通过数据分析,小组发现尺寸特性造成的不合格的比例最高,占不合格品的75%。小组下一步的工作可以是( )。A.绘制A产品不合格品率因果图B.使用直方图了解尺寸特性的波动情况C.使用不合格位置调查表了解尺寸的波动情况D.绘制尺寸特性不合格因果图

题目

通过数据分析,小组发现尺寸特性造成的不合格的比例最高,占不合格品的75%。小组下一步的工作可以是( )。

A.绘制A产品不合格品率因果图

B.使用直方图了解尺寸特性的波动情况

C.使用不合格位置调查表了解尺寸的波动情况

D.绘制尺寸特性不合格因果图


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    某QC小组为提高产品质量,对本车间的产品质量状况进行了一次深入的调查和分析。调查发现不合格品率大约在10%左右,质量问题不容乐观。小组通过数据分 析找出了质量问题中的关键不合格项目,并将其作为改进目标开展了原因分析,分析发现主要原因是产品某个质量特性的规格要求不合理,为此小组调整了该质量特性的规格要求,并决定用巡检的方式密切监控该质量特性的加工过程,实行有预防的管理。

    调査可以采用的工具有( )。

    A.因果图 B.直方图
    C.调查表 D.控制图


    答案:B,C,D
    解析:

  • 第2题:

    某车间的A产品生产实行三班制,日产量在1000件左右,合格品率一直在85%左右。最近市场竞争比较激烈,为了节约成本,增强价格优势,车间决定成立QC小组降低该产品的不合格品率。[2007年真题]
    小组最终顺利地找到了尺寸特性不合格的关键原因并采取了有效的改进措施,A产品的合格率提高到95%,为了巩固改进效果,小组决定对尺寸特性进行监控,适宜的工具是 ( )。
    A.直方图 B.散布图
    C.排列图 D.均值一极差控制图


    答案:D
    解析:
    直方图法是从总体中随机抽取样本,将从样本中获得的数据进行整理后,用一系列等宽的矩形来表示数据;排列图是为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简单图示技术;散布图是在质量改进中,把由实验或观测得到的统计资料用点在平面图上表示出来,以把握两个相应变量之间的关系;控制图是发现产品质量形成过程中的异常波动的,这种波动有别于由偶然因素引起的偶然波动。

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    某车间的A产品生产实行三班制,日产量在1000件左右,合格品率一直在85%左右。最近市场竞争比较激烈,为了节约成本,增强价格优势,车间决定成立QC小组降低该产品的不合格品率。[2007年真题]
    通过数据分析,小组发现尺寸特性造成的不合格的比例最高,占不合格品的75%。小组下一步的工作可以是( )。
    A.绘制A产品不合格品率因果图
    B.使用直方图了解尺寸特性的波动情况
    C.使用不合格位置调查表了解尺寸的波动情况
    D.绘制尺寸特性不合格因果图


    答案:B,D
    解析:
    该小组发现尺寸特性造成的不合格的比例最高,说明尺寸特性是引起产品不合格的主要因素,若要尽快找出造成不合格的原因,可以采用尺寸不合格因果图,同时利用直方图也可以了解尺寸的波动情况。不合格位置调查表一般用于产品表面有擦伤或污点等外观不合格,这种类型的调査表在产品示意图上标记不合格位置,但不能了解尺寸的波动情况。

  • 第4题:

    某QC小组为提高产品质量,对本车间的产品质量状况进行了一次深入的调查和分析。调查发现不合格品率大约在10%左右,质量问题不容乐观。小组通过数据分 析找出了质量问题中的关键不合格项目,并将其作为改进目标开展了原因分析,分析发现主要原因是产品某个质量特性的规格要求不合理,为此小组调整了该质量特性的规格要求,并决定用巡检的方式密切监控该质量特性的加工过程,实行有预防的管理。

    为监控加工过程,实施预防管理,小组可以采用的工具有()。

    A.散布图 B.排列图
    C.控制图 D.因果图


    答案:C
    解析:

  • 第5题:

    某QC小组为提高产品质量,对本车间的产品质量状况进行了一次深入的调查和分析。调查发现不合格品率大约在10%左右,质量问题不容乐观。小组通过数据分 析找出了质量问题中的关键不合格项目,并将其作为改进目标开展了原因分析,分析发现主要原因是产品某个质量特性的规格要求不合理,为此小组调整了该质量特性的规格要求,并决定用巡检的方式密切监控该质量特性的加工过程,实行有预防的管理。

    为寻找关键不合格项目的不合格原因,小组可以采用的工具有()。

    A.正态概率纸 B.因果图
    C.直方图 D.控制图


    答案:B
    解析: