凝结水泵振动的原因有哪些、如何处理？

第1题：

凝结水泵不打量或流量不足的原因有哪些？

正确答案: 热井内液面较低或无液位。
密封填料或吸入管漏气。
泵腔内有气体未排净，产生气缚。
泵进出口阀门或管线堵塞。
机械密封严重磨损，大量漏液。
泵的转速降低。
热井内凝结水水温突然升高。
叶轮腐蚀或磨损。

第2题：

轧制过程中，轧机产生振动的原因有哪些？应如何处理？

正确答案:轧机振动一般发生在高速轧制及薄带钢时，由于振动，使带钢厚度波动，同时易产生断带，另外，厚度波动经过镀锡后产生斑马纹，使镀锡板降级，甚至产生废品。产生振动的原因很多，主要有以下几个方面：
（1）轧制速度太高，成品规格薄.
（2）道次轧制工艺参数不合理，如轧制压力低，变形量小，带钢前张力较大。
（3）润滑条件不佳，如乳化液浓度太高或太低。
（4）轧辊损坏，如中间辊或支承辊断带时损坏还未及时更换。
（5）轧辊轴承与轴承座之间存在间隙，出现轧制过程中轧机产生振动，应分析判断产生的原因，并采取相应措施进行处理，若原因较复杂时难以下结论，或发现原因后一时难以处理，可适当降低轧制速度，消除或降低振动程度，等到机组检修时再进行处理。

第3题：

给水泵电源中断的原因有哪些？如何处理？

正确答案: ①给水泵的供电线路故障。
②全厂的厂用电源中断。
③厂用电源局部中断。
处理方法：
①立即倒其他备用泵维持锅炉供水，并及时联系电工查找原因；
②迅速降低负荷，如电源恢复不及时立即停车。

第4题：

立式污水泵振动大，有异音的原因？如何处理？

正确答案: （1）叶轮不平衡（找平衡或更换叶轮）。
（2）叶轮损坏（更换叶轮）。
（3）轴承损坏（更换轴承）。
（4）紧固螺丝松动（紧固螺丝）。
（5）水位太低（待水位上涨）。
（6）叶轮被异物卡住（停泵清理）。

第5题：

水泵打不出水的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 1.原因有：
（1）电源失去；
（2）进水门或出水门关闭；
（3）逆止门损坏；
（4）底阀堵塞或扎煞；
（5）靠背轮螺丝断裂；
（6）泵内有空气；
（7）水池水位低或水源中断。
2.处理：
（1）联系电气恢复电源，重新启动；
（2）检查出水门位置，调至正常；
（3）泵内有空气应进行加水后排空气重新启动，并汇报班长；
（4）若靠背轮螺丝断裂，逆止门或底阀损坏时，应联系检修人员及时修复；
（5）维持水位正常；
（6）若水泵故障，短时间内不能恢复，影响到锅炉的安全运行时，应立即汇报班长。

第6题：

离心水泵发生显著振动和杂音的原因有哪些？如何消除？

正确答案: 离心水泵发生显著振动和杂音的主要原因有以下九种（并做对应的消除）：
①对轮找正不良引起；重新对轮找正并达到找正要求来消除；
②地脚螺栓松动引起；重新拧紧地脚螺栓来消除；③水泵转子或电机转子不平衡引起；进行水泵转子和电机转子的平衡试验并消除其因素；
④轴承卡住或损坏，轴承体跑堂原因；消除方法是清洗轴承或更换轴承；轴承体进行涂镀或更换；
⑤轴弯曲或轴承内径与轴颈配合松动原因；消除方法是进行轴的矫正，对安装轴承部位的轴颈进行涂镀或更换新轴；
⑥水泵入口有漏汽现象或供水不足原因；消除方法是消除入口处漏气现象，保证供水量；
⑦油质老化或润滑不足原因；消除方法是更换老化油质，保证充足的润滑油；
⑧密封环与叶轮摩擦原因；消除方法是重新调整其间隙；
⑨叶轮与泵壳摩擦原因；消除方法是调整泵壳与叶轮间隙。

第7题：

造成水泵机械振动的原因有哪些？

正确答案: （1）回转部件不平衡引起振动。
（2）中心不正引起振动。
（3）联轴器螺栓加工精度不高引起振动。
（4）动、静部件摩擦引起振动。
（5）泵轴接近临界转速引起振动。
（6）因油膜振荡引起振动。
（7）因平衡盘不良引起振动。
（8）因基础和泵座不良引起振动。

第8题：

凝结水泵在运行中发生汽化的现象有哪些？如何处理？

正确答案:（1）凝结水泵在运行中发生汽化的主要象征是：在水泵入口处发出噪声，同时水泵入口的真空表、出口的压力表、流量表和电流表急剧晃动；
（2）凝结水泵发生汽化时不宜再继续保持低水位运行，而应采用限制水泵出口阀的开度，或利用调整凝结水再循环门的开度，或是向凝汽器内补充软化水的方法，来提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。

第9题：

凝结水泵出口压力低的主要现象、原因及处理有哪些？

正确答案: 主要现象：
1.DCS和就地凝结水泵出口压力均低于3MPa。
2.凝结水泵出口压力低至3MPa时，发凝结水泵出口压力低报警，同时启动备泵。
主要原因：
1.凝结水泵或电机故障。
2.阀门位置故障。
3.备用凝结水泵出口逆止阀泄漏。
4.凝结水泵进口滤网堵塞。
5.凝泵进、出口凝结水管路泄漏。
处理：
1.检查凝结水泵进出口阀门和再循环阀在正常位置。
2.若因凝结水泵或电机故障而备泵未自启动时应手动启动备泵并隔离原运行泵通知检修处理。
3.若备用凝结水泵出口逆止阀泄漏，隔离备泵进出口隔离阀对逆止阀进行检修。
4.若凝结水泵进口滤网堵塞，切至备泵运行，对原运行泵隔离，清理进口滤网后投入备用。清理过程中要特别注意凝汽器真空情况，发现真空下降立即恢复原状。
5.若凝结水管路泄漏，应设法隔离检修，要避免引起其他系统供水中断，无法隔离时申请故障停机处理。

第10题：

问答题

简述凝结水泵振动的原因？

正确答案：中心不正、叶轮中有异物或动静不平衡、轴变曲、轴承磨损严重、螺栓松动、管道内有气体。

解析：暂无解析

第11题：

问答题

水泵机组振动的处理方法有哪些？

正确答案：调整靠背轮间隙重新找正中心，加固基础、拧紧地脚螺丝、排空、将泵出口阀门相应开大、调整负荷、降低流量、转子找平衡、找正中心、修理和更换轴和轴承。

解析：暂无解析

第12题：

问答题

凝结水泵在运行中发生汽化的现象有哪些？如何处理？

正确答案：（1）凝结水泵在运行中发生汽化的主要象征是：在水泵入口处发出噪声，同时水泵入口的真空表、出口的压力表、流量表和电流表急剧晃动；
（2）凝结水泵发生汽化时不宜再继续保持低水位运行，而应采用限制水泵出口阀的开度，或利用调整凝结水再循环门的开度，或是向凝汽器内补充软化水的方法，来提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。

解析：暂无解析

第13题：

给水泵振动的原因有哪些？

正确答案: 给水泵振动的原因有：
（1）水泵与原动机的中心不在标准范围之内。
（2）泵体的地脚螺丝松动，或是基础不牢固。
（3）轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现跳动。
（4）转子质量不平衡。
（5）转子固有频率与激振频率成比例关系。
（6）小流量及流量不稳定时，或中间再循环门损坏。

第14题：

造成水泵的机械振动的原因有哪些？

正确答案:造成的原因主要有；回转部件不平衡引起的振动、中心不正引起的振动、联轴器螺栓加工精度不高引起的振动、因动静部件摩擦而引起的振动、因泵轴的临界转速引起的振动、因油膜振荡引起的振动、因平衡盘不良引起的振动、基础及泵座不良引起的振动、有原动机引起的振动等。

第15题：

引起水泵振动的机械方面的原因有哪些？

正确答案: ⑴转动部件不平衡；
⑵转动部件中心线不重合；
⑶联轴器螺栓间距精度不高；
⑷固体摩擦（如轴弯曲、轴承磨损或润滑不良）；
⑸基础及泵座不好；
⑹原动机（如小汽机、电动机）振动；
⑺平衡盘或平衡鼓设计不良。

第16题：

水泵在运转中排水中断的原因有哪些？应如何处理？

正确答案:原因判断：
①水井水位急剧下降，水龙头露出水面，空气进入水泵，排水中断。
②水龙头被埋住或堵塞，水泵抽不上水；这时真空表指示也很大；
处理方法：
①应立即停止运转，待水位达到正常水平再开动水泵。
②应当停止运转，处理水井。

第17题：

水泵机组振动的处理方法有哪些？

正确答案: 调整靠背轮间隙重新找正中心，加固基础、拧紧地脚螺丝、排空、将泵出口阀门相应开大、调整负荷、降低流量、转子找平衡、找正中心、修理和更换轴和轴承。

第18题：

给水泵运行中发生振动的原因有哪些？

正确答案: （1）流量过大超负荷运行；
（2）流量小时，管路中流体出现周期性湍流现象，使泵运行不稳定；
（3）给水汽化；
（4）轴承松动或损坏；
（5）叶轮松动；
（6）轴弯曲；
（7）转动部分不平衡；
（8）联轴器中心不正；
（9）泵体基础螺丝松动；
（10）平衡盘严重磨损；
（11）异物进入叶轮。

第19题：

水泵不上水的原因有哪些？如何处理？

正确答案: （1）启动前未注满水，泵壳内有空气；
（2）泵入口堵塞，叶轮被杂物堵塞；
（3）泵入口管及水泵盘根漏水严重；
（4）水泵电机缺相。
处理方法：
（1）泵重新注水，排净空气；
（2）联系检修处理；
（3）启动备用泵，停止故障泵；
（4）查找原因，重新接新的电源。

第20题：

磨煤机振动的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 原因：煤中混有石块、木块及铁件；磨内部件脱落进入磨盘；减速机构故障如推力瓦损坏、齿轮损坏等。
处理方法：加强排渣增加排渣次数；振动严重时要及时停磨检查，找出引起振动的异物，关修复损坏部件；若减速机构出现故障时，要及时进行检修。

第21题：

汽轮机振动异常的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 汽轮机振动异常的原因有：
1）启动升速中发生油膜振荡；
2）启动中暖机不良引起振动；
3）启动或运行中轴弯曲或胀差突然变化；
4）润滑油压严重下降使轴承油膜破坏或供油中断；
5）润滑油温过高或过低使轴承油膜稳定性破坏；
6）主、再汽参数剧烈变化或发生水冲击；
7）由于运行状态的剧烈变化是轴向推力异常变化，动静间隙消失；
8）汽机断叶片或内部构件损坏脱落；
9）发电机、励磁机方面的原因；
10）电网频率异常；
11）低压缸轴封供汽温度不正常引起转子中心破坏；
12）汽机滑销系统卡涩；
13）机组转子中心未调整好；
处理：
1）机组突然发生强烈振动或汽轮机内部有明显金属声音时，应破坏真空紧急停机，记录惰走时间倾听内部声音；
2）机组运行中振动增加时，应及时汇报，查明原因，适当减小负荷，检查下列各项：
A.蒸汽参数、真空、胀差、周波、轴移、汽缸温度等；
B.润滑油冷油器后压力、温度、轴承回油温度；
C.负荷、调门开度、汽缸两侧膨胀等；
D.机组内部声音；
E.发电机定子进水压力和流量；
F.通知电气人员检查电气方面原因。
3）当轴振动达0.13mm时，应紧急停机；
若机组升速过程中，当转速小于2900rpm，轴振达0.18mm，或转速大于2900rpm，轴振达0.13mm均应紧急停机，禁止降速消振。