四氯化碳洗塔操作中的腐蚀原因有哪些？
题目
四氯化碳洗塔操作中的腐蚀原因有哪些？
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第1题：
引起气液偏流的主要原因有哪些，正确的是（）
- A、铜液喷头偏流
- B、铜洗塔填料中有异物
- C、铜洗塔填料不规格
- D、铜洗塔升气管出现故障
正确答案:A,B,C,D -
第2题：
洗苯塔后煤气压力波动有哪些原因？
正确答案: ①鼓风机后压力不稳，煤气量时大时小；
②塔阻力大，碟阀未全开；
③煤气管道内有水或油。
④煤气用户用量有波动。 -
第3题：
影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些？对操作有何影响？
正确答案: 原因有塔底加热介质流量，塔顶回流量，进料负荷，拔顶物流中含水量，如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数，但在正常操作中，也不允许有急剧的变化，所以若塔顶温度发生变化时，应及时检查上述的各个参数，调整引起塔顶变化的主要参数，使塔温度保持在正常的变化范围之内。 -
第4题：
分馏塔洗塔如何操作？
正确答案: 扫线结束后，（保留原料油、回炼油、油浆三路给汽）打开分馏塔顶放空阀，（关分馏塔顶前冷器入口阀门）放尽分馏塔、回炼油罐，原料油罐内存油，用泵引水向塔内打水洗塔，在塔底给汽加热水，当塔底有一定液面后，开泵水洗油浆、原料油、回炼油三路。 -
第5题：
分馏塔底泵抽空的原因有哪些，应如何操作？
正确答案: 塔底泵抽空现象：
泵出口压力下降、电流下降、响声不正常、送出量下降或回零、塔底液面上升。
塔底泵抽空的原因：
（1）塔底液面过低，产生汽蚀，或者有气体窜入；
（2）油轻，温度过高；
（3）塔底油带水；
（4）进口线故障（如阀芯脱落过滤网堵等）；
（5）泵本身的机械故障；
调整方法：
（1）关小泵出口阀，尽量保持低流量运转；
（2）切换备用泵后，将原泵停下，清洗泵入口过滤网或修泵；
（3）加强反应部分与C-201的操作，保证C-202进料脱水完成。
（4）适当降低塔底温度，同时也要在调整过程中保证产品质量合格。不合格时送不合格罐。 -
第6题：
下列选项中不是导致减压塔塔底液位计失灵的原因有（）。
- A、浮筒腐蚀损坏
- B、引线堵塞
- C、浮筒卡住
- D、液位波动
正确答案:D -
第7题：
吸收塔洗塔操作时，浓度低于（）结束洗塔。
- A、0.01%
- B、10%
- C、1%
- D、0.1%
正确答案:D -
第8题：
洗苯塔液面高的原因可能是（）。
- A、洗苯塔的进料温度低
- B、洗苯塔的回流小
- C、洗苯塔回流罐液面低
- D、洗苯塔回流罐进料温度高
正确答案:A -
第9题：
关于洗苯塔回流罐液面高的原因，下列说法正确的有（）。
- A、洗苯塔的回流量变小
- B、洗苯塔的进料温度高
- C、洗苯塔回流罐的凝液送出阀开度变小
- D、洗苯塔回流罐的进料温度低
正确答案:A,B,C,D -
第10题：
问答题四氯化碳洗塔操作中的腐蚀原因有哪些？正确答案： ①四氯化碳在有水存在的情况下能够产生稀盐酸
②铝和稀盐酸发生化学反应
③温度愈高化学腐蚀愈严重解析： 暂无解析 -
第11题：
单选题采用四氯化碳洗塔后，再开车时出现阀门打不开的原因是（）。A吹除不彻底
B吹除温度偏低
C吹除温度偏高
D阀门化学腐蚀
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题洗苯塔型式有哪些？正确答案： 有木格填料塔、钢板网填料塔、多段空喷塔、板孔式波纹板填料塔、塑料花环填料塔等。现在应用的是后两种。解析： 暂无解析 -
第13题：
影响精馏塔操作的原因有哪些？
正确答案: 1）进料温度，流量，组分变化
2）再沸加热介质的温度，压力，流量变化
3）冷却器介质的温度，压力，流量变化
4）回流比的变化
5）精馏塔塔压力变化
6）物料平衡的变化 -
第14题：
洗苯塔将操作时洗油温度和煤气温度有什么规定（粗苯洗涤做）？
正确答案:洗油温度比煤气温度略高一些，夏季高0～2℃，冬季高5～10℃。 -
第15题：
停工后两塔的洗塔操作。
正确答案: 一准备工作
1穿戴劳保用品
2工具、用具准备。
二操作程序
1两塔的溶液（包括所有低点）完全退完后开始洗塔；
2向再生塔补入脱盐水；
3启动贫液泵向吸收塔进水两塔液位达到60—80%后停下贫液泵和脱盐水补入；
4先开通吸收塔氮气阀门再开通氮气总阀门对吸收塔充压满足动能要求后先关闭氮气总管阀门在关闭吸收塔氮气阀门；
5与主控联系后开通贫液泵循环管路阀门启动贫液泵建立两塔溶液循环；
6液位稳定后与中控联系开通半贫液循环管路阀门启动半贫液泵建立半贫液循环；
7循环洗塔1H后停半贫液泵关半贫液泵出口阀8开通贫液泵至溶液储槽流程上的阀门把洗塔溶液退回储槽；
9打开两塔溶液系统设备、管道的低点排液阀把残余的洗塔溶液排入地下槽；
10进行第二次洗塔方法与第一次相同；
11洗塔过程中液位不足时加入脱盐水补水发现液位抽空时应立即停泵待有液位时再次建立循环洗塔防止设备损坏。
三使用工具
1正确使用用具；
2正确维护工具。 -
第16题：
分馏塔在操作中易发生哪些不正常现象？有哪些原因引起的？
正确答案: 分馏塔在操作中易发生淹塔，过量雾沫夹带，冲塔，泄漏等不正常操作现象，其原因有两方面。
（1）设备结构方面，塔盘开孔率，溢流面积，塔板间距，塔盘水平度等结构因素都对塔盘操作有很大影响，均可能引起上述不正常操作现象。
（2）操作方面原因：
A、气相负荷过大，气液两相在塔盘上搅拌加剧形成很高泡沫层，使气体夹带许多液沫，气体速度增加，夹带量猛增，造成过量雾沫夹带，当气体线速达到极限时，就造成冲塔，分馏作用完全破坏。
B、液相负荷过大，使液体在降液管，中流速加快，停留时间短，使液体夹带气泡来不及分离就到下层塔盘，产生不正常降液管超负荷现象，降低分离效果。
C、气液相负荷都大，使降液管中液面高及塔板压力降增加，当液体充满整个降液管，使上下层塔盘液体连成一片造成“淹塔”此时精馏作用完全破坏。
D、气相负荷过小，处理量小时，塔内气速很低，大量液体由于重力作用，从舌孔中漏下来，造成泄漏，降低了塔盘效率，影响分馏效果。 -
第17题：
低温甲醇洗二氧化碳吸收塔压差增高有哪些原因造成？
正确答案: 1.甲醇循环量过大；
2.气体流速过大；
3.气液两相不匹配，造成塔内液泛；
4.甲醇温度过低或较脏，导致液体粘度增加。 -
第18题：
塔板上鼓泡元件脱落和腐蚀的原因有哪些？
正确答案: 安装不牢；操作条件破坏；泡罩材料不耐腐蚀。 -
第19题：
洗苯塔回流罐液面高的原因可能是（）。
- A、洗苯塔的进料温度高
- B、洗苯塔的回流量过大
- C、洗苯塔回流罐的进料温度高
- D、洗苯塔回流罐的凝液送出阀开度变大
正确答案:A -
第20题：
关于洗苯塔液面高的原因，下列说法正确的有（）。
- A、洗苯塔进料温度低
- B、液面计失灵
- C、灵敏板温度低
- D、洗苯塔回流罐液面低
正确答案:A,B -
第21题：
简述塔的蒸洗操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶改好蒸塔流程；
⑷蒸汽排放冷凝水；
⑸打开塔底蒸塔蒸汽阀给汽蒸塔；
⑹控制好蒸塔蒸汽量，顶冷凝、冷却系统先给冷却水，后停冷却水，放净存水；
⑺按蒸塔程序要求控制好蒸塔时间；
⑻改好洗塔流程，塔顶给水洗塔，给汽改为塔中上部给汽；
⑼按洗塔程序要求控制好洗塔时间；
⑽停给水，改蒸塔流程，塔内放水，给汽改为塔底给汽，继续蒸塔；
⑾停蒸塔，改洗塔流程，塔顶给水洗塔，给汽改为塔中上部给汽；
⑿停塔底给汽，塔顶给水冷却；
⒀开人孔，自然通风，采样分析。
⒁对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第22题：
问答题塔的蒸洗操作正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶改好蒸塔流程；
⑷蒸汽排放冷凝水；
⑸打开塔底蒸塔蒸汽阀给汽蒸塔；
⑹控制好蒸塔蒸汽量，顶冷凝、冷却系统先给冷却水，后停冷却水，放净存水；
⑺按蒸塔程序要求控制好蒸塔时间；
⑻改好洗塔流程，塔顶给水洗塔，给汽改为塔中上部给汽；
⑼按洗塔程序要求控制好洗塔时间；
⑽停给水，改蒸塔流程，塔内放水，给汽改为塔底给汽，继续蒸塔；
⑾停蒸塔，改洗塔流程，塔顶给水洗塔，给汽改为塔中上部给汽；
⑿停塔底给汽，塔顶给水冷却；
⒀开人孔，自然通风，采样分析。
⒁对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题造成洗苯塔后煤气含苯超标的原因有哪些？正确答案： 原因有：1）进洗苯塔的贫油温度过高；2）洗油循环量不足；3）煤气温度过高；4）洗油质量变差；5）洗苯塔局部堵塞；6）洗苯塔顶洗油喷头脱落；7）贫油含苯过高。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题洗苯塔在操作中注意事项有哪些？正确答案： （1）严格控制洗苯塔入口煤气温度，合乎技术规定。
（2）严格控制洗苯塔入口贫油温度，合乎技术规定。提高粗苯回收率。
（3）严格控制洗苯塔煤气与贫油温度，夏季贫油温度比煤气温度高2～3℃，冬季高4～6℃，防止煤气中的水分进入贫油中，影响蒸馏生产。
（4）严格控制洗苯塔捕雾器喷洒量，过大，煤气夹带洗油过多，影响洗油消耗。过小，循环洗油中的萘挂在捕雾器上，使洗苯塔阻力增大，影响洗苯塔的操作。（冬季捕雾器喷洒量比夏季大一些）
（5）保持洗苯塔后煤气油封退液畅通，防止液体堵塞管道，影响生产。
（6）稳定循环洗油量，确保蒸馏的稳定生产。解析： 暂无解析