部件清理和平衡。
（4）改进固定方式或基础。
（5）更换磨损部件。 -
第17题：
引起磨煤机振动大的原因有哪些？
正确答案: 1）地脚螺栓的松动；2）磨煤机筒体内护甲松动；3）基础沉降造成台板偏斜；4）轴瓦损坏；5）对轮不对中 -
第18题：
磨煤机进出口差压建立不起来原因有哪些？如何处理？
正确答案: 磨煤机进出口差压建立不起来主要有以下原因：
（1）进出口差压表坏。
（2）排粉机工作不正常。
（3）排粉机入口档板开度太小或入口档板故障导致未开或开度过小。
（4）粗、细粉分离器或木屑分离器堵塞严重。
（5）防爆门或管道破裂。
（6）给煤机故障或转速过低或断煤、堵煤引起磨煤机进煤量太少。
（7）隔离风门故障或其它原因引起磨煤机入口无法通风。
处理方法：
（1）校验并修复进出口差压表。
（2）检修排粉机。
（3）检查并调整排粉机入口档板至正常开度。
（4）疏通粗、细粉分离器或木屑分离器。
（5）修复破损的防爆门或管道。
（6）保证合适的磨煤机进煤量。
（7）检查隔离风门等部件，保证磨煤机入口通风畅通。 -
第19题：
造成磨煤机主轴承烧损的原因有哪些，如何避免？
正确答案: 1）主轴承轴瓦烧损的原因主要有以下：
其一：磨煤机弹性的基础沉降，主要原因在于弹簧隔振装置的故障造成磨煤机基础台板的失衡，引起轴瓦的载荷不均，造成磨煤机轴瓦烧损；
其二：润滑油系统的故障；
其三：轴瓦的刮制工艺水平方面的问题；
2）应从以下几方面避免轴瓦烧损：
其一：经常检查磨煤机基础台板的平衡情况，检查隔振装置有无异常，发现异常及时回报联系相关单位进行处理；
其二：采取各方面的措施保证磨煤机低压润滑油系统的运行可靠性，保证密封风系统的运行良好，防止润滑油进粉进水，定期化验润滑油油质，防止油膜故障造成轴瓦烧损，磨煤机启动期间尤其要保证高压油系统的良好运行；
其三：提高检修工艺水平，细化对检修后设备投入前的验收。 -
第20题：
磨煤机运行中产生振动的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因有磨辊掉落、煤中含有杂质（如铁块矸石等）、一次风量小等。如磨辊脱落时，应立即停止磨煤机运行，然后进行处理，如煤中含有杂质时，应抬起磨辊，依靠磨盘转动的离心力将其甩到排矸口排出，如不能排出，应停磨打开人孔取出；一次风量小时，应增大一次风量。 -
第21题：
引起磨煤机堵的原因有哪些？
正确答案: 1、给煤太湿，造成给煤绞龙堵塞。
2、料位管堵塞，造成磨内料位太高而堵煤。
3、停磨后惰性置换造成分离器板结，造成堵磨。
4、加入磨的煤太快，造成磨煤机堵。
5、启停时暖磨不充分，磨内积水，造成堵磨。 -
第22题：
汽轮机振动异常的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 汽轮机振动异常的原因有：
1）启动升速中发生油膜振荡；
2）启动中暖机不良引起振动；
3）启动或运行中轴弯曲或胀差突然变化；
4）润滑油压严重下降使轴承油膜破坏或供油中断；
5）润滑油温过高或过低使轴承油膜稳定性破坏；
6）主、再汽参数剧烈变化或发生水冲击；
7）由于运行状态的剧烈变化是轴向推力异常变化，动静间隙消失；
8）汽机断叶片或内部构件损坏脱落；
9）发电机、励磁机方面的原因；
10）电网频率异常；
11）低压缸轴封供汽温度不正常引起转子中心破坏；
12）汽机滑销系统卡涩；
13）机组转子中心未调整好；
处理：
1）机组突然发生强烈振动或汽轮机内部有明显金属声音时，应破坏真空紧急停机，记录惰走时间倾听内部声音；
2）机组运行中振动增加时，应及时汇报，查明原因，适当减小负荷，检查下列各项：
A.蒸汽参数、真空、胀差、周波、轴移、汽缸温度等；
B.润滑油冷油器后压力、温度、轴承回油温度；
C.负荷、调门开度、汽缸两侧膨胀等；
D.机组内部声音；
E.发电机定子进水压力和流量；
F.通知电气人员检查电气方面原因。
3）当轴振动达0.13mm时，应紧急停机；
若机组升速过程中，当转速小于2900rpm，轴振达0.18mm，或转速大于2900rpm，轴振达0.13mm均应紧急停机，禁止降速消振。 -
第23题：
问答题磨煤机进出口差压建立不起来原因有哪些？如何处理？正确答案： 磨煤机进出口差压建立不起来主要有以下原因：
（1）进出口差压表坏。
（2）排粉机工作不正常。
（3）排粉机入口档板开度太小或入口档板故障导致未开或开度过小。
（4）粗、细粉分离器或木屑分离器堵塞严重。
（5）防爆门或管道破裂。
（6）给煤机故障或转速过低或断煤、堵煤引起磨煤机进煤量太少。
（7）隔离风门故障或其它原因引起磨煤机入口无法通风。
处理方法：
（1）校验并修复进出口差压表。
（2）检修排粉机。
（3）检查并调整排粉机入口档板至正常开度。
（4）疏通粗、细粉分离器或木屑分离器。
（5）修复破损的防爆门或管道。
（6）保证合适的磨煤机进煤量。
（7）检查隔离风门等部件，保证磨煤机入口通风畅通。解析： 暂无解析