“烧流”的原因及产生的现象，操作当中如何调整？

第1题：

第2题：

铝合金钣金件热处理后，过烧产生的原因及排除方法？

正确答案: 产生原因：淬火加热温度过高；零件厚的部分过大，升温不均匀；加热炉内温度不均匀。
排除方法：温度表指示正确，严格定期校验；在热处理前，严格地检查零件的几何型面；使用硝盐槽时，应将硝盐搅拌均匀。

第3题：

流挂产生的原因及解决方法？

正确答案: 产生原因：垂直面涂膜成局部的过厚，产生不均一的条纹和流痕。根据流痕形状可分为下沉、流挂、流淌等。因为干燥慢，流动性持久，而成流动、流挂。
解决方法：
①改善涂料配合、提高抗流挂性能；
②正确选择稀释剂，注意选择溶剂的溶解能力和挥发速度；
③增加涂料施工粘度；
④严格控制涂料的施工粘度和温度；
⑤改善涂装环境，控制合适的环境温湿度、风速；
⑥提高喷涂操作的熟练程度、喷涂均匀、注意正确的喷涂手法、走枪速度和枪距；
⑦轻度流挂，用砂纸研磨后抛光或修补；
⑧全面流挂，应彻底打磨流挂痕，再重新涂装。

第4题：

旋流器运行当中发生溢流跑粗现象，可能是以下（）原因造成的。

• A、供浆压力过高；
• B、底流口过大；
• C、底流口堵塞；
• D、供浆浓度过低。

正确答案:A,C

第5题：

如何调整转化炉顶烧嘴？

正确答案: 正确调整转化炉烧嘴的燃烧是维护转化炉管的必要条件。调节燃烧量还要注意，对于任何预先混合式（空气和燃料气）的烧嘴来说，均有其稳定燃烧范围。当从燃料孔出来的混合气流速度过大而超过火焰传播速度，火焰将脱离燃料孔而熄灭，叫做脱火。当从燃料孔出来的混合气流速度过小而低于火焰传播速度，火焰将烧到燃料孔内，叫做回火。烧嘴的正常燃烧情况应处于脱火和回火两个极限之间。
⑪炉顶烧嘴良好的燃烧情况是火焰短而刚，呈兰色，大体上一次空气（与天然气预先混合）与二次空气（从调节风门）各占40%和60%。一次空气过少，则火焰长而软，呈黄色，但一次空气量过多时容易脱火。
⑫火焰应当垂直向下，如果安装时不对中或歪斜，在使用时即可发现。如不调整，火舌舔到炉管，是极为不利的。
⑬风量要调到燃烧气与空气完全燃烧。应避免出现还原性烟气，因为还原性气氛析出的碳会附着在管壁上，影响炉管寿命。
⑭燃烧气成分，炉膛负压，以及天气和风向的变化都会影响到烧嘴的燃烧。
⑮烧嘴的燃烧除了在控制室进行逐排调节外，必须逐个观察和调整。个别炉管温度超高，可把附近几个烧嘴的燃烧量调小。有的炉管变弯，可适当减少其背面的燃烧量，加大凹面燃烧量，使之变直。顶烧炉靠炉壁的两排烧嘴是单面放热，且炉壁也能辐射热量，所以其燃烧量应比其余各排为小。总之，转化炉顶烧嘴的操作和维护是一件极其细致的工作。只有勤于观察，善于判断，积累每一根炉管、每一个烧嘴的变化史，从中找出规律，才能保证炉子的长周期正常运转。

第6题：

若施肥不当，会产生“烧苗”现象，原因是什么？

正确答案: 一般土壤溶液的水势都高于根细胞水势，根系顺利吸水。若施肥太多或过于集中，会造成土壤溶液水势低于根细胞水势，根系不但不能吸水还会丧失水分，故引起“烧苗”现象。

第7题：

解释“烧苗”现象的原因。

正确答案:一般土壤溶液的水势都高于根细胞水势，根系顺利吸水。若施肥太多或过于集中，会造成土壤溶液水势低于根细胞水势，根系不但不能吸水还会丧失水分，故引起“烧苗”现象。

第8题：

何谓液压系统的爬行现象，如何寻找产生爬行的原因？

正确答案: 液压传动系统中，当液压缸或液压马达低速运行时，可能产生时断时续的运动现象，这种现象称为爬行。产生爬行的原因首先是和摩擦力特性有关，若静摩擦力与动摩擦力相等，摩擦力没有降落特性，就不易产生爬行，因此检查液压缸内密封件安装是否正确，对消除爬行是很重要的。爬行的产生与转动系统的钢度有关。当油中混入气体时，则油的有效体积弹性系数大大降低，系统钢度减少，就容易产生爬行，因此必须防止空气进入液压系统，并设法法排除系统中的空气。另外，供油流量不稳定，油液变质或污染等也会引起爬行现象。

第9题：

什么叫胶带跑偏？论述产生跑偏的原因？如何调整胶带跑偏现象？

正确答案: 在带式输送机运行过程中，有时胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一侧，这种现象称为胶带的跑偏。
引起胶带跑偏的常见原因有：①胶带的制造质量不良；②在胶带胶接时，接口与胶带中心线不垂直；③传动滚筒、张紧滚筒、上托辊和下托辊中心线不平行；④往胶带上落料不正；⑤滚筒上粘煤等。
胶带运行中发生跑偏时，应首先检查落料是否正，滚筒是否粘煤，如落煤点不正则调整落煤点，若滚筒粘煤则清理滚筒。如不属于以上问题且自动调心托辊动作仍不能将胶带调到正常位置时，则要对滚筒或固定托辊进行调整。调整应在空载运行时进行，一般从机头卸料滚筒开始，先调整空载段，后调整重载段。在滚筒处跑偏，就调整滚筒；在其他地方跑偏就调整托辊。调整托辊应在一侧，切勿两侧同时调，调整托辊的原则与自动调心托辊的动作一致。在改向滚筒处，胶带在哪边跑偏即调紧其对边即可。

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

篦冷机产生“红河”的原因及操作当中如何调整？

正确答案: 主要原因：①篦冷机冷却效果恶化，高温熟料在篦床上保持较长的时间；②当SM过高，窑内煅烧不好，熟料结粒差，细小的熟料颗粒进入篦床，使篦下压力上升，透过熟料层的冷却空气量减少，熟料冷却效果变差，产生“红河”；③入窑溜子温度波动大导致窑内工况不稳，煅烧时好时坏，也会产生“红河”；④“红河”的产生还和篦冷机的供风形式和篦板形式有关等。

第14题：

原料轻或重在操作上表现出什么现象？如何调整？

正确答案: 原料轻、两器温度低，反应深度小，回炼比大，气体量减小，回炼油罐和分馏塔底液面高。
调节方法主要是适当多掺渣油、降低蜡油量。
其次是：提油浆回炼，改变总进料量。
原料重：再生温度高，反应深度大，气体量大。
调节方法：<1>据外取热负荷情况，开大外取热，增大取热发汽。<2>减少渣油掺入量，改变进料组成。

第15题：

简述粘性流体绕流物体时产生阻力的原因。如何减少阻力？

正确答案: （1）阻力有两部分，一部分是由于粘性产生切向应力形成的摩擦阻力；另一部分是由于边界层分离产生压强差形成的压差阻力（形状阻力）。
（2）要减小摩擦阻力，应使层流边界层转变为紊流边界层的转捩点尽可能后移；把物体作成流线型，使分离点后移，甚至不发生分离，可减少物体后面的尾涡区，从而减小压差阻力

第16题：

生烧产生的原因？

正确答案: 由于焦比过低窑内温度下降，或由于上料过多，预热带过长，从而使原料在煅烧带停留时间过短而引起，还有煅烧带上移，预热带缩短预热不充分，停留时间过短，进入煅烧带分解不完全，消耗了热量，降低了煅烧温度。

第17题：

什么是污泥腐化现象？它产生的原因和处理措施如何？

正确答案: 在二沉池中由于污泥长期滞留而产生厌氧发酵生成气体H₂S、CH₄等，从而使大块污泥上浮，污泥腐败变黑，产生恶臭，此现象即为污泥腐化现象。
原因：缺氧厌氧发酵
措施：
①安设不使污泥外溢的浮渣清除设备。
②清除沉淀池的死角地区。
③加大池底坡度或改进池底刮泥设备不使污泥滞留。

第18题：

滑动轴承在使用当中产生胶合现象的原因有哪些？

正确答案: 1）轴承过热
2）载荷过大，油量不足
3）操作不当或温控失灵。

第19题：

冻结烧？冻结食品在冻藏过程中产生的干耗的原因是什么？干耗和冻结烧对食品产生何影响？如何防止？ 

正确答案: 冻结烧：是指长期冻藏的食品，表面层冰晶升华，逐渐推进，深部冰晶升华形成海绵多孔层，大大增加了冻结食品与空气的接触面积。在氧的作用下，食品中的脂肪氧化酸败，表面黄褐变，使食品的外观损坏，食味、风味、营养价值都变劣，这种现象称为冻结烧。（是指冻结食品发生干耗后，由于冰晶升华导致食品中产生大量缝隙，增加了与空气的接触面积，引起严重氧化作用，从而导致出现褐变及味道和质地严重劣化的现象）
原因：在冻藏过程中，由于冷库的温度波动导致冻藏食品的水分不断向环境空气蒸发而逐渐减少，即发生干耗。
影响：造成食品重量损失，引起外观的明显变化，出现褐变及味道和质地的严重劣化等。（果蔬：抑制果蔬的呼吸作用、影响新陈代谢；造成果蔬的调萎、新鲜度下降，果肉软化收缩、氧
化反应加剧；导致果蔬产生重量损失。肉类：会在肉的表面形成干化层，加剧脂肪的氧化。） 防止：减少库外导入热量；增大堆垛密度和冷库装载量；降低冷藏和冻藏温度，使冷库温度低且稳定；良好的包装，如气密性包装或真空包装，提高冷库的相对湿度及修建夹套式冷库等均是有效的减少干耗的方法。

第20题：

预热器堵料的主要原因有哪些？有何现象产生？操作中如何解决处理？

正确答案: 主要原因：①预热器系统高温，特别是C5筒高温，②翻板阀卡死；③下料溜管结皮；④内筒脱落或预热器耐火材料脱落；⑤风、料不平衡；⑥有害成分超标。现象：①当预热器堵塞时，其锥部负压急剧减少直至正压；②下料溜管温度持续下降；③预热器出口负压增大；④下级筒及分解炉出口温度迅速上升。处理：①当发现堵塞时立即按正常程序停窑，如短时间内可清通则按窑保温处理；②当时间稍长时，应熄火，清理堵料；③应控制好窑头电收尘温度，防止入口温度过高烧坏极板；④控制该级旋风筒保持一定的负压等。

第21题：

第22题：

第23题：