简述常减压岗位停水的处理。

题目

简述常减压岗位停水的处理。


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  • 第1题:

    简述原油常减压蒸馏过程。


    正确答案: 将原油分别在常压塔、减压塔中按照它的沸点范围,切割成汽油、煤油、柴油、润滑油馏分、二次加工的原料油及渣油等。

  • 第2题:

    简述原油常压蒸馏(塔)、减压蒸馏(塔)的特点。


    正确答案: (常压蒸馏(塔):1.复合塔:常压塔就是一个复合塔。可几个塔叠在一起,具有占地少、投资省、耗能低的特点。2.限定入口温度和供热量:常压塔进料温度350~370℃,由常压加热炉控制。3.侧线汽提塔(也叫水蒸汽蒸馏):在汽提塔底注入水蒸汽,以降低塔内分压,使塔底重油中的轻馏分更好更快地汽化回到精馏段,有利于汽提。4.塔的进料应有适当的过汽化率:过量汽化的目的是使分馏塔最低侧线以下几层塔板要有一定的内回流,以保证分馏效果。
    减压蒸馏(塔):1)压力:高度真空,减压塔0.008MPa左右。2)塔径:常压塔3.8~4.0m,减压塔上部6.4m、下为3.2m上粗下细收径,目的是缩短重油在塔内的停留时间,减小结焦。3)塔顶:减顶为真空系统,不出产品,减顶管线主要抽出不凝气。4)塔底:因进抖重组分粘度大,为降低油气分压,过热水蒸汽用量比常压塔大。因热量高,常采用三段中段回流。--sy)
    (常压蒸馏塔顶和侧线产品为350~370℃以前的轻馏分(占原油的40%左右),塔底重质馏分油(占原油的60%左右),可作二次加工的原料。
    减压蒸馏(塔)以生产润滑油型和燃料型为主,减压塔顶不出产品,塔底注过热蒸气,降低油气分压。--jx)

  • 第3题:

    简述原油中的盐类对常减压装置的危害?


    正确答案: 其危害主要表现为:
    (1)在换热器和加热炉中,溶于水中的盐类随着水份的蒸发会逐渐沉积在管壁上形成盐垢,降低传热效率,增大流动压降,甚至会堵塞管路。
    (2)盐类在水中会水解生成具有强腐蚀性的酸类,从而造成设备、管线的腐蚀。
    (3)原油中的盐类大多会残留在常减压装置中的渣油和重馏内,降低了这些产品的质量,同时会对二次加工中的催化剂造成污染或中毒。

  • 第4题:

    简述常减压岗位停气的处理。


    正确答案:原因:
    1.供气系统故障。
    2.蒸汽管线破裂,阀柄脱落致使蒸汽管线堵死等。
    3.装置用气量突然增加,锅炉压力一时补不及。
    现象:
    1.气压下降、真空度下降。
    2.炉子冒烟,炉出口温度上升。
    3.汽提量下降,塔底液位升高。
    处理方法:
    1.联系动力和调度了解情况和原因。
    2.压力下降可降量,尽可能维持生产,关闭各塔底吹汽。
    3.时间过长不能供汽可进行循环或停工。

  • 第5题:

    简述常压岗位防冻凝细则。


    正确答案:1.初顶、常顶汽油冷后温度控制为15-40℃,回流罐要经常切水,以防带水。
    2.常一装置温度控制在50-70℃,常二出装置温度控制在60-75℃,常三装置温度65-80℃,拌热线经常检查是否畅通。
    3.各蒸汽扫线底点排空,经常保持略排蒸汽。
    4.液面计各拌热线要保持过气,保证指示正确。
    5.常压所属的冷却器出入口连通阀要打开。
    6.常压塔消防蒸汽线从上往下有一个总排空点,要保持过气。
    7.冷换区蒸汽排空应略打开。
    8.非净化风要经常排凝放掉冷凝水。

  • 第6题:

    简述双级系统由于突然停电,停水的处理。


    正确答案: 双级系统由于突然停水、停电按紧停车步骤进行:
    (1)按下氨压机停止按钮。
    (2)关闭去蒸发器,中冷器的供液阀(贮氨器上)。
    (3)迅速关闭氨压机入口阀,出口阀。
    (4)排除氨压机内压力。
    (5)随后按正常停车程序操作检查一遍,关闭各部位冷却水阀。
    (6)了解停水、停电原因,并报告有关上级,做好岗位记录。

  • 第7题:

    简述减压岗位开工步骤。


    正确答案:操作方法:
    ①联系工作,贯通试压同常压。
    ②装油:按具体流程由常底泵一渣油罐区。
    ③升温循环:减炉出口350℃时抽真空。
    ④建立塔顶回流、中段回流及开侧线。

  • 第8题:

    装置停水(新鲜水、循环水、软化水)反应岗位如何处理?


    正确答案: ⑴单独停可互串
    ⑵停新鲜水、循环水对反应岗位影响不大,只需注意各滑阀的油温即可
    ⑶停循环水时时间不能太长,时间如长,反应可采取降量或切料处理。

  • 第9题:

    问答题
    简述常减压岗位停电的处理。

    正确答案: 原因:
    1.供电系统问题。
    2.电器设备问题。
    现象:
    1.电机停运。
    2.仪表停运。
    3.加热炉熄火。
    处理方法:
    1.短时间停电将各泵出口阀关死,停各塔底、侧线吹汽,注意回流罐液位,防止跑油。
    2.较长时间停电按紧急停工处理,根据蒸汽压力情况对重油线、渣油线、燃料油线进行扫线。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述常减压岗位停气的处理。

    正确答案: 原因:
    1.供气系统故障。
    2.蒸汽管线破裂,阀柄脱落致使蒸汽管线堵死等。
    3.装置用气量突然增加,锅炉压力一时补不及。
    现象:
    1.气压下降、真空度下降。
    2.炉子冒烟,炉出口温度上升。
    3.汽提量下降,塔底液位升高。
    处理方法:
    1.联系动力和调度了解情况和原因。
    2.压力下降可降量,尽可能维持生产,关闭各塔底吹汽。
    3.时间过长不能供汽可进行循环或停工。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述减压岗位开工步骤。

    正确答案: 操作方法:
    ①联系工作,贯通试压同常压。
    ②装油:按具体流程由常底泵一渣油罐区。
    ③升温循环:减炉出口350℃时抽真空。
    ④建立塔顶回流、中段回流及开侧线。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述减压岗位的停工步骤。

    正确答案: 操作方法:
    ①联系工作:与调度、油品罐区、化验、动力、供排水等单位和各生产岗位做好联系。
    ②减压炉按50℃/h降温,当炉出口温度降至350℃时,开始消除真空,先停一级抽空器,再停二级,并将末级冷凝器关死,让真空慢慢消除。
    ③炉出口温度在350℃时,关塔底吹气,并将各侧线关死,将备扫线,注意扫线前把流量表前后阀门关上。扫线顺序是先扫重油后扫轻油。
    ④减炉出口在300℃时,开始扫燃料油线,扫完后熄火,如果扫转油线有困难时,可点上瓦斯。
    ⑤扫线:其注意事项与常压停工扫线时相同。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    停水、电、汽、风时,反应岗位应()。


    正确答案:投原料自保

  • 第14题:

    你岗位停水,停电,停气后如何处理?


    正确答案: 1.停水:停水后,压缩机停运,低压瓦斯放火炬。(成品车间停水后对生产无影响)
    2.停电:停电后,按下运行机泵的停运按钮,关闭其机泵进出口阀门,并与有关单位联系。
    3.停汽:停汽后,关闭蒸汽往复泵蒸汽进出口阀门和油品进出口阀门,并与调度和车间联系。

  • 第15题:

    简述常压岗位停工步骤。


    正确答案:操作方法:
    ①联系工作:联系调度和有关单位;
    ②降量:根据具体装置而定,恒量降温;
    ③扫线:先扫重油,后扫轻油,把线彻底扫干净,不留死角;
    ④吹气:塔、容器,吹蒸气48小时以上。

  • 第16题:

    简述常减压岗位停电的处理。


    正确答案:原因:
    1.供电系统问题。
    2.电器设备问题。
    现象:
    1.电机停运。
    2.仪表停运。
    3.加热炉熄火。
    处理方法:
    1.短时间停电将各泵出口阀关死,停各塔底、侧线吹汽,注意回流罐液位,防止跑油。
    2.较长时间停电按紧急停工处理,根据蒸汽压力情况对重油线、渣油线、燃料油线进行扫线。

  • 第17题:

    简述减压岗位的停工步骤。


    正确答案:操作方法:
    ①联系工作:与调度、油品罐区、化验、动力、供排水等单位和各生产岗位做好联系。
    ②减压炉按50℃/h降温,当炉出口温度降至350℃时,开始消除真空,先停一级抽空器,再停二级,并将末级冷凝器关死,让真空慢慢消除。
    ③炉出口温度在350℃时,关塔底吹气,并将各侧线关死,将备扫线,注意扫线前把流量表前后阀门关上。扫线顺序是先扫重油后扫轻油。
    ④减炉出口在300℃时,开始扫燃料油线,扫完后熄火,如果扫转油线有困难时,可点上瓦斯。
    ⑤扫线:其注意事项与常压停工扫线时相同。

  • 第18题:

    简述减压岗位防冻凝细则。


    正确答案:1.减一装置温度控制在50-70℃,减二线装置温度60-75℃,减三控制在65-80℃,减四控制在65-85℃渣油出装置控制在90-100℃。
    2.停用的冷却器油品应扫出,低点放空打开放水,水线上下阀门打开,保持冷却器水循环。
    3.冷却器、换热器区蒸汽放空应略打开,有总阀的关死总阀,打开底点放空,放掉冷却水。
    4.塔区各蒸汽扫线总蒸汽阀关闭,打开各底点放空阀排掉冷凝水。减压塔消防蒸汽将总阀关闭,排掉冷凝水。
    5.控制好水封罐液面,严防减顶油带水。
    6.减二、三、四线出装置拌热线打开排气,渣油拌热线打开排气。
    7.减顶泵停后扫好线,泵出口排气。

  • 第19题:

    简述常减压装置废水的主要来源。


    正确答案: ①常减压蒸馏塔顶油水分离器排水;②电脱盐排水;③酸碱洗后的水洗水。

  • 第20题:

    问答题
    简述减压岗位防冻凝细则。

    正确答案: 1.减一装置温度控制在50-70℃,减二线装置温度60-75℃,减三控制在65-80℃,减四控制在65-85℃渣油出装置控制在90-100℃。
    2.停用的冷却器油品应扫出,低点放空打开放水,水线上下阀门打开,保持冷却器水循环。
    3.冷却器、换热器区蒸汽放空应略打开,有总阀的关死总阀,打开底点放空,放掉冷却水。
    4.塔区各蒸汽扫线总蒸汽阀关闭,打开各底点放空阀排掉冷凝水。减压塔消防蒸汽将总阀关闭,排掉冷凝水。
    5.控制好水封罐液面,严防减顶油带水。
    6.减二、三、四线出装置拌热线打开排气,渣油拌热线打开排气。
    7.减顶泵停后扫好线,泵出口排气。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述常减压岗位停水的处理。

    正确答案: 原因:
    1.水泵及供水系统故障。
    2.管线破裂或阀门故障。
    现象:
    1.水压下降。
    2.泵水套冒气发热。
    3.塔顶压力上升。
    4.减顶真空度下降。
    处理方法:
    1.向供排水和调度了解情况,酌情况塔顶尾气排空。
    2.如新鲜水中断改用循环水。
    3.如短期不能供水应降量降温循环。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    填空题
    常减压生产车间主要岗位有()、()、()。

    正确答案: 脱盐岗,常压岗,减压岗
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述双级系统由于突然停电,停水的处理。

    正确答案: 双级系统由于突然停水、停电按紧停车步骤进行:
    (1)按下氨压机停止按钮。
    (2)关闭去蒸发器,中冷器的供液阀(贮氨器上)。
    (3)迅速关闭氨压机入口阀,出口阀。
    (4)排除氨压机内压力。
    (5)随后按正常停车程序操作检查一遍,关闭各部位冷却水阀。
    (6)了解停水、停电原因,并报告有关上级,做好岗位记录。
    解析: 暂无解析