更多“简述离心泵的切换步骤。”相关问题
  • 第1题:

    简述工业回收水泵的切换步骤?


    正确答案: (1)确认待启泵的出口阀应关闭。
    (2)向泵内注满水。
    (3)启动前的检查。
    (4)按启动按钮待压力到0.5Mpa缓慢打开出口阀。
    (5)停运待停泵并根据水位调节运行泵出口阀开度。

  • 第2题:

    简述离心泵的选择方法和步骤?


    正确答案: ①根据被输送介质的性质确定泵的类别;
    ②根据管路所需输送液体的流量与外加压头确定适用型号;
    ③若输送介质密与水相差较大,校核电极的功率是否够用。

  • 第3题:

    简述P302A/B的切换步骤


    正确答案: (1)检查备用泵的密封油系统投用,润滑油正常。
    (2)微开备用泵的出口阀,全开入口阀。
    (3)把“自动切换”切至“手动控制”。
    (4)盘车2~3圈,确认灵活无异常。
    (5)启动备用泵,运行稳定后,关小原动泵出口阀,直至关闭,同时逐渐打开启动泵的出口阀。
    (6)停原动泵。
    (7)观察启用泵的出口压力、运转情况。
    (8)仔细检查泵起动后运行状况是否正常(声音、轴承温度、泄漏情况等)。

  • 第4题:

    简述熔体过滤器的切换步骤?


    正确答案: 熔体过滤器压差接近需切换压力时,通知设备人员装入滤芯,预热24小时以后,进行热紧。
    过滤器压差达到切换压力时,通知调度、长丝及设备人员进行切换前的准备工作。
    DCS操作人员要打出相关控制点曲线的趋势,以备观察调整。
    切换前确认下游工序已做好准备。
    确认新过滤器已热紧完毕,上下排阀已清理并打开,放流盘已准备完毕,放流人员已到现场。控制室人员将熔体输送泵转速控制点设为手动控制,并根据界区压力适当提高泵的转速,确保界区压力保持在规定范围之间。在确保界区压力的前提下,通知现场人员缓慢开阀,逐步打开新过滤器的入口阀,并根据压力适当增加熔体泵转速,使其流量超出正常值300±50Kg/h。同时注意观察终聚釜的液位、真空、搅拌、粘度等。
    当新过滤器下排阀出料以后,关闭下排阀,上排阀出料以后,进行放流,观察排出的熔体颜色,由质检人员确认合格以后,与控制室人员配合,缓慢关闭上排阀,准备切换。
    缓慢打开新过滤器的入口阀,同时注意观察界区压力,使其不超出规定范围以内,入口阀完全打开以后,缓慢打开出口阀,同时要保证界区压力在规定范围以内。
    在确认新过滤芯正常运转的前提下,依次缓慢关闭旧过滤器的出口阀、入口阀,同时也要保证界区压力在规定范围以内。
    旧过滤器切换下来以后,打开上、下排阀,进行放流,排料一段时间后,通氮气进行加压放流,通氮气放流期间,要不断清扫氮气管嘴,确保过滤器被排空。24小时以后,通知设备人员提出滤芯,停止加热,进行后处理。

  • 第5题:

    试述离心泵的切换步骤?


    正确答案: 作业过程中,需要换泵时,应缓和将备用泵有关准备工作提前做好,先启动备用泵,缓慢慢打开泵出口阀门,待泵上量后,调整压力达到规定数值时,再逐渐关小原来运转的机泵出口阀,直至关死然后停泵,换泵操作一定要配合协调,,提前和有关单位联系,避免泵抽空或产生波动。

  • 第6题:

    简述润滑油冷却器切换的操作步骤。


    正确答案:正常运行时,备用侧的冷油器水侧出、入口门关闭,开启油侧入口三通阀的平衡门,开启备用冷油器至邮箱的溢流门,当溢流管路温度上升时,说明冷油器内已充满油,关闭上述两个手动门。开启备用冷油器冷却水回水管路上的排空气门,稍开冷却水入口门,排空气门见连续水流后,全开冷却水的出、入口门。缓慢操作三通阀,此时应该监视润滑油温及油温调节阀,当调节阀无调节余量时,就要手动调整油温。冷油器切换完毕后关闭原运行冷油器的水侧出入口门。

  • 第7题:

    简述离心泵密封漏的处理方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶适当加大冷却水量;
    ⑷适当加大封油量;
    ⑸若泄漏大,用蒸汽掩护,切换备泵,关泄漏泵的进出口阀;
    ⑹吹扫后,交出检修。

  • 第8题:

    简述离心泵的停用步骤。


    正确答案:1.慢慢关闭出口阀。
    2.切断电源。
    3.关入口阀及压力表阀。
    4.待泵体温度下降后,停冷却水和封油,冬天时,注意防冻。
    5.热油泵停泵后要注意盘车,直至泵体温度冷至室温为止。
    6.如要检修的泵体,应关死入口阀后进行蒸汽扫线或排空。
    7.若遇紧急情况,如超温冒烟、着火、端面密封坏了等,应立即停泵或换泵。

  • 第9题:

    离心泵的切换步骤?


    正确答案: (1)做好启用泵的各项准备工作;(2)打开切换泵的入口阀,启动电机;(3)待泵上量后,逐渐开大出口阀,同时关小被切换泵的出口阀,保持流量平衡,至完全关闭被切换泵的出口阀后,即切断电源,按正常停泵处理。

  • 第10题:

    问答题
    简述润滑油冷却器切换的操作步骤。

    正确答案: 正常运行时,备用侧的冷油器水侧出、入口门关闭,开启油侧入口三通阀的平衡门,开启备用冷油器至邮箱的溢流门,当溢流管路温度上升时,说明冷油器内已充满油,关闭上述两个手动门。开启备用冷油器冷却水回水管路上的排空气门,稍开冷却水入口门,排空气门见连续水流后,全开冷却水的出、入口门。缓慢操作三通阀,此时应该监视润滑油温及油温调节阀,当调节阀无调节余量时,就要手动调整油温。冷油器切换完毕后关闭原运行冷油器的水侧出入口门。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述离心泵启动前的检查及启动步骤。

    正确答案: 启动前的检查:1.电动机检修后,在连接靠背轮前,先检查其运转方向是否正确。
    2.检查泵出入口管线及附属管线、法兰、阀门安装是否符合要求,地脚螺丝及接地线安装是否良好。
    3.启动前必须盘车,要求转动灵活并旋转180。
    4.加好润滑油,给冷却水和封油,打开压力表阀。
    5.打开出入口阀进行灌泵排除空气和水分,如果是热油泵必须进行预热,预热时间尽可能长一些,待泵体温度与介质温度相差不大时,才能启动。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述离心泵的切换操作步骤。

    正确答案: ⑴首先对备用泵进行全面检查,按照普通离心泵平时的开车程序,做好启动前的准备工作;
    ⑵打开备用泵的入口阀,灌泵;
    ⑶打开压力表阀,打开泵冷却水阀,观察是否正常;
    ⑷启动备用泵,待达到额定转速、压力稳定后(时间不能超过3分钟),缓慢打开备用泵出口阀,慢慢调节阀门至正常开度,待泵上量后,压力表、电流表数值在规定范围内并稳定后,逐渐关小原运行泵的出口阀,尽量保持泵的出口流量、压力的稳定,严禁抽空、抢量等现象发生;
    ⑸待切换泵正常运转后,关闭被切换泵出口阀并切断电源,然后按正常停泵程序处理。关闭原运行泵的出口阀,切断原运行泵的电机电源,关闭其入口阀门及压力表阀,轴承温度下降至正常后,关闭其冷却水阀;
    ⑹切换泵正常运转后,巡检检查按离心泵的运行监控要求执行。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述切换抽汽器的步骤?


    正确答案: 1、开备用抽汽器二级蒸汽阀;
    2、开备用抽汽器二级空气阀;
    3、开备用抽汽器一级蒸汽阀;
    4、开备用抽汽器一级空气阀;
    5、待真空压力恢复正常时,关闭主抽汽器一级空气阀,蒸汽阀,最后关闭二级空气阀,蒸汽阀。

  • 第14题:

    离心泵的正常切换步骤是什么?


    正确答案: 1).备用泵启动之前应做好全面检查及启用前后的准备工作,热油泵应处于完全预热状态。
    2).开泵入口阀,使泵体内充潢介质并用放空排净空气,如热油泵则不允许.
    3).启动电机,然后检查各部的振动情况轴承的温度,确认正常,电流稳定,泵体压力高于正常操作压力逐步将出口阀门开大,同时相应将正泵阀门关小直至关死并停泵,如热油泵应做好预热工作。

  • 第15题:

    简述减温减压器Y01/Y02的切换操作步骤?


    正确答案: ①预热Y-02,手动对Y-02进行缓慢升温,TIC-16201上升到240-255℃后投自动;
    ②缓慢全开Y-02后第一个手阀,缓慢打开Y-02前手阀直至正常开度;
    ③以小于1%的速度缓慢调节PIC-16201,Y-01设定自动状态,确保Y-01出口压力稳定;
    ④当PIC-16201与PIC-16101开度相当时投PIC-16201自动,PIC-16101改为手动;
    ⑤手动缓慢降PIC-16101,幅度小于1%;
    ⑥当PIC-16101开度为0时全关Y-01前后手阀及Y-01/Y-02间跨线。

  • 第16题:

    简述离心泵的启泵步骤。


    正确答案:1、确认泵各部件完整、安装正确,接地完好;
    2、确认机封水、冷却水投运,油杯油位正常;
    3、手动盘泵,确认转动灵活,确认泵已送电;
    4、打开入口阀,排气阀,进行灌泵,排气阀有介质流出后证明泵已灌满,关闭排气阀;
    5、点动泵,确认转向正确;
    6、启动泵,待电流平稳后,打开泵出口阀;
    7、确认泵出口压力、电流正常,无异响。

  • 第17题:

    简述离心泵停泵步骤?


    正确答案: 1.缓慢关闭泵出口阀2.切断电源3.关闭泵入口阀4.关闭冷却水阀

  • 第18题:

    简述离心泵流量调节的操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶缓慢关小泵出口阀门,阀后流量是否减小,缓慢开大阀门,阀后流量是否增加;
    ⑷缓慢关小泵出口阀门,电机电流指示是否下降,缓慢开大阀门,电流指示是否上升;
    ⑸缓慢关小阀门,阀后压力是否减小,缓慢开大阀门阀后压力是否上升。

  • 第19题:

    简述离心泵的切换步骤。


    正确答案:1.做好起用泵的准备工作。
    2.打开切换泵的入口阀,启动电机。
    3.待泵上量正常后,逐渐开大出口阀,同时关小被切换泵的出口阀,尽量保持泵出口流量的平稳,直至完全关闭被切换泵的出口阀后,即切断电源,按正常停泵处理。
    4.离心泵抽空时,可关出口阀憋压,反复排空,特别是热油泵,还会出现半抽空现象,因此应进行很好的憋压放空,直至泵体压力稳定达到指标才能逐步开大出口阀。

  • 第20题:

    简述PX输送泵切换操作步骤。


    正确答案: 1、联系氧化人员,告知PX输送泵需切换;
    2、检查待运行泵的润滑油是否正常,已送电,电流表和压力表正常投用;
    3、打开待运行泵入口阀门;
    4、打开排气阀排气,待流出液体后关闭;
    5、启动待运行泵,缓慢打开出口阀,观察运行是否稳定;
    6、关闭原出料泵出口阀门,停泵,再关原出料泵入口阀门。

  • 第21题:

    简述拆卸MR有载分接开关切换开关的步骤。


    正确答案: 拆卸切换开关的工作,大体可按下面步骤进行:
    (1)降低油位:
    1)关闭位于开关油枕与分接开关顶部之间的阀门。
    2)旋开顶盖上的泄放螺钉。用36号扳手将M30螺帽取下,提起阀挺杆。打开分接开关顶部放油阀。如果有滤油器,应打开回油管取样阀,并开动滤油设备一会儿。从分接开关顶部取出约10L油并通过顶盖上的检查窗察看支承板是否已露出。
    (2)拆开上部齿轮机构驱动轴:从联轴节支架上卸下6个M6螺钉,将驱动轴移到一侧进行清理,如果不能移到一侧,亦可从方管上拆去斜齿传输线支架,把驱动轴取出。要注意保管好联轴节螺栓、螺母锁片。
    (3)卸下分接开关顶盖:用扳手卸下顶盖的M10螺钉,再卸下顶盖。要注意不要损坏环形密封垫,如有损坏或失效,应予更换。要保管好卸下的螺钉及弹簧垫圈。
    (4)按下列顺序继续拆卸:
    1)卸下位指示盘。
    2)卸下M5固定螺钉。
    3)从轴末端拆下卡箍。
    (5)吊出切换开关:
    1)注意分接开关顶部和支撑板的标记必须在校准位置(即切换开关驱动轴上的槽及支撑板上三角标记)。
    2)卸下支撑板的固定螺钉(4个M8×20螺钉)。
    3)仔细检查是否还有连接的地方需要拆除。然后用起重吊耳小心地垂直吊出切换开关。
    4)将切换开关放在平坦、清洁的地方。
    5)把切换开关油箱中的脏油排净,再用新的合格的变压器油冲洗干净。拆下抽气管并将内外都冲刷干净后重新装上。
    上述工作完毕后,用盖子盖住分接开关顶部,并用4个M10螺钉紧固,防止掉入物体及尘土,直到重新安装完毕为止。

  • 第22题:

    问答题
    简述离心泵检修后的验收步骤。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好F扳手、听诊器、抹布、油壶等工具;
    ⑶离心泵主体清洁;
    ⑷零部件齐全好用;
    ⑸各连接螺丝、对轮罩固定螺丝紧固;
    ⑹润滑油杯、油窗清洁;
    ⑺轴承、格兰冷却系统畅通;
    ⑻压力表齐全、符合压力等级等要求;
    ⑼盘车轻松;
    ⑽电机检测符合要求;
    ⑾封油系统连接好,压力表选择准确。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述离心泵铭牌的识读方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机等工具、用具;
    ⑶识读公称直径;
    ⑷识读机泵类型与形式;
    ⑸识别机泵材质;
    ⑹识别机泵扬程扬程;
    ⑺识别叶轮级数。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    简述仪表切换到串级回路的操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵根据指定串级回路仪表,坐到相关岗位DCS控制器位置;
    ⑶调出指定串级主回路所在操作面板图,确认该串级主回路在手动状态;
    ⑷调出指定串级回路副回路面板图,确认该串级副回路所在状态;
    ⑸移动鼠标切换指定串级回路副回路到自动状态;
    ⑹移动鼠标切换指定串级主回路到自动状态;
    ⑺移动鼠标根据操作修改主回路在自动状态所需的给定值;
    ⑻根据串级回路自动控制状况,可对PID参数进行适当调整,确保串级回路自动控制平稳。
    解析: 暂无解析